一种专用于加工张紧支架的气动工装夹具的制作方法

本实用新型涉及一种机械加工用工装器具，具体涉及一种专用于加工张紧支架的气动工装夹具。

背景技术：

张紧支架是我公司为国外纺织机械制造公司加工的一种新产品零件，该零件的材料是压铸铝合金，是由Φ17H8孔与Φ70H8孔组成的异形结构构件，两个孔的圆周上各加工一条4mm宽的槽。

现在，该零件每月的生产量有两千多件，装夹机构采用普通螺钉加压板结构，装夹辅助时间长，占加工时间的20％，并且容易磕碰零件。为了保质保量完成任务，为了提高生产效率，研发设计一套自动夹紧机构势在必行。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决现有技术存在的不足，提供一种专用于加工张紧支架的气动工装夹具，该夹具结构简单，操作方便，装夹辅助时间短，可减轻工人劳动强度，提高生产效率。

本实用新型采用的技术方案是：一种专用于加工张紧支架的气动工装夹具，包括安装板1、夹具体2、长方垫块3、压板4、定位销5、张紧支架6、圆柱垫块7、气缸8、调压阀9、手动换向阀10和调速阀11，安装板1上固定安装有长方垫块3，夹具体2固定安装在长方垫块3上，夹具体2上设置有定位销5和圆柱垫块7，气缸8的缸体固定安装在夹具体2上，活塞杆与压板4相连接，调压阀9和手动换向阀10固定安装在安装板1上，张紧支架6放置在夹具体2上，其外圆面与定位销5相接触，气缸8设置在张紧支架6和圆柱垫块7之间，张紧支架6和圆柱垫块7的高度相等，压板4设置在张紧支架6和圆柱垫块7的上方，常态时，压板4与张紧支架6和圆柱垫块7紧密接触，调压阀9的进气口与气源相连接，出气口与手动换向阀10的进气口相连接，手动换向阀10的出气口与气缸8的进气口相连接，手动换向阀10和气缸8之间设置有调速阀11，所述的夹具体2上设置有让刀孔和让刀槽，所述的压板4上设置有让刀槽。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：结构简单，操作方便，装夹辅助时间短，可减轻工人劳动强度，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图，

图2为图1的仰视图，

图3为本实用新型的气动原理示意图。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示，一种专用于加工张紧支架的气动工装夹具，包括安装板1、夹具体2、长方垫块3、压板4、定位销5、张紧支架6、圆柱垫块7、气缸8、调压阀9、手动换向阀10和调速阀11，安装板1上固定安装有两个长方垫块3，夹具体2固定安装在长方垫块3上，夹具体2上设置有六个定位销5和四个圆柱垫块7，气缸8的缸体固定安装在夹具体2上，活塞杆与压板4相连接，调压阀9和手动换向阀10固定安装在安装板1上，两个张紧支架6放置在夹具体2上，其外圆面分别与六个定位销5相接触，气缸8设置在张紧支架6和圆柱垫块7之间，张紧支架6和圆柱垫块7的高度相等，压板4设置在张紧支架6和圆柱垫块7的上方，常态时，压板4与张紧支架6和圆柱垫块7紧密接触，调压阀9的进气口与气源相连接，出气口与手动换向阀10的进气口相连接，手动换向阀10的出气口与气缸8的进气口相连接，手动换向阀10和气缸8之间设置有调速阀11，所述的夹具体2上设置有两个Φ22和两个Φ75的让刀孔和四条6mm宽的让刀槽，所述的压板4上设置有一条6mm宽的让刀槽。

该工装夹具通过安装板固定安装在机床的工作平台上，拨动手动换向阀的操作杆，气缸活塞杆回缩，使压板紧紧压住张紧支架进行加工，待加工完成后，再拨动手动换向阀的操作杆，气缸活塞杆伸出，使压板松开，取出张紧支架。