扭矩输出工具及其附件装置的制作方法

本发明涉及一种动力工具，具体涉及一种扭矩输出工具及其附件装置。

背景技术：

目前市面上的螺丝批通常只能作用于批头，但是，我们知道，用户在工作过程中，经常需要在拧螺钉以及钻孔等多种工序之间不停的切换，为此，市面上出现了一种具有多种功能的多功能机，多功能机不仅能够实现螺丝批挡还能够实现钻档。但是，我们知道，市面上大多数的钻头都是圆柄结构，对于六角柄的结构还很少见，而多功能机为了适应批头的结构，其输出部多为六角孔，这使得这些多功能机并不能广泛的适用于大部分的圆柄结构的钻头。

技术实现要素：

为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种适用范围广泛的扭矩输出工具及其附件装置。

为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案：

一种扭矩输出工具和附件装置的组合，

扭矩输出工具包括：

工具壳体；

电机，容纳在工具壳体内；

主轴组件，包括一个能被电机驱动绕中心轴线转动的主轴；

输出轴，能被主轴组件驱动绕中心轴线转动；

附件装置包括：

装置壳体，能可拆卸的结合至工具壳体；

夹头组件，与装置壳体构成转动连接；

其中，

主轴形成有插槽，输出轴形成有平行于中心轴线的传动平面；

夹头组件包括：

传动柄，能插入至主轴的插槽；

夹头，具有两个以上用于夹持钻头的夹爪；

传动柄连接至夹头使夹爪与其同步转动。

进一步地，输出轴形成有一个传动孔，传动平面形成于传动孔中；附件装置在结合至扭矩输出工具时，传动柄沿中心轴线穿过输出轴。

进一步地，扭矩输出工具还包括：

控制装置，能控制电机的电流大小；

触发元件，与工具壳体构成活动连接；

触发开关，能被触发元件触发以控制控制装置；

复位元件，能使触发元件在不受外力时复位至待机位置；

附件装置包括：

触发部，能在附件装置结合至扭矩输出工具时使触发元件处于触发位置；

在触发元件处于触发位置时激活控制装置对电机的控制；在触发元件处于待机位置时关断控制装置对电机的控制。

进一步地，触发部由装置壳体形成。

本发明还提出一种扭矩输出工具，包括：

工具壳体；

电机，容纳在工具壳体内；

主轴组件，包括一个能被电机驱动绕中心轴线转动的主轴；

输出轴，能被主轴组件驱动绕中心轴线转动；

主轴组件包括：

冲击件，能随主轴转动的同时沿轴向往复运动；

其中，主轴形成有插槽，输出轴形成有平行于中心轴线的传动平面；冲击件形成有锤部，输出轴形成有能被锤部冲击的砧部；输出轴还形成有一个沿中心轴线贯穿输出轴的传动孔，传动平面形成于传动孔中。

进一步地，扭矩输出工具还包括：

控制装置，能控制电机的电流大小；

触发元件，与工具壳体构成活动连接；

触发开关，能被触发元件触发以控制控制装置；

复位元件，能使触发元件在不受外力时复位至待机位置；

其中，在触发元件处于触发位置时激活控制装置对电机的控制；在触发元件处于待机位置时关断控制装置对电机的控制。

进一步地，扭矩输出工具还包括：

减速机构，用于在电机的电机轴和主轴之间传递扭矩；

减速机构包括：

第一行星轮架，可转动的连接有若干第一级行星轮；

可动齿圈，能沿中心轴线移动；

其中，可动齿圈处于第一轴向位置时，电机的电机轴与主轴的传动比为第一预设值，可动齿圈处于第二轴向位置时，电机的电机轴与主轴的传动比为第二预设值。

本发明还提出一种适用于扭矩输出工具的附件装置，包括：

装置壳体，能可拆卸的结合至扭矩输出工具；

夹头组件，以中心轴线为轴可转动的连接至装置壳体；

限位组件，能锁定装置壳体相对扭矩输出工具的轴向位置；

其中，

夹头组件包括：

传动柄，其一端形成有传动部并伸出装置壳体；

夹头，具有两个以上用于夹持钻头的夹爪；

传动柄在其另一端与夹头连接使其与夹爪构成同步转动。

进一步地，附件装置还包括：

锁定组件，能锁定夹头组件与装置壳体的相对周向位置；

锁定组件包括：

锁定件，能相对装置壳体沿径向移动；

偏压件，偏压锁定件远离中心轴线；

锁定件安装至装置壳体使其相对装置壳体具有固定的周向位置；

夹头组件还包括：

卡盘，与传动柄固定连接并且在其周向上设有若干能使锁定件嵌入的卡槽。

进一步地，夹头组件还包括：

操作杯，能相对传动柄转动；

在操作杯正转时，夹爪彼此靠近，在操作杯反转时，夹爪彼此远离。

本发明的有益之处在于：该扭矩输出工具在安装附件装置之间能够作为冲击螺丝批使用，在安装附件装置之后能够作为电钻使用。

附图说明

图1为本发明的扭矩输出工具的一个优选实施例的示意图；

图2为图1中的扭矩输出工具的剖视示意图；

图3为图2中的A区域的放大示意图；

图4为图1中的扭矩输出工具驱动批头时的示意图；

图5为本发明的扭矩输出工具与附件装置的组合，图中附件装置安装于扭矩输出工具；

图6为附件装置自扭矩输出工具上拆卸时的结构示意图；

图7为图5所示结构的不完全爆炸图；

图8为图7中的工具壳体与装置壳体的放大图，图中显示了限位组件与工具壳体的位置关系；

图9为图7中的工具壳体与装置壳体的放大图，图中显示了限位组件与装置壳体的位置关系。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。

本发明提出一种扭矩输出工具、一种附件装置以及它们两者的组合。图1为本发明的扭矩输出工具的一个优选实施例的示意图；图2为图1中的扭矩输出工具的剖视示意图。请一并参照图1和图2所示的电动螺丝批100，该电动螺丝批100即为本发明的扭矩输出工具，该扭矩输出工具包括：工具壳体10、电机20、主轴组件（图未标）以及输出轴30。工具壳体10形成了扭矩输出工具的机壳，电机20容纳在工具壳体10内，用于将能量源提供的能量转换成动力输出。

图3为图2中的A区域的放大示意图。请一并参照图3，主轴组件包括：主轴12，主轴12能被电机20驱动绕中心轴线Y转动，输出轴30能被主轴组件驱动绕中心轴线Y转动。输出轴30还形成有平行于中心轴线Y的传动平面311，使得本发明的扭矩输出工具能够通过该传动平面311驱动一个附件。图4为图1中的扭矩输出工具驱动批头时的示意图。请一并参照图4所示，该扭矩输出工具能够通过输出轴30的传动平面311驱动一个批头300。我们知道，常规的批头300远离头部的一端通常为六边形结构的柄部，当批头300安装到输出轴30上时，输出轴30的传动平面311能与批头300的柄部配合，从而驱动批头300转动，这样，本发明的扭矩输出工具能够作为驱动批头300的电动螺丝批100使用。

图5为本发明的扭矩输出工具与附件装置的组合，图中附件装置安装于扭矩输出工具；图6为附件装置自扭矩输出工具上拆卸时的结构示意图。请一并参照图5和图6，为了提高本发明的扭矩输出工具的适用范围，该扭矩输出工具还能够安装一个可拆卸的附件装置200，通过该附件装置200还驱动钻头。

为了实现该技术方案，附件装置200包括：装置壳体40以及夹头组件50。图7为图5所示结构的不完全爆炸图。请一并参照图7，装置壳体40能可拆卸的结合至工具壳体10，从而使得附件装置200能够可拆卸的结合至扭矩输出工具。夹头组件50与装置壳体40构成转动连接，其包括传动柄51以及夹头52。为了与传动柄51配合，主轴12形成有一个插槽121，传动柄51能够插入至主轴12的插槽121内，这样，主轴12能够驱动传动柄51以中心轴线Y为轴转动。夹头52具有两个以上用于夹持钻头的夹爪521，传动柄51一端伸出装置壳体40，另一端连接至夹头52并使夹爪521能够随着传动柄51同步转动。

这样，当附件装置200安装至扭矩输出工具时，主轴12通过插槽121与传动柄51构成传动连接，这样主轴12驱动传动柄51转动，传动柄51又能够使得夹爪521转动，从而通过附件装置200的安装，使得扭矩输出工具以及附件装置200的组合用于驱动一个钻头。我们知道，目前市面上，钻头大部分都是具有圆形结构的柄部，这使得扭矩输出工具仅仅通过输出轴30的传动平面311还不能够驱动钻头，而本发明中，在扭矩输出工具上安装附件装置200，该附件装置200能够安装钻头，从而使得该扭矩输出装置也能够通过附件装置200驱动钻头，从而提高了扭矩输出工具的适用范围。

为了使得本发明的电动螺丝批100在驱动批头300时作为冲击螺丝批使用，主轴组件还包括：冲击件13。冲击件13能随主轴12转动的同时沿轴向往复运动，冲击件13形成有锤部，输出轴30形成有砧部，砧部能被锤部冲击。这样，当主轴12转动时，冲击件13能够以冲击的方式驱动输出轴30。为了安装批头300，输出轴30还形成有一个沿轴向贯穿输出轴30的传动孔31，传动平面311形成于传动孔31内，这样，可以将批头300的柄部直接插入到输出轴30的传动孔31内，并使得传动平面311与批头300的柄部接触，从而能够驱动批头300转动。这时，本发明的扭矩输出工具能够实现冲击螺丝批的功能。这里，对于冲击件13往复运动的原理以及对输出轴30的冲击为本领域技术人员所熟知，不再赘述。

需要说明的是，为了方便阐述本发明的技术方案，特别作出以下定义，定义沿中心轴线Y的方向为轴向，围绕中心轴线Y并以中心轴线Y上的点为圆心的圆周方向为周向，垂直于中心轴线Y并与中心轴线Y相交的方向为径向，以上定义均为本领域技术人员常用的概念。

作为具体方案，为了与附件装置200适配，输出轴30的传动孔31与主轴12的插槽121贯通，这样，当附件装置200在结合至扭矩输出工具时，传动柄51沿中心轴线Y方向穿过输出轴30的传动孔31伸入到主轴12的插槽121内，并且传动柄51插入插槽121的一端形成与主轴12构成传动配合的传动部511，使得传动柄51能够与主轴12构成同步转动。从而，当附件装置200安装至扭矩输出工具时，主轴12能够直接驱动传动柄51转动，而不再经过输出轴30，因而，此时的扭矩输出工具在安装附件装置200时能够作为电钻使用，进而实现了本发明的扭矩输出工具的多功能性，并且在实现多功能的基础上，能够适配市面上大部分的具有圆形柄部的钻头。另外，为了传动柄51能够穿过传动孔31伸入插槽121，而批头300仅能够深入到传动孔31内，还设计使得传动孔31的最大孔径还大于插槽121的最大孔径。

当扭矩输出工具在安装附件装置200后作为电钻使用时，我们还希望能够调节扭矩输出工具的输出扭矩的大小，为此，本发明的扭矩输出工具还包括：控制装置（图未标）、触发元件14、触发开关（图未标）以及复位元件15，附件装置200还包括触发部41。控制装置通过对电机20的电流大小的控制实现对扭矩输出工具输出扭矩的调节，从而实现电子扭矩调节的作用，触发元件14与工具壳体10构成活动连接，触发开关能被触发元件14触发以控制该控制装置，复位元件15能使触发元件14在不受外力时复位至待机位置。触发部41能在附件装置200结合至扭矩输出工具时使触发元件14处于触发位置，进一步的，触发部41由装置壳体40形成。在触发元件14处于触发位置时，触发开关被触发元件14触发，被触发的触发开关又激活控制装置对电机20的控制；而在触发元件14处于待机位置时，触发开关未被触发，从而关断控制装置对电机20的控制。

这样，当扭矩输出工具安装附件装置200前，触发元件14在复位元件15的作用下处于待机位置，此时，控制装置对电机20的控制被关断，从而此时的扭矩输出工具不能够通过控制装置调节输出扭矩，也即是，当扭矩输出工具作为电动螺丝批100使用时，电子扭矩调节的功能不能被使用。而当扭矩输出工具安装附件装置200后，附件装置200的触发部41使得触发元件14位于触发位置，位于触发位置的触发元件14通过触发开关激活控制装置对电机20电流的控制，从而此时的扭矩输出工具的电子扭矩调节的功能能够被用户使用，也即是，当扭矩输出工具在安装附件装置200后作为电钻使用时，用户能够通过电子扭矩调节功能调节输出扭矩。

除了通过对电机20电流大小的控制实现电子扭矩调节，扭矩输出工具中还能够通过机械方式调节主轴12的输出转速。具体的，扭矩输出工具还包括：减速机构16，减速机构16用于在电机20的电机轴和主轴12之间传递扭矩。减速机构16包括：第一行星轮架以及可动齿圈。第一行星轮架可转动的连接有若干第一级行星轮，可动齿圈能沿中心轴线Y移动。当可动齿圈处于第一轴向位置时，电机20的电机轴与主轴12的传动比为第一预设值，而当可动齿圈处于第二轴向位置时，电机20的电机轴与主轴12的传动比为第二预设值。

为了便于用户通过电子扭矩调节功能调节输出扭矩，扭矩输出工具还包括：调节旋钮17，当附件装置200安装于扭矩输出装置时，此时对调节旋钮17的调节能够实现输出扭矩的调节。

以下具体介绍附件装置200的结构以及如何将其安装到扭矩输出工具，请参照图7至图9所示：

附件装置200除了包括以上所述的装置壳体40以及夹头组件50，还包括：限位组件60、锁定组件70以及操作杯80。

限位组件60能锁定装置壳体40相对扭矩输出工具的轴向位置，其包括：操作件61以及弹性件62。操作件61连接于装置壳体40，其包括：操作部611和限位部612，弹性件62分别支撑限位部612和装置壳体40。操作部611用于供用户操作，限位部612用于与工具壳体10上形成的一个限位凸起11配合。限位部612形成有：第一斜面612a和第一止挡面612b，限位凸起11形成有第二斜面111和第二止挡面112。当用户安装附件装置200使得装置壳体40沿轴向套装于工具壳体10时，第二斜面111驱动第一斜面612a使得限位部612克服弹性件62的弹力越过限位凸起11，当限位部612越过限位凸起11时，弹性件62驱动限位部612的第一止挡面612b与限位凸起11的第二止挡面112接触，从而锁定附件装置200的轴向位置。而当需要拆卸附件装置200时，用户只需按压操作件61，即能够从工具壳体10上拔除附件装置200，实现了快速安装以及快速拆卸的功能。

锁定组件70能锁定夹头组件50与装置壳体40的相对周向位置，也即是实现了附件装置200的手动轴锁的功能。锁定组件70包括：锁定件71以及偏压件72，夹头组件50还包括：卡盘53。锁定件71安装于装置壳体40，其相对装置壳体40具有固定的周向位置且还能够相对装置壳体40沿径向移动，偏压件72偏压锁定件71沿径向远离中心轴线Y。卡盘53与传动柄51固定连接，卡盘53的周向上设有若干个能使锁定件71嵌入的卡槽531。这样，当用户按压锁定件71并旋转夹头组件50时，锁定件71能够克服偏压件72的偏压嵌入到卡槽531，从而通过卡盘53锁定夹头组件50相对装置壳体40的周向位置；而当用户松开对锁定件71的按压后，偏压件72驱动锁定件71脱离卡盘53的卡槽531，解除夹头组件50相对装置壳体40的周向位置的锁定。

操作杯80用于使得夹爪521夹紧或者松开钻头，其能够相对传动柄51转动。在操作杯80正转时，夹爪521彼此靠近，在操作杯80反转时，夹爪521彼此远离。这样，用户可以通过旋转操作杯80实现钻头的安装和拆卸。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。