一种3D激光标刻设备的制作方法

本实用新型属于标刻设备技术领域，具体涉及一种3D激光标刻设备。

背景技术：

激光标刻是一种新的表面刻画技术，它通过软件控制系统控制高能密度的激光束在振镜系统作用下，在基材表面进行化学或物理反应，达到基材表面薄层变色，在基层表面形成与其为金属氧化层或非金属灼烧层。在激光标刻过程中由于被标刻物品不是单纯的二维平面其基材表面化学或物理反应不充分的原因，被标刻物品表面会有部分已进行了化学或物理反应但程度不够或未进行化学或物理反应，从而影响被标刻物品观赏使用。同时由于需要单纯的二维平面标刻的物品，已不适合在新世纪现阶段生产生活的需要，迫切改进标刻设备技术。

技术实现要素：

本实用新型克服现有技术存在的不足，旨在提供一种结构简单，且效率高的3D激光标刻装置。

基于上述目的，本实用新型提供一种3D激光标刻设备，包括：箱体，设置在所述箱体上部的工作台，设置在所述箱体内部的激光发生装置和控制装置，固定在所述工作台上的升降机构和显示装置，设置在所述升降机构上并沿着所述升降机构上下移动的准直装置和振镜装置；

其中，所述控制装置包括电器控制器和软件控制器，所述电器控制器包括设置在所述箱体外侧的按钮部件和安装在所述箱体内部的电器粗放集成部件，所述软件控制器包括工控机和软件控制板，所述软件控制板用于控制所述激光发生装置和振镜装置，所述工控机与所述软件控制板连接，用于将控制信息发送到所述软件控制板。

其中，所述激光发生装置发出的光通过光纤传输到所述准直装置，并通过所述准直装置准直后传输到所述振镜装置。

其中，所述箱体内还设置有风扇，用于对所述激光发生装置和所述控制装置制冷。

其中，所述按钮部件包括钥匙开关，控制所述3D激光标刻设备启动的启动按钮，控制所述3D激光标刻设备急停的急停按钮，控制所述激光发生装置开关的开关按钮，控制所述风扇开关的风扇按钮，控制所述升降机构升降的升降按钮。

其中，所述升降机构上设置有与所述工作台平行的安装面，所述振镜装置固定在所述安装面上并随着所述安装面上下移动。

其中，所述电器粗放集成部件包括交流接触器，滤波器、接线端子部件和电源装置；所述交流接触器、滤波器和电源装置分别与所述接线端子部件连接。

其中，所述电源装置包括用于为所述激光发生装置供电的激光发生装置电源、用于为所述振镜装置供电的振镜装置电源和用于为所述软件控制板供电的软件控制板电源。

其中，所述箱体内还设置有固定板，所述电器粗放集成部件和所述软件控制板固定在所述固定板上。

其中，所述激光发生装置为光纤激光器。

本实用新型的3D激光标刻设备与现有技术相比具有以下有益效果：

本实用新型的3D激光标刻设备，对二维平面、斜面、阶面梯，三维球面、圆柱凹凸面进行标刻时，基层表面金属化学反应或非金属物理反应比较充分，视觉效果胜于一般的纯二维平面的激光标刻设备，既能保持基层表面金属化学反应或非金属物理反应层熔相对均匀，又提高了标刻设备一机多用的利用效率。

另外，本实用新型的3D激光标刻设备与被标刻物体大小相匹配，将电气控制系统、软件控制系统、振镜系统、激光系统以及设备外壳五部分集成在一个箱体内，配有风扇，用于冷却发热元器件(激光器，电源等)，其结构简单，设备体积小，并且便于操作和维修。

附图说明

图1示出了本实用新型的3D激光标刻设备的结构示意图。

图2示出了本实用新型的电器粗放集成部件的结构示意图。

[附图标记说明]

10、箱体； 20、工作台； 30、激光发生装置；

40、控制装置； 50、升降机构； 60、显示装置；

70、准直装置； 80、振镜装置； 101固定板；

421、激光发生装置电源； 422、振镜装置电源； 423、交流接触器；

424、滤波器； 425、接线端子部件； 431、软件控制板；

432、线槽； 433、软件控制板电源。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

图1为本实用新型的3D激光标刻设备的结构示意图。

参照图1，本实用新型的实施例的3D激光标刻设备具体包括：

箱体10，设置在箱体10上部的工作台20，设置在箱体10内部的激光发生装置30控制装置40，固定在工作台上的升降机构50和显示装置60，设置在升降机构50上并沿着升降机构50上下移动的准直装置70和振镜装置80。

具体地，控制装置40包括电器控制器和软件控制器，电器控制器包括设置在箱体10外侧的按钮部件和安装在箱体10内部的电器粗放集成部件，软件控制器包括工控机和软件控制板，软件控制板用于控制激光发生装置30和振镜装置80，工控机与软件控制板连接，用于将控制信息发送到软件控制板。

本实施例中，激光发生装置30发出的光通过光纤传输到准直装置70，并通过准直装置70准直后传输到振镜装置80对工作台上的被标刻部件进行标刻。

另外，在箱体10内还可以设置风扇，用于对箱体内部的激光发生装置30和控制装置40制冷。

在进一步的实施例中，按钮部件包括钥匙开关，控制3D激光标刻设备启动的启动按钮，控制3D激光标刻设备急停的急停按钮，控制激光发生装置30开关的开关按钮，控制风扇开关的风扇按钮以及控制升降机构50升降的升降按钮。本实施例中，可以将上述按钮集成在一个金属板上，并且设置在箱体的外侧，便于操作。在一个实施例中，可以将按钮部件设置在箱体外侧的左右两侧侧壁上，或设置在箱体外部的一侧侧壁上，在此不做具体限定。

在另一个实施例中，升降机构50上还可以设置有与工作台平行的安装面，将振镜装置80固定在该安装面上，安装面可以随着升降机构上下移动，使得在进行标刻时，可以上下移动以调节振镜装置80的位置，从而可以调节振镜装置80的标刻角度。

在又一个实施例中，如图2所示，电器粗放集成部件包括电源装置，该电源装置包括用于为所述激光发生装置供电的激光发生装置电源421、用于为所述振镜装置供电的振镜装置电源422以及用于为软件控制板431供电的软件控制板电源433。另外，电器粗放集成部件还包括交流接触器423，滤波器424、接线端子部件425；交流接触器423、滤波器424和电源装置分别与接线端子部件425连接。

在进一步的实施例中，如图2中所示，在箱体10内可以设置固定板101，将电器粗放集成部件中的各个部件和软件控制板431固定在该固定板101上，从而使得电器粗放集成部件与软件控制板431集成在一起，便于管理和维修。

优选地，在固定板101上还设置有线槽432，各个部件之间的连接线路均设置在线槽432中，使得线路管理方便，避免发生线路之间的交叉误连。

本实施例中，可以在箱体内部设置支架，将固定板101以及其上的装置固定在支架上，并且固定板101可以位于激光发生装置30的下部。

在进一步的实施例中，激光发生装置可以使用光纤激光器。

本实用新型的3D激光标刻设备，对二维平面、斜面、阶面梯，三维球面、圆柱凹凸面进行标刻时，基层表面金属化学反应或非金属物理反应比较充分，视觉效果胜于一般的纯二维平面的激光标刻设备，既能保持基层表面金属化学反应或非金属物理反应层熔相对均匀，又提高了标刻设备一机多用的利用效率。

本实施例的3D激光标刻装置，在使用时，首先接通设备接入电源，旋起急停开关，顺时针旋转钥匙开关，为设备通电启动做好准备，然后按下启动按钮，此时，电器粗放集成部件中的交流接触器吸合，接线端子排出现电压，启动工控机、显示器；然后按下激光发生装置电源的开关按钮，并且滤波器、软件控制板电源、振镜装置电源、激光发生装置电源通电，进而软件控制板、振镜装置、激光发生装置，处于待机状态；启动风扇，用于箱体内部各个部件的冷却；在箱体的工作台放入被标刻物料，通过控制升降按钮控制升降机构，达到设备所要求的焦距高度；启动显示器中的软件界面，根据被标刻物物料的材质、形状等，设置参数，通过工控机处理信息后，控制激光发生装置出光及振镜装置摆动。激光发生装置发出的光经光纤传输，经过准直装置后传输到振镜装置，振镜装置根据控制信号将接收的光调整后按照预定的程序进行标刻。

本实用新型的3D激光标刻设备与被标刻物体大小相匹配，将电气控制系统、软件控制系统、振镜系统、激光系统以及设备外壳五部分集成在一个箱体内，配有风扇，用于冷却发热元器件(激光器，电源等)，其结构简单，设备体积小，并且便于操作和维修。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。