本实用新型涉及拉丝机辅助设备技术领域，具体为一种拉丝机收线张力自动调节机构。
背景技术：
金属拉丝机是一种将粗金属按照不同的线材需求拉拔成型不同线径规格细金属丝的线材加工设备。所有拉拔成型后的金属丝均需规则缠绕在工字型收线轮上，随着加工线径和收线直径越来越大，收线张力也越来越大，如不及时调节收线张力则有拉断金属丝的可能；如在收线过程中随意调节收线张力则会造成拉拔成型的金属丝张力不一，在后续退火处理中直接影响产品质量，为此，我们提出一种拉丝机收线张力自动调节机构。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种拉丝机收线张力自动调节机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拉丝机收线张力自动调节机构，包括底座，所述底座的上表面设有智能控制器、收线轴支架、竖杆、放线轮和拉直机，且智能控制器位于底座的上表面的一角，收线轴支架为两个，且两个收线轴支架位于底座上表面的一端，其中一根收线轴支架的侧面设有收线电机，所述收线电机的输出轴贯穿收线轴支架连接有收线轴，收线轴的端部与另一个收线轴支架连接，且另一个收线轴支架与收线轴的接触面上设有旋转扭矩传感器，智能控制器位于其中一个收线轴支架的一侧，并且两者之间留有间隙；
竖杆为两个，且两个竖杆位于底座的上表面中部，两个竖杆的顶部通过横梁连接，所述横梁的两侧设有连接杆，连接杆的端部设有定滑轮，所述横梁的顶端设有滑槽，滑槽内活动卡接有滑块，且滑块的顶端设有张力轮，所述滑槽的内部一侧设有电动伸缩杆，电动伸缩杆与滑槽的接触面上设有压力传感器，且电动伸缩杆的端部与滑块连接；
放线轮和拉直机位于底座上表面的另一端，且放线轮和拉直机之间留有间隙，智能控制器的顶端设有变频器，所述智能控制器分别与电动伸缩杆、拉直机、压力传感器、旋转扭矩传感器、收线电机和变频器电连接。
优选的，所述底座的下表面设有减震支柱，减震支柱与底座的接触面上设有缓冲垫片。
优选的，所述竖杆为伸缩杆。
优选的，所述智能控制器的一侧设有操作面板，操作面板内的电子元件与智能控制器电连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该拉丝机收线张力自动调节机构设有能够随电动伸缩杆移动的张力轮，通过调节张力轮与定滑轮之间的距离，来调节收线张力的大小，同时压力传感器和旋转扭矩传感器均能够测得收线张力的变化，以此来判断收线过程中是否张力过大，该拉丝机收线张力自动调节机构调节简单快捷，为工人提供了方便，提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1底座、2竖杆、3滑块、4张力轮、5放线轮、6电动伸缩杆、7横梁、8减震支柱、9拉直机、10定滑轮、11压力传感器、12滑槽、13连接杆、14旋转扭矩传感器、15收线轴、16收线轴支架、17收线电机、18变频器、19操作面板、20智能控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种拉丝机收线张力自动调节机构技术方案：一种拉丝机收线张力自动调节机构，包括底座1，底座1的上表面设有智能控制器20、收线轴支架16、竖杆2、放线轮5和拉直机9，且智能控制器20位于底座1的上表面的一角，收线轴支架16为两个，且两个收线轴支架16位于底座1上表面的一端，其中一根收线轴支架16的侧面设有收线电机17，收线电机17的输出轴贯穿收线轴支架16连接有收线轴15，收线轴15的端部与另一个收线轴支架16连接，且另一个收线轴支架16与收线轴15的接触面上设有旋转扭矩传感器14，智能控制器20位于其中一个收线轴支架16的一侧，并且两者之间留有间隙；
竖杆2为两个，且两个竖杆2位于底座1的上表面中部，两个竖杆2的顶部通过横梁7连接，横梁7的两侧设有连接杆13，连接杆13的端部设有定滑轮10，横梁7的顶端设有滑槽12，滑槽12内活动卡接有滑块3，且滑块3的顶端设有张力轮4，滑槽12的内部一侧设有电动伸缩杆6，通过调节电动伸缩杆6带动张力轮4，来调节张力轮4与定滑轮10之间的距离，来调节收线张力的大小，电动伸缩杆6与滑槽12的接触面上设有压力传感器11，压力传感器11和旋转扭矩传感器14均能够测得收线张力的变化，且电动伸缩杆6的端部与滑块3连接；
放线轮5和拉直机9位于底座1上表面的另一端，且放线轮5和拉直机9之间留有间隙，智能控制器20的顶端设有变频器18，智能控制器20分别与电动伸缩杆6、拉直机9、压力传感器11、旋转扭矩传感器14、收线电机17和变频器18电连接，底座1的下表面设有减震支柱8，减震支柱8与底座1的接触面上设有缓冲垫片，减震支柱8和缓冲垫片能够有效减弱机体的振动力，避免其对机体造成损坏，竖杆2为伸缩杆，智能控制器20的一侧设有操作面板19，操作面板19内的电子元件与智能控制器20电连接。
工作原理：放线轮5进行放线，经过拉直机9进行拉直，然后绕过其中一个定滑轮19，经过张力轮4，再绕过另一个定滑轮10，最终由收线轴15进行收线，通过调节电动伸缩杆6带动张力轮4，来调节张力轮4与定滑轮10之间的距离，来调节收线张力的大小，同时压力传感器11和旋转扭矩传感器14均能够测得收线张力的变化，以此来判断收线过程中是否张力过大。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。