一种方便使用的切割机的制作方法

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种方便使用的切割机。

背景技术：

切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小，等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度，火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。

现有的切割机在切割五金件时，切割机的功能比较单一，在切割的过程中，还需要人工进行对齐和压紧操作，但是由于在切割时，切割机和物体接触导致产生震动，同时工作人员在切割物体时，手工标注切割位置及手动对准切割位置，容易产生偏差，无法保证产品质量，容易产生残次品，增加企业生产成本，同时也会影响工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种方便使用的切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便使用的切割机，包括底座，所述底座的底部对称设有支撑腿，所述底座的顶部对称设有支撑柱，该支撑柱设置有两组，且两组支撑柱并排设置，所述底座的底部且位于支撑柱之间还设有L型支架，该L型支架设置有两个，且两个L型支架并排设置，所述L型支架的一端贯穿底座并与设置在底座内壁底部的第一轴承转动连接，所述L型支架的内壁顶部固定安装有自动伸缩杆，且自动伸缩杆的底部贯穿L型支架并延伸至L型支架的顶部内侧下方，所述自动伸缩杆位于L型支架顶部内侧下方的一端固定连接有压板，所述支撑柱之间设置有滑杆，且滑杆的两端均与支撑柱固定连接，所述滑杆上连接有工字型电机箱，所述工字型电机箱的顶部连接有固定块，所述固定块上固定连接有驱动杆，所述驱动杆远离固定块的一端固定连接有防滑套。

所述工字型电机箱的底部对称设有支撑杆，所述支撑杆之间设有切割刀片，所述切割刀片上穿插设有旋转杆，所述旋转杆的两端均贯穿支撑杆并与设置在支撑杆内壁一侧的第二轴承转动连接，且旋转杆贯穿第二轴承并延伸至支撑杆的外侧内壁上，所述工字型电机箱的内壁底部安装有电机，所述电机的输出轴上连接有皮带，且皮带远离电机的一侧分别贯穿工字型电机箱和支撑杆并与旋转杆传动连接。

优选的，所述底座的顶部开设有与切割刀片配合使用的矩形孔洞。

优选的，所述支撑腿的底部设有防滑垫。

优选的，所述工字型电机箱的凹槽内壁上镶嵌有滚轮，且滚轮与滑杆滑动连接。

优选的，所述防滑套的表面设置有防滑螺纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该方便使用的切割机，通过滑杆的使用，让工字型电机箱能够稳定的移动，保证了物体切割的准确性，降低了物体出现残次品的概率，提高了工作效率，降低了工作成本，通过底座上设置有的L型支架，L型支架上连接有的自动伸缩杆，自动伸缩杆上连接有的压板，可以把物体紧紧地固定在底座上，保证了物体在切割时不会产生震动，避免了物体切割不精确的问题，提高了产品的质量，增加了生产收益，同时也代替了人工进行固定，节省了大量的劳动力。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构的俯视图；

图3为本实用新型工字型电机箱的内部结构示意图；

图4为本实用新型L型支架的内部结构示意图。

图中：1底座、2支撑腿、3支撑柱、4 L型支架、5第一轴承、6自动伸缩杆、7压板、8滑杆、9工字型电机箱、10固定块、11驱动杆、12防滑套、13支撑杆、14切割刀片、15旋转杆、16第二轴承、17电机、18皮带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种方便使用的切割机，包括底座1，底座1的底部对称设有支撑腿2，支撑腿2的底部设有防滑垫，底座1的顶部对称设有支撑柱3，该支撑柱3设置有两组，且两组支撑柱3并排设置，底座1的底部且位于支撑柱3之间还设有L型支架4，该L型支架4设置有两个，且两个L型支架4并排设置，L型支架4的一端贯穿底座1并与设置在底座内壁底部的第一轴承5转动连接，L型支架4的内壁顶部固定安装有自动伸缩杆6，且自动伸缩杆6的底部贯穿L型支架4并延伸至L型支架4的顶部内侧下方，自动伸缩杆6位于L型支架4顶部内侧下方的一端固定连接有压板7，通过底座1上设置有的L型支架4，L型支架4上连接有的自动伸缩杆6，自动伸缩杆6上连接有的压板7，可以把物体紧紧地固定在底座1上，保证了物体在切割时不会产生震动，避免了物体切割不精确的问题，提高了产品的质量，增加了生产收益，同时也代替了人工进行固定，节省了大量的劳动力，支撑柱3之间设置有滑杆8，且滑杆8的两端均与支撑柱3固定连接，滑杆8上连接有工字型电机箱9，通过滑杆8的使用，让工字型电机箱9能够稳定的移动，保证了物体切割的准确性，降低了物体出现残次品的概率，提高了工作效率，降低了工作成本，工字型电机箱9的顶部连接有固定块10，固定块10上固定连接有驱动杆11，驱动杆11远离固定块10的一端固定连接有防滑套12，防滑套12的表面设置有防滑螺纹，工字型电机箱9的凹槽内壁上镶嵌有滚轮，且滚轮与滑杆8滑动连接。

工字型电机箱9的底部对称设有支撑杆13，支撑杆13之间设有切割刀片14，底座1的顶部开设有与切割刀片14配合使用的矩形孔洞，切割刀片14上穿插设有旋转杆15，旋转杆15的两端均贯穿支撑杆13并与设置在支撑杆13内壁一侧的第二轴承16转动连接，且旋转杆15贯穿第二轴承16并延伸至支撑杆13的外侧内壁上，工字型电机箱9的内壁底部安装有电机17，电机17的输出轴上连接有皮带18，且皮带18远离电机17的一侧分别贯穿工字型电机箱9和支撑杆13并与旋转杆15传动连接。

工作原理：在使用时，把需要进行切割的物体放在底座1的顶部，然后启动自动伸缩杆6，自动伸缩杆6让压板7紧紧地压住物体，再启动电机17，电机17带动切割刀片14高速运行，然后操作驱动杆11，带动切割刀片14平行移动，对物体进行切割，切割完成后，关闭电机17，控制自动伸缩杆6收缩，把物体拿出，再关闭自动伸缩杆6。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。