冷镦机的反拉驱动式主滑台装置的制作方法

本实用新型涉及一种冷镦机的主滑台装置，特别是一种冷镦机的反拉驱动式主滑台装置。

背景技术：

冷镦机是以镦制加工技术为主，专门用来批量生产螺母、螺栓等紧固件的专用设备。

其中，冷镦机上的主滑台部分用于承载动模部分，是实现工件冷镦过程的关键部件，现有冷镦机的结构设计中主滑台部分与连杆机构相连接，连杆机构又与曲轴相连接，主滑台上的动模部分在曲轴推送力的驱动下完成往复运动。

前述的冷镦机结构中，所述曲轴或者类似的动力传动机构作为主滑台部分的驱动机构，其只能设置在主滑台部分的回程方向上，即主滑台部分与驱动机构位于模座部分的同一侧，且曲轴上用于连接主滑台部分的连杆机构长度相对较小，这极大的限制了冷镦机整体结构的布局选择性。

因此，申请人认为有必要对上述冷镦机的现有主滑台装置做进一步的结构改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供一种能够丰富冷镦机整体结构的布局选择性的冷镦机的反拉驱动式主滑台装置。

为了实现上述目的，本实用新型所设计的一种冷镦机的反拉驱动式主滑台装置，包括一个用于安装动模部分的主滑台部分，所述主滑台部分在冷墩机机体部分上与该冷镦机机体部分上的模座部分相对应进行设置，且位于模座部分的一侧；一个用于引导主滑台部分朝向模座部分运动的导向机构；以及，一个用于驱动上述主滑台部分沿导向机构做往复直线运动，且当主滑台部分朝向模座部分方向运动时促使主滑台部分上的动模部分与模座部分相配合完成工件冷镦操作的驱动机构；上述驱动机构位于模座部分的另一侧。

作为一种技术优选，上述驱动机构具体结构如下，包括：一个两侧端部各自贯穿预设在冷墩机机体部分上的轴承孔，且由动力源驱动绕该轴承孔中轴线进行圆周运动的主转轴；一对分别传动套接至上述主转轴的两侧轴端部上的偏心块；以及，每个偏心块相对应的拉杆；

其中，每个拉杆的一侧端部连接至其对应偏心块的偏心部，另一侧端部则连接至上述主滑台部分上。

作为一种进一步的技术优选，上述导向机构包括一对嵌设至上述主滑台部分上的导向筒套以及一对预设至冷墩机机体部分上的导向柱，每个导向柱均贯穿其相对应的导向筒套，且两者的中轴线均相互重合，上述主滑台部分与模座部分在平行于导向柱中轴线的方向上沿直线进行排布，且两者均位于一对导向柱之间。

上述所提供一种冷镦机的反拉驱动式主滑台装置，其结构中用于驱动上述主滑台部分沿导向机构做往复直线运动，且当主滑台部分朝向模座部分方向运动时促使主滑台部分上的动模部分与模座部分相配合完成工件冷镦操作的驱动机构与主滑台部分分别位于冷镦机机体部分上模座部分的不同两侧，机前述中的驱动机构是位于主滑台部分朝向模座部分运动的进程方向上。其不同于传统冷镦机整体结构布局中所述驱动机构位于主滑台部分的回程方向上，因此上述两种主滑台装置结构能够有效的丰富冷镦机整体结构的布局选择性。

为了方便动力源能够通过皮带轮组件驱动主转轴，在上述主转轴上传动套接有皮带轮。

本实用新型得到的一种冷镦机的反拉驱动式主滑台装置，其能够有效的丰富冷镦机整体结构的布局选择性。本实用新型所提供的反拉驱动式主滑台装置，其由于两连杆反拉受力且连杆中心距长，因此具备运动平稳性好，运动精度高，受理分布均匀等优点，适用于冷镦精度高的工件冷镦成型。

附图说明

图1是实施例1所提供一种冷镦机的反拉驱动式主滑台装置的俯视结构示意图；

图2是实施例1所提供一种冷镦机的反拉驱动式主滑台装置的侧视结构示意图；

图3是实施例2所提供一种冷镦机的反拉驱动式主滑台装置的俯视结构示意图。

图中：动模部分1、主滑台部分2、冷墩机机体部分3、模座部分4、导向机构5、驱动机构6、轴承孔7、主转轴8、偏心块9、偏心部9-1、拉杆10、导向筒套11、导向柱12、皮带轮13。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

实施例1：

如图1和图2所示，本实施例中所提供的一种冷镦机的反拉驱动式主滑台装置，包括一个用于安装动模部分1的主滑台部分2，所述主滑台部分2在冷墩机机体部分3上与该冷镦机机体部分3上的模座部分4相对应进行设置，且位于模座部分4的一侧；一个用于引导主滑台部分2朝向模座部分4运动的导向机构5；以及，一个用于驱动上述主滑台部分2沿导向机构5做往复直线运动，且当主滑台部分2朝向模座部分4方向运动时促使主滑台部分2上的动模部分1与模座部分4相配合完成工件冷镦操作的驱动机构6；上述驱动机构6位于模座部分4的另一侧。

上述驱动机构6具体结构如下，包括：一个两侧端部各自贯穿预设在冷墩机机体部分3上的轴承孔7，且由动力源驱动绕该轴承孔7中轴线进行圆周运动的主转轴8；一对分别传动套接至上述主转轴8的两侧轴端部上的偏心块9；以及，每个偏心块9相对应的拉杆10；

其中，每个拉杆10的一侧端部连接至其对应偏心块9的偏心部9-1，另一侧端部则连接至上述主滑台部分2上。

上述导向机构5包括一对嵌设至上述主滑台部分2上的导向筒套11以及一对预设至冷墩机机体部分3上的导向柱12，每个导向柱12均贯穿其相对应的导向筒套11，且两者的中轴线均相互重合，上述主滑台部分2与模座部分4在平行于导向柱12中轴线的方向上沿直线进行排布，且两者均位于一对导向柱12之间。

上述所提供一种冷镦机的反拉驱动式主滑台装置，其结构中用于驱动上述主滑台部分2沿导向机构5做往复直线运动，且当主滑台部分2朝向模座部分4方向运动时促使主滑台部分2上的动模部分1与模座部分4相配合完成工件冷镦操作的驱动机构6与主滑台部分2分别位于冷镦机机体部分上模座部分4的不同两侧，机前述中的驱动机构6是位于主滑台部分2朝向模座部分4运动的进程方向上。其不同于传统冷镦机整体结构布局中所述驱动机构6位于主滑台部分2的回程方向上，因此上述两种主滑台装置结构能够有效的丰富冷镦机整体结构的布局选择性。

实施例2：

本实施例中所提供的一种冷镦机的反拉驱动式主滑台装置，其大体结构与实施例1相一致，但是为了方便动力源能够通过皮带轮13组件驱动主转轴8，如图3所示，本实施例中在所述主转轴8上传动套接有皮带轮13。