摇摆式活塞气门坑加工装置的制作方法

本实用新型涉及活塞气门坑加工辅助设备技术领域，特别属于一种摇摆式活塞气门坑加工装置。

背景技术：

在汽油发动机活塞中，为了使活塞顶部避让节气门，有很多活塞设有多个不同的气门坑，是通过两个倾斜角度铣削加工实现的，在现在得加工过程中，一般是利用两台铣床进行流水线加工，每台铣床分别实现一个角度气门坑的加工，生产效率低，设备及人员浪费严重。

技术实现要素：

本实用新型的目的即在于提供一种摇摆式活塞气门坑加工装置，以达到活塞加工气门坑时，能够自动调整活塞加工角度，提高生产效率的目的。

本实用新型所提供的摇摆式活塞气门坑加工装置，包括动力机构、摇摆机构和夹紧装置，其特征在于，所述的动力机构包括标准气缸，所述的标准气缸通过气缸架安装在气缸座上，所述的标准气缸上设有气缸杆，气缸杆的顶端设有杆头螺母，杆头螺母将气缸杆与连接板连接，所述的连接板连接摇摆机构中的摇摆推动块；所述的摇摆机构包括安装板、摇摆推动块、底板和销轴，所述的底板上设有对称的支撑板，支撑板支撑销轴，所述的安装板底部设有支架，支架与销轴相配合，所述的底板上安装有摇摆推动块，底板和摇摆推动块之间设有滑行轨道，摇摆推动块的一侧与动力机构中的连接板相连接，所述安装板底部两侧设有滑杆，滑杆与摇摆推动块上的斜面配合，安装板两侧设有橡胶护板，安装板上部安装有夹紧装置。

所述的摇摆推动块，中间部位设有凹槽，凹槽相对应的凸台的内壁面为斜面，凹槽两侧的斜面是对称的。

本实用新型所提供的摇摆式活塞气门坑加工装置，在动力机构的带动下，摇摆推动块在底座上滑动，在摇摆推动块滑动过程中，摇摆推动块的斜面与滑杆接触并推动滑杆，当摇摆推动块的斜面向上推动滑杆时，滑杆带动安装板，在销轴和支架的作用下，安装板倾斜，摇摆推动块来回滑动，从而实现了安装板不同角度的倾斜，如此往复，形成了安装板的摇摆动作。安装板上设有的橡胶护板，能够防止活塞气门坑加工产生的废削，落入摇摆机构内部，对摇摆机构的运行和精度产生影响。因此，本实用新型能够自动调整活塞加工时的角度，省略活塞换机床和较位的工序，从而提高了活塞的生产效率。

附图说明

附图部分公开了本实用新型具体实施例，其中，

图1，本实用新型结构示意图；

图2，本实用新型摇摆机构左视图；

图3，本实用新型摇摆机构倾斜状态示意图。

具体实施方式

如图所示，本实用新型所提供的摇摆式活塞气门坑加工装置，包括动力机构、摇摆机构和夹紧装置15，其特征在于，所述的动力机构包括标准气缸4，所述的标准气缸4通过气缸架2安装在气缸座3上，所述的标准气缸4上设有气缸杆1，气缸杆1的顶端设有杆头螺母5，杆头螺母5将气缸杆1与连接板6连接，所述的连接板6连接摇摆机构中的摇摆推动块9；所述的摇摆机构包括安装板8、摇摆推动块9、底板11和销轴14，所述的底板上设有对称的支撑板12，支撑板12支撑销轴14，所述的安装板8底部设有支架13，支架13与销轴14相配合，所述的底板11上安装有摇摆推动块9，底板11和摇摆推动块9之间设有滑行轨道，摇摆推动块的一侧与动力机构中的连接板相连接，所述安装板底部两侧设有滑杆7，滑杆7与摇摆推动块9上的斜面配合，安装板8两侧设有橡胶护板10，安装板8上部安装有夹紧装置15。

所述的摇摆推动块9，中间部位设有凹槽，凹槽相对应的凸台的内壁面为斜面，凹槽两侧的斜面是对称的。

本实用新型所提供的摇摆式活塞气门坑加工装置在使用时，动力机构中的标准气缸上的气缸杆，在标准气缸的作用下可以做伸缩运动，带动摇摆推动块在底座上滑动，在摇摆推动块滑动过程中，摇摆推动块的斜面与滑杆接触并推动滑杆，当摇摆推动块的斜面向上推动滑杆时，滑杆带动安装板，在销轴和支架的作用下，安装板倾斜，摇摆推动块来回滑动，从而实现了安装板不同角度的倾斜，如此往复，形成了安装板的摇摆动作。

如图3所示，当气缸杆收缩时，通过连接板带动摇摆推动块滑动，摇摆推动块上一侧的斜面与滑杆接触并推动滑杆，滑杆将安装板顶起来。气缸杆伸出时，安装板实现另一个角度的倾斜。

安装板上设有的橡胶护板，能够防止活塞气门坑加工产生的废削，落入摇摆机构内部，对摇摆机构的运行和精度产生影响。因此，本实用新型能够自动调整活塞加工时的角度，省略活塞换机床和较位的工序，从而提高了活塞的生产效率。

本实用新型在使用时，根据需要加工的活塞型号，在安装板上安装不同的夹紧装置，夹紧装置为现有设备，故不赘述。