一种模具激光雕刻机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种激光雕刻机，具体是一种模具激光雕刻机。
【背景技术】
[0002]目前模具激光雕刻机通常为整体式的，体积和重量较大，不便于移动，雕刻时需要把模具拉过来，放置到工位上进行雕刻，由于一些大型的模具移动更加不便，因此雕刻成为一项艰巨任务；同时并非激光雕刻机每家工厂都配备有激光雕刻机，很多激光雕刻需要外加工，这样不但工作效率低，同时也大大增加了成本。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种模具激光雕刻机，对雕刻机的结构进行重新的设计，将雕刻机设置有若干可拆卸的部件，拆卸后的部件可以由一个人来搬运，并能放置到普通家用汽车的后尾厢内，组装起来也相当便捷，同时激光雕刻机中间传动部件实现了振镜360度全方位无死角的运动，并具有精度高，调节方便的特点。
[0004]为实现上述目的采用以下技术方案:
一种模具激光雕刻机，其特征在于:包括底座、纵向驱动机构、横向驱动机构、微调连接块、激光头和主机箱，主机箱放置在底座上，在所述的底座上设置有纵向连接座，纵向驱动机构的底部插接在纵向连接座上，横向驱动机构的端部通过转轴和轴承插接在纵向驱动机构的纵向滑块上，所述的激光头顶部通过微调连接块与横向驱动机构的横向滑块连接，激光头与主机箱之间还通过线缆和光纤实现连接。
[0005]在所述的主机箱上方还设置电脑平台，在主机箱放置位置与纵向连接座之间还设有电脑平台连接座，所述的电脑平台包括放置平板和纵向杆，纵向杆的下端插接或旋接在电脑平台连接座上，放置平板可以纵向杆为轴转动。
[0006]所述的纵向驱动机构包括带纵向导轨的壳体，壳体的下部设置有纵向驱动电机，驱动电机输出轴与上部的丝杆连接，丝杆的顶部还设有微调旋钮，纵向滑块设置在壳体的纵向导轨上并与丝杆配合，在所述的纵向滑块上设置有与横向驱动机构配合的连接轴套，壳体的底部设有连接杆，连接杆插接在纵向连接座的插孔内，插孔的侧壁开设有螺孔，螺孔处设置快速锁紧螺丝，快速锁紧螺丝将连接杆与纵向连接座锁紧。
[0007]所述的横向驱动机构包括带横向导轨的壳体，壳体的一端部设置横向驱动电机，横向驱动电机输出轴与丝杆连接，横向滑块设置横向导轨上并与丝杆配合，横向驱动电机的上方设置控制盒，控制盒通过电源线分别连接电源、纵向驱动电机和横向驱动电机，控制盒上设置控制按钮；横向驱动电机的下方设置转轴，转轴通过轴承与连接轴套配合，连接轴套侧部开有螺孔，螺孔处设置有快速锁紧螺丝，快速锁紧螺丝将轴套与轴承锁紧，实现横向驱动机构自由旋转。
[0008]所述的微调连接块顶部设置连接柱，底部设置连接套，在所述的横向滑块的底部设置有旋转连接座，旋转连接座与微调连接块顶部连接柱固连，激光头的顶部设置连接柱，该连接柱容置于微调连接块底部连接套内，并通过连接套侧壁螺孔内的快速锁紧螺丝锁紧。
[0009]所述的激光头包括头部的振镜，振镜通过两个法兰与激光头本体连接，两个法兰之通过双轴承与转轴连接，转轴和两轴承使得振镜可以以转轴为中心自由旋转，两个法兰之间还设置锁紧螺丝，锁紧螺丝用于锁定振镜的角度。
[0010]所述的主机箱的背部设置电源输出接口，电源输出接口通过电源线为纵向驱动电机、横向驱动电机以及电脑平台的上电脑供电。
[0011]在所述的放置平板底部设置一个容置腔，容置腔内放置有电脑电源，电脑电源一端连接电脑的电源接口，另一端与主机箱的背部设置电源输出接口，放置平板的底部及纵向杆上还设置有若干个固线器。
[0012]所述的微调连接块包括上连接块、活动块和下连接块，所述的活动块与上连接块之间设有相互配合左右导向槽，活动块与上连接块之间还连有一根复位弹簧，在活动块与上连接块左侧或右侧还设置有微调机构，所述的微调机构包括固定座和设置在固定座上的千分尺，固定座固定的活动块的左侧或右侧，而千分尺的顶杆顶在上连接块的左侧或右侧；所述的活动块与下连接块之间设有相互配合前后导向槽，活动块与下连接块之间还连有一根复位弹簧，在活动块与下连接块前侧或后侧还设置有微调机构，所述的微调机构包括固定座和设置在固定座上的千分尺，固定座固定的下连接块的前侧或后侧，而千分尺的顶杆顶在活动块的前侧或后侧。
[0013]在所述的底座的底部设置若干万向轮和水平调节支座。
[0014]本发明各部件之间采用快拆结构连接，底座、纵向驱动机构、横向驱动机构、微调连接块、激光头和主机箱各主要部件均可实现快速的拆装，单个部件体积小，重量轻，能轻松放置到普通轿车的后行礼厢内，可以提供上门雕刻服务，省去模具搬运的成本；同时纵向驱动机构用于高度调整，横向驱动机构用于横向位置的调整，横向驱动机构与纵向驱动机构以及激光头与横向驱动机构之间可实现相对旋转，这种结构便于激光头位置的调整；同时本发明针对一些不规则表面将激光头的振镜设置成可以自由旋转，实现全方位360度无死角的运动，大大提升了雕刻的效率；在激光头与横向驱动机构之间设置了微调连接块，微调连接块通过两个方向千分尺实现精确定位，从而提升了雕刻机的精准度。
【附图说明】
[0015]图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明另一方向的结构示意图；
图3为本发明激光头旋转后的结构示意图；
图4为本发明的分解结构示意图；
图5为本发明另一方向的分解结构示意图；
图6为本发明底座的结构不意图；
图7为本发明微调连接块的结构示意图；
图8为本发明微调连接块另一方向的结构示意图；
图9为本发明振镜与激光头本体的连接结构。
【具体实施方式】
[0016]如图1-9所示，一种模具激光雕刻机，包括底座1、纵向驱动机构2、横向驱动机构
3、微调连接块4、激光头5和主机箱6，在所述的底座I的底部设置若干万向轮13和水平调节支座15，主机箱6放置在底座I上，在所述的底座I上设置有纵向连接座2，纵向驱动机构2的底部插接在纵向连接座11上，横向驱动机构3的端部通过转轴32和轴承插接在纵向驱动机构2的纵向滑块21上，所述的激光头5顶部通过微调连接块4与横向驱动机构3的横向滑块连接31，激光头5与主机箱6之间还通过线缆和光纤实现连接。
[0017]在所述的主机箱6上方还设置电脑平台7，在主机箱6放置位置与纵向连接座11之间还设有电脑平台连接座12，所述的电脑平台包括放置平板71和纵向杆72，纵向杆72的下端插接或旋接在电脑平台连接座12上，放置平板71可以纵向杆72为轴转动。
[0018]所述的纵向驱动机构包括带纵向导轨的壳体20，壳体20的下部设置有纵向驱动电机，驱动电机输出轴与上部的丝杆22连接，丝杆22的顶部还设有微调旋钮26，纵向滑块21设置在壳体20的纵向导轨上并与丝杆22配合；在所述的纵向滑块21上设置有与横向驱动机构3配合的连接轴套23，壳体20的底部设有连接杆25，连接杆25插接在纵向连接座11的插孔内，插孔的侧壁开设有螺孔，螺孔处设置快速锁紧螺丝8，快速锁紧螺丝8将连接杆25与纵向连接座11锁紧。
[0019]所述的横向驱动机构3包括带横向导轨的壳体30，壳体30的一端部设置横向驱动电机，横向驱动电机输出轴与丝杆32连接，横向滑块31设置横向导轨上并与丝杆32配合，横向驱动电机的上方设置控制盒33，控制盒33通过电源线分别连接电源、纵向驱动电机和横向驱动电机，控制盒33上设置控制按钮；横向驱动电机的下方设置转轴35，转轴35通过轴承与连接轴套23配合，连接轴套23侧部开有螺孔，螺孔处设置有快速锁紧螺丝8，快速锁紧螺丝将轴套与轴承锁紧，实现横向驱动机构3自由旋转。
[0020]所述的微调连接块顶部设置连接柱41，底部设置连接套42，在所述的横向滑块31的底部设置有旋转连接座，旋转连接座与微调连接块4顶部连接柱41固连，激光头5的顶部设置连接柱56，该连接柱56容置于微调连接块4底部连接套42内，并通过连接套42侧壁螺孔内的快速锁紧螺丝8锁紧。
[0021]所述的激光头5包括头部的振镜51，振镜51通过两个法兰52与激光头本体50连接，两个法兰52之通过双轴承53与转轴54连接，转轴54和两轴承53使得振镜51可以以转轴54为中心自由旋转，两个法兰52之间还设置锁紧螺丝55，锁紧螺丝55用于锁定振镜51的角度。
[0022]所述的主机箱6的背部设置电源输出接口，电源输出接口通过电源线为纵向驱动电机、横向驱动电机以及电脑平台的上电脑供电。
[0023]在所述的放置平板71底部设置一个容置腔73，容置腔73内放置有电脑电源，电脑电源一端连接电脑的电源接口，另一端与主机箱的背部设置电源输出接口，放置平板71的底部及纵向杆72上还设置有若干个固线器。
[0024]所述的微调连接块4包括上