一种缝纫机包缝壳体转台铣夹紧夹具的制作方法

本实用新型属于夹具领域，尤其涉一种缝纫机包缝壳体转台铣夹紧夹具。

背景技术：

随着劳动力价格的上涨，中国制造业的“人口红利”正在不断消失。国际经济形势复杂多变，世界经济深度调整，发达国家推进“再工业化”和“制造业回归”，全球制造业高端化竞争趋势日益明显。以现代化、自动化的装备提升传统产业，推动技术红利替代人口红利，成为中国制造产业优化升级和经济持续增长的必然之选。

如附图1-2所示的缝纫机行业中的缝纫机机壳，在加工过程中，通常采用多台机床分别加工，分多道工序完成，需要依次进行粗铣、精铣、钻孔和镗孔，而每台机床都需安排一个人员来操作，同时每台机床在加工之前还需要分别进行重复多次的装夹，这样不但劳动力大，而且加工效率低下，无法满足加工的需求。

技术实现要素：

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种操作方便，能够实现一次装夹，多次加工的夹紧夹具，用于缝纫机包缝壳体加工。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种缝纫机包缝壳体转台铣夹紧夹具，所述夹紧夹具包括回转分度台、位于回转分度台上的底座、以及位于底座上的圆形阵列分布的四个夹具体；所述夹具体包括立柱、顶盖、油缸、过渡接头、限位块、压板、第一支承块、限位块、第二支承块、导向板、固定支架、定位支架和锁紧螺钉；所述底座上端设有相互对称的两对立柱；所述立柱上端设有顶盖；所述顶盖上设有油缸，且油缸穿过顶盖与过渡接头相连；所述过渡接头通过限位块与压板相连；所述两对立柱之间设有依次固设在底座上的第一支承块、限位块和第二支承块；所述第二支承块与远离第一支承块的一对立柱之间还设有导向板；所述导向板一端设有固定支架；所述固定支架一侧设有位于底座上的定位支架；所述定位支架上设有若干个锁紧螺钉。

优选的，所述回转分度台为四工位回转分度台。

优选的，所述底座通过紧固螺钉与回转分度台相连。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型方案的缝纫机包缝壳体转台铣夹紧夹具，其操作方便，劳力成本低，实现了一次装夹，多次加工，能有效避免了多次装夹带来的误差，具有较高的实用价值和推广价值，符合市场的发展需求。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明。

附图1为缝纫机机壳的结构示意图。

附图2为缝纫机机壳的另一视角的结构示意图。

附图3为夹具体的结构示意图。

附图4为附图3的局部俯视剖面图。

附图5为附图3的侧视图。

其中：1、回转分度台；2、紧固螺钉；3、底座；4、立柱；5、顶盖；6、油缸；7、过渡接头；8、限位块；9、压板；10、第一支承块；12、限位块；13、第二支承块；14、导向板；15、固定支架；16、定位支架；17、锁紧螺钉；18、待加工工件。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如附图3-5所示的本实用新型所述的一种缝纫机包缝壳体转台铣夹紧夹具，所述夹紧包括回转分度台1、位于回转分度台1上的底座3以及位于底座3上的圆形阵列分布的四个夹具体；所述夹具体包括立柱4、顶盖5、油缸6、过渡接头7、限位块8、压板9、第一支承块10、限位块12、第二支承块13、导向板14、固定支架15、定位支架16和锁紧螺钉17；所述底座3上端设有相互对称的两对立柱4；所述立柱4上端设有顶盖5；所述顶盖5上设有油缸6，且油缸6穿过顶盖5与过渡接头7相连；所述过渡接头7通过限位块8与压板9相连；所述两对立柱4之间设有依次固设在底座3上的第一支承块10、限位块12和第二支承块13；所述第二支承块13与远离第一支承块10的一对立柱4之间还设有导向板14；所述导向板14一端设有固定支架15；所述固定支架15一侧设有位于底座3上的定位支架16；所述定位支架16上设有若干个锁紧螺钉17；所述回转分度台1为四工位回转分度台；所述底座3通过紧固螺钉2与回转分度台1相连。

实际的加工过程如下所述：首先操作人员将待加工工件放置到液压液压夹具中，然后通过第一支承块、限位块和第二支承块对待加工工件的底部进行三点定位，接着利用侧面的导向板对其侧面进行定位，接着油缸开启，油缸带动过渡接头往下压，从而使得压板将待加工工件往下压紧住，这样就限制了待加工工件的六个自由度，实现了对待加工工件的夹紧；接着转动四工位回转分度台的一个工位，通过第二工位上的第一铣削装置对待加工工件进行粗铣加工，继续转动四工位回转分度台的一个工位，通过第三工位上的第二铣削装置对待加工工件进行精铣加工，再转动四工位回转分度台的一个工位，利用双轴铣削动力头对待加工工件进行钻孔加工。

本实用新型的缝纫机包缝壳体转台铣夹紧夹具，其操作方便，劳力成本低，实现了一次装夹，多次加工，能有效避免了多次装夹带来的误差，具有较高的实用价值和推广价值，符合市场的发展需求。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。