本实用新型涉及一种机床技术领域，特别涉及一种车床用机械式切削液挡板。
背景技术：
目前，对于半自动机床来说，在加工时，由于切削刀和零部件之间的高速摩擦，使得脱落的切削片和切削液飞溅，当切削片落在工作人员的身体部位时，会直接烫伤工作人员，此外，当切削液飞溅到工作人员的身体和衣服上时，很难清洗。
技术实现要素：
为了克服以上缺陷，本实用新型要解决的技术问题是：提出一种车床用机械式切削液挡板。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种车床用机械式切削液挡板，包括长方体放置块、支撑体、底部支撑板、第一连接板、第二连接板、通孔结构、铰链和顶盖，所述长方体放置块的一端面固定一组支撑体，支撑体的一端固定一组底部支撑板，底部支撑板的上表面固定有对立设置的第一连接板和第二连接板，且第一连接板的顶部通过铰链连接一组顶盖，第二连接板中设有一组所述通孔结构。
进一步地，所述支撑体为多角度支撑链装置。
进一步地，所述铰链为角度旋转式结构。
进一步地，所述第一连接板、第二连接板和顶盖均为无色透明的玻璃制成。
进一步地，所述长方体放置块的宽度和厚度与机床切削刀的刀柄的宽度和厚度相同。
本实用新型的有益效果是：本装置安装于半自动机床，能够有效防止切削液和切削片的四处飞溅，从而有效保护工作人员的安全，此外，该装置为透明体，并不会影响工作人员对于切削部位的观察。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
图中 1.长方体放置块，2.支撑体，3.底部支撑板，4.第一连接板，5.第二连接板，6.通孔结构，7.铰链，8.顶盖。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1所示，一种车床用机械式切削液挡板，包括长方体放置块1、支撑体2、底部支撑板3、第一连接板4、第二连接板5、通孔结构6、铰链7和顶盖8，所述长方体放置块1的一端面固定一组支撑体2，支撑体2的一端固定一组底部支撑板3，底部支撑板3的上表面固定有对立设置的第一连接板4和第二连接板5，且第一连接板4的顶部通过铰链7连接一组顶盖8，第二连接板5中设有一组所述通孔结构6。
所述支撑体2为多角度支撑链装置；所述铰链7为角度旋转式结构；所述第一连接板4、第二连接板5和顶盖8均为无色透明的玻璃制成；所述长方体放置块1的宽度和厚度与机床切削刀的刀柄的宽度和厚度相同。
将长方体放置块1放置到机床的刀座中，并将其紧固，再调整好支撑体2，使得加工部件位于第一连接板4和第二连接板5之间，再将机床的切削液管道穿过通孔结构6，即可加工部件，切削的过程中，切削液和切削片会被阻挡，而由于透明的原因，工作人员能够贯穿部件在加工时的情况。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。