本实用新型涉及机械零部件装配制造技术领域，具体的讲是一种改进的抛料机构。
背景技术：
目前，很多汽车类零件的生产都是采用自动线生产，而生产过程中对于零部件的要求越来越高，生产效率的提升也要求越来越高，针对特殊造型的零部件由于受到机床闭合高度，送料高度等的影响，修边类模具的废料滑落空间不足情况下很容易使得废料落入自动线中，造成机器卡机甚至损坏。
为此设计一种可以轻松将废料抛出自动线的抛料机构是十分重要的。
技术实现要素：
本实用新型突破了现有技术的难题，设计了一种可以轻松将废料抛出自动线的抛料机构。
为了达到上述目的，本实用新型设计了一种改进的抛料机构，包括推料板、固定板、旋转块、旋转基座、PVC管、调速阀、气缸，其特征在于：固定板上表面的两侧分别固定有推料板一和推料板二，固定板的中央设有旋转块，旋转块采用开口销与旋转基座相固定，固定板下表面的两侧分别设有气缸一与气缸二，气缸一与PVC管一的一端相连，气缸二与PVC管二的一端相连，PVC管一的另一端、PVC管二的另一端采用三通连接头与PVC管三的一端相连，PVC管三的另一端与调速阀相连，调速阀与集头座相连，集头座上设有快速接头。
所述PVC管一、PVC管二和PVC管三均为双管道。
所述调速阀的个数为2个。
所述快速接头的个数也为2个。
本实用新型与现有技术相比，采用气缸、旋转块和推料板的组合，使得加工过程中的废料可以轻易的推出自动线，并且在本实用新型中还增加了调速阀，使得抛出废料的速度可以得到控制，防止了抛料过快或者过慢带来的安全隐患，使得本实用新型可以应用在各种自动线中，而且对于不同自动线的不同加工节奏都可以很快的做出调整并且适应，本实用新型结构简单，成本低廉，应用广泛。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
参见图1，1为推料板一，2为固定板，3为旋转块，4为推料板二，5为旋转基座，6为开口销，7为气缸一，8为PVC管一，9为气缸二，10为PVC管三，11为PVC管二，12为三通连接头，13为调速阀，14为集头座，15为快速接头。
具体实施方式
结合附图对本实用新型作进一步描述。
参见图1，本实用新型设计了一种改进的抛料机构，包括推料板、固定板2、旋转块3、旋转基座5、PVC管、调速阀13、气缸，固定板2上表面的两侧分别固定有推料板一1和推料板二4，固定板2的中央设有旋转块3，旋转块3采用开口销6与旋转基座5相固定，固定板2下表面的两侧分别设有气缸一7与气缸二9，气缸一7与PVC管一8的一端相连，气缸二9与PVC管二11的一端相连，PVC管一8的另一端、PVC管二11的另一端采用三通连接头12与PVC管三10的一端相连，PVC管三10的另一端与调速阀13相连，调速阀13与集头座14相连，集头座14上设有快速接头15。
本实用新型中PVC管一8、PVC管二11和PVC管三10均为双管道。
本实用新型中调速阀13的个数为2个。
本实用新型中快速接头15的个数也为2个。
本实用新型使用机床自带汽源，通过气缸进气抬升，带动固定板绕旋转轴运动，通过固定板上的推料块与废料接触并带动废料做旋转运动，最终将废料抛出模具外，并由气缸的排气和自重回落到初始状态，达到往复运动，本实用新型可以应用在各种自动线中，而且对于不同自动线的不同加工节奏都可以很快的做出调整并且适应，本实用新型结构简单，成本低廉，应用广泛。