一种改良的伺服螺丝批的制作方法

文档序号:12159733阅读:533来源:国知局

本实用新型涉及电动螺丝批技术领域,尤其涉及一种改良的伺服螺丝批。



背景技术:

伺服螺丝批与机械臂配合应用于流水线生产中,用于代替人工作业,提高自动化程度和工作效率。

中国专利号201510300093.4的专利文件公开了一种采用伺服电机的高精度气吸式螺丝批,其中包括伺服电机、联轴器以及螺丝批,伺服电机通过联轴器与螺丝批传动连接。这种连接方式的伺服螺丝批在运作时,控制不精确,导致作业误差大;同时伺服电机受到轴向冲击力大,导致伺服电机容易损坏,降低了机器的使用寿命。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是根据上述现有技术的不足,提供一种精度高、使用寿命长的改良伺服螺丝批。

本实用新型的技术方案如下:

一种改良的伺服螺丝批,包括依次从上往下同轴传动连接的伺服电机、齿轮轴套、减速器、过渡套、批杆套以及螺丝批;所述伺服电机和齿轮轴套设置于电机座内,所述齿轮轴套通过传动齿轮与所述减速器传动连接,所述减速器下端设置有外壳,所述过渡套、批杆套设置于所述外壳内,所述螺丝批设置于所述外壳内且延伸出所述外壳底部。

进一步地,所述减速器的传动轴插设于所述过渡套上端开口,所述传动轴与所述过渡套之间设置有固定套;所述批杆套上端插设于所述过渡套下端开口。

进一步地,所述过渡套中部外侧设置有深沟球轴承。

进一步地,所述过渡套下端设置有限位套,所述限位套内设置有延伸出所述限位套底部的导向套,所述批杆套活动穿插与所述限位套和所述导向套的套孔内;所述导向套与所述过渡套的下端面之间设置有复位弹簧。

进一步地,所述电机座顶部设置有两个螺母公插头。

与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:本实用新型设置有减速器,使伺服螺丝批在运作时更加精确稳定;并且,螺丝批与伺服电机之间设置有齿轮轴套、减速器、过渡套、批杆套,降低了伺服电机受到轴向冲击力,保护了伺服电机,提高了伺服螺丝批的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型实施例的剖面图。

附图标记

1、伺服电机, 2、齿轮轴套, 3、减速器, 4、过渡套,

5、批杆套, 6、螺丝批, 7、电机座, 8、传动齿轮,

9、外壳, 10、固定套, 11、深沟球轴承, 12、限位套,

13、限位套, 14、复位弹簧, 15、快装接头。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。

如图1所示,本实用新型提供的实施例,一种改良的伺服螺丝批,包括依次从上往下同轴传动连接的伺服电机1、齿轮轴套2、减速器3、过渡套4、批杆套5以及螺丝批6;所述伺服电机1和齿轮轴套2设置于电机座7内,所述齿轮轴套2通过传动齿轮8与所述减速器3传动连接,所述减速器3下端设置有外壳9,所述过渡套4、批杆套5设置于所述外壳9内,所述螺丝批6设置于所述外壳9内且延伸出所述外壳9底部。

所述减速器3的传动轴插设于所述过渡套4上端开口,所述传动轴与所述过渡套4之间设置有固定套;所述批杆套5上端插设于所述过渡套4下端开口。

所述过渡套4中部外侧设置有深沟球轴承。

所述过渡套4下端设置有限位套,所述限位套内设置有延伸出所述限位套底部的导向套,所述批杆套5活动穿插与所述限位套和所述导向套的套孔内;所述导向套与所述过渡套4的下端面之间设置有复位弹簧14。

所述电机座7顶部设置有两个螺母公插头15。

本实用新型设置有减速器3,使伺服螺丝批在运作时更加精确稳定;并且,螺丝批6与伺服电机1之间设置有齿轮轴套2、减速器3、过渡套4、批杆套5,降低了伺服电机1受到轴向冲击力,保护了伺服电机1,提高了伺服螺丝批的使用寿命。

以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,因此依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属本实用新型所涵盖的范围。

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