本实用新型涉及一种数控机床用卡盘，特别涉及一种数控机床用电动卡盘。
背景技术：
现有的数控机床用卡盘是通过人工转动小锥齿轮，使螺旋盘带动卡爪实现工件的松开和夹紧。这个过程既花费了时间也增加了劳动强度，为使松加工件的过程能自动完成以提高工作效率，可将原有数控机床用卡盘改造为传动或电动方式的自动卡盘。一般液压传动方式对原有卡盘的改动较大、液压系统需要较大的投资而且夹紧过程需要保持压力，使液压系统更为复杂。为此，我们提出一种数控机床用电动卡盘。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供一种数控机床用电动卡盘，该实用新型结构简单，设计新颖，满足了卡爪活动范围大、可夹持工件的尺寸范围大，装夹力度可靠，也可以实现自锁，便于大范围推广使用，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种数控机床用电动卡盘，包括卡盘本体，所述卡盘本体内设有螺旋盘，所述螺旋盘一侧连接有转动齿圈，所述转动齿圈一侧设有固定齿圈且固定齿圈固定连接在卡盘本体内壁上，所述固定齿圈下方设有行星轮且行星轮一端与固定齿圈和转动齿圈连接，所述行星轮底部连接有太阳轮，所述太阳轮和转动齿圈之间贯穿设置有传动轴且传动轴一端连接有旋转电机。
进一步地，所述行星轮一侧连接有行星支架。
进一步地，所述卡盘本体一侧设有连接装置且连接装置内设置有旋转电机。
进一步地，所述卡盘本体另一侧设有卡爪。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：当卡盘本体工作时，行星轮同时与太阳轮、固定齿圈和转动齿圈啮合，螺旋盘与转动齿圈固定结合，旋转电机的运动通过联轴器传动使太阳轮转动，并通过行星传动装置的转动齿圈带动螺旋盘转动，从而带动卡爪夹紧或松开工件，由于螺旋盘与传动轴之间设有行星轮同时与太阳轮、固定齿圈和转动齿圈使螺旋盘与传动轴之间的传动比变得更大，由于设置有连接装置，能够方便卡盘本体与数控机床之间的连接，该实用新型结构简单，设计新颖，满足了卡爪活动范围大、可夹持工件的尺寸范围大，装夹力度可靠，也可以实现自锁，便于大范围推广使用。
【附图说明】
图1为本实用新型一种数控机床用电动卡盘的整体结构示意图。
图中：1、卡盘本体；2、太阳轮；3、传动轴；4、旋转电机；5、行星支架；6、行星轮；7、固定齿圈；8、转动齿圈；9、螺旋盘；10、卡爪；11、连接装置。
【具体实施方式】
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1所示，一种数控机床用电动卡盘，包括卡盘本体1，所述卡盘本体1内设有螺旋盘9，所述螺旋盘9一侧连接有转动齿圈8，所述转动齿圈8一侧设有固定齿圈7且固定齿圈7固定连接在卡盘本体1内壁上，所述固定齿圈7下方设有行星轮6且行星轮6一端与固定齿圈7和转动齿圈8连接，所述行星轮6底部连接有太阳轮2，所述太阳轮2和转动齿圈8之间贯穿设置有传动轴3且传动轴3一端连接有旋转电机4，所述行星轮6一侧连接有行星支架5，所述卡盘本体1一侧设有连接装置11且连接装置11内设置有旋转电机4，所述卡盘本体1另一侧设有卡爪10。
本实用新型一种数控机床用电动卡盘，当卡盘本体1工作时，行星轮6同时与太阳轮2、固定齿圈7和转动齿圈8啮合，螺旋盘9与转动齿圈8固定结合，旋转电机4的运动通过联轴器传动使太阳轮2转动，并通过行星传动装置的转动齿圈8带动螺旋盘9转动，从而带动卡爪10夹紧或松开工件，由于螺旋盘9与传动轴3之间设有行星轮6同时与太阳轮2、固定齿圈7和转动齿圈8使螺旋盘9与传动轴3之间的传动比变得更大，由于设置有连接装置11，能够方便卡盘本体1与数控机床之间的连接，该实用新型结构简单，设计新颖，满足了卡爪活动范围大、可夹持工件的尺寸范围大，装夹力度可靠，也可以实现自锁，便于大范围推广使用。
其中，所述行星轮6一侧连接有行星支架5。
其中，所述卡盘本体1一侧设有连接装置11且连接装置11内设置有旋转电机4。
其中，所述卡盘本体1另一侧设有卡爪10。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定 。