双点压力机滑块装置的制作方法

本实用新型涉及双点压力机设备中的滑块装置的结构改进技术，尤其是双点压力机滑块装置。

背景技术：

双点压力机主要由床身、离合器、滑块、平衡缸、凸轮发讯系统、气动管道、润滑系统、及电气系统等主要部分构成。采用交流电机或电磁调速电机作为动力，通过三角胶带带动飞轮和离合器，传动轴带动齿轮、曲轴、连杆使滑块做上下往复运动。结构特点包括：传动齿轮曲轴纵放至于机身内的油池中，采用组合湿/干式气动摩擦离合器，滑块内附液压过载保护装置，一旦超载，立即卸荷停机，模具安装高度通过制动电机调节，高度值直接有指示器显示，配置光电保护装置，确保劳动者人身安全。滑块是压力机的重要工作部件，改进适用的滑块技术公开较少。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供双点压力机滑块装置。

本实用新型的目的将通过以下技术措施来实现：滑块体顶部安装二个连杆体，滑块体中部安装制动电机，连杆体底端连接球头螺杆，球头螺杆下端球头部位嵌入液压垫中，液压垫安装在滑块体内部的一个密闭腔中。

尤其是，连杆体上端安装连杆盖，连杆盖中部有通孔，在该通孔内壁上衬装上轴瓦和下轴瓦。

尤其是，滑块体下部水平贯穿安装横打棒。

尤其是，连杆体底端与球头螺杆上端螺旋连接。

本实用新型的优点和效果：优化滑块装置结构，便于提高操作的准确性，工作运行更加精确稳定安全，同时，由于工作性能提高，合理轻量化滑块自重，节能效果显著，方便安装维护，节省设备和人力的消耗，降低了生产成本，延长设备使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型实施例1主视结构示意图。

图2为本实用新型实施例1侧视结构示意图。

附图标记包括：滑块体1、连杆体2、连杆盖3、上轴瓦4、下轴瓦5、制动电机6、球头螺杆7、液压垫8、横打棒9。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1：如附图1和2所示，滑块体1顶部安装二个连杆体2，滑块体1中部安装制动电机6，连杆体2底端连接球头螺杆7，球头螺杆7下端球头部位嵌入液压垫8中，液压垫8安装在滑块体1内部的一个密闭腔中。

前述中，连杆体2上端安装连杆盖3，连杆盖3中部有通孔，在该通孔内壁上衬装上轴瓦4和下轴瓦5。

前述中，滑块体1下部水平贯穿安装横打棒9。

前述中，连杆体2底端与球头螺杆7上端螺旋连接。

在本实施例中，滑块公称力1100-3150kN，公称力行程5-7mm，滑块行程180-280mm，滑块行程次数20-65Spm，最大封闭高度400-550mm，封闭高度调节量90-120mm，滑块中心距机身距离350-450mm，滑块底面尺寸520mm×1360mm-700mm×2100mm。

本实用新型中，滑块有连杆、螺杆带动，进行上、下往复运动，两侧有长导轨导向，滑块内装有封闭高度调整装置、液压过载保护装置即机械打料装置。