一种网孔薄板后定位自动剪切余料装置的制作方法

文档序号:12156978阅读:240来源:国知局
一种网孔薄板后定位自动剪切余料装置的制作方法

本实用新型涉及机械技术领域,具体地说是一种网孔薄板后定位自动剪切余料装置。



背景技术:

高密集度网孔薄板,长度较长,剪板机的前定位剪切不能移动到所需要的尺寸来剪切;在该网孔薄板冲孔以后,变的很软,在剪板机的前定位剪切时,由于重力作用会下垂,不能靠在前定位装置上面,造成剪切精度差,并时常造成产品报废的情况;由于工艺问题,该网孔薄板在经过冲孔,落料后,再经过压平整形,最后的长短尺寸并不完全一样,为保证产品精度,每剪切一次,就需要实际测量该网板的长度,然后再调节剪板机的前定位装置尺寸,剪切掉该网孔薄板余量。



技术实现要素:

本实用新型为克服现有技术的不足,提供一种网孔薄板后定位自动剪切余料装置,解决目前网孔薄板在前定位剪切时的尺寸定位精度差及其操作繁琐,以及产品报废较多的问题。

为实现上述目的,设计一种网孔薄板后定位自动剪切余料装置,包括剪板机、数控操控系统,其特征在于:剪板机的后部连接数控操控系统,位于数控操控系统的一侧采用数据连接线连接电机的输入端,电机的输出端采用法兰连接组连接丝杆的一端,丝杆的另一端连接定位滑块的一端,定位滑块的另一端抵接高密集度网孔薄板;所述的高密集度网孔薄板位于剪板机的下方位置。

所述的定位滑块的下方设有滑块母槽,并且定位滑块嵌设在滑块母槽内。

所述的电机、丝杆、滑块母槽的下方连接安装支架,并且电机及滑块母槽固定安装在安装支架上。

所述的定位滑块为T型后定位滑块。

所述的电机为伺服电机。

本实用新型同现有技术相比,提供一种网孔薄板后定位自动剪切余料装置,解决目前网孔薄板在前定位剪切时的尺寸定位精度差及其操作繁琐,以及产品报废较多的问题。

自动调节后定位装置,并增加产品尺寸精度,减少工人的劳动强度,提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构主视图。

图2为本实用新型结构俯视图。

参见图1,图2,1为剪板机,2为数控操控系统,3为数据连接线,4为电机,5为法兰连接组,6为丝杆,7为定位滑块,8为滑块母槽,9为安装支架,10为高密集度网孔薄板。

具体实施方式

下面根据附图对本实用新型做进一步的说明。

如图1,图2所示,剪板机1的后部连接数控操控系统2,位于数控操控系统2的一侧采用数据连接线3连接电机4的输入端,电机4的输出端采用法兰连接组5连接丝杆6的一端,丝杆6的另一端连接定位滑块7的一端,定位滑块7的另一端抵接高密集度网孔薄板10;所述的高密集度网孔薄板10位于剪板机1的下方位置。

定位滑块7的下方设有滑块母槽8,并且定位滑块7嵌设在滑块母槽8内。

电机4、丝杆6、滑块母槽8的下方连接安装支架9,并且电机4及滑块母槽8固定安装在安装支架9上。

定位滑块7为T型后定位滑块。

电机4为伺服电机。

数控操控系统2固定在剪板机1上,并输入高密集度网孔薄板10所需要的成品尺寸,当数据确认后,通过数据连接线3传输给电机4后,通过法兰连接组5将动力传递到丝杆6上,使其转动,并带动与之螺纹连接的定位滑块7在滑块母槽8中移动到数据输入所对应的尺寸,然后放入网孔薄板,其左部和后部依靠在该定位装置上,就能剪切出所需要的成品了。

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