避雷网欧姆弯圈弧器加工装置的制作方法

本实用新型属于避雷网欧姆弯的加工设备技术领域，具体涉及一种避雷网欧姆弯圈弧器加工装置。

背景技术：

随着高层建筑的不断增多、生活水平的日益提高，人们越来越注重居住环境和人生安全，所以建筑物的避雷是关注之一。目前多采用纯手工弯制或采用特制设备进行加工，纯手工弯制方式加工作业时间长、外形粗糙、欧姆弯弧度半径大小不一，外形不美观；而现有的特制欧姆弯设备（如专利201420730222.4），还需要配置千斤顶等设备，装置结构复杂，成本较高，使用环境受限。

技术实现要素：

本实用新型为了解决现有欧姆弯加工方式存在的作业时间长、外形不美观或结构复杂、成本高等问题，进而提供了一种避雷网欧姆弯圈弧器加工装置。

本实用新型采用如下技术方案：

一种避雷网欧姆弯圈弧器加工装置，包括底座支架，底座支架顶部一侧设有竖向立柱，立柱顶部设有上限位固定折弯角钢，底座支架顶部通过横向固定轴安装有圈圆弯弧转动盘，上限位固定折弯角钢相对固定轴的安装高度大于圈圆弯弧转动盘的半径，圈圆弯弧转动盘外表面设有转动手柄、插销式的弯弧手柄以及转动折弯角钢，圈圆弯弧转动盘内表面设有限位柱，限位柱与固定轴平行且限位柱端头伸出圈圆弯弧转动盘端面外；所述底座支架顶部设有与限位柱匹配的限位片。

所述弯弧手柄、限位柱设于同一半径向的圈圆弯弧转动盘外表面、内表面，限位转动折弯角钢与限位柱相差90°，利用该角度差能保证成型欧姆弯的形状一致。

所述转动手柄设置三组，弯弧手柄设于两组转动手柄角度范围中间，方便工作人员的操作。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型所述加工装置是通过限位柱、限位片以及转动折弯角钢等构件对圆钢进行定位夹紧弯折，成型的欧姆弯形状结构统一，外形美观，且一人即可完成欧姆弯的制作，相对传统的手工弯制方式可有效提高工作效率；

2、该装置是由常规的角钢、槽钢、钢管、钢板等材料制作而成，制作工艺及制作成本较传统的特制弯折工具成本低。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为圆钢插入该装置时的状态示意图；

图3为转动270°时（限位转动折弯角钢未转动）的状态示意图；

图4为转动270°后并转动限位转动折弯角钢时的状态示意图；

图5为半成品翻转180°后的安装示意图；

图6为欧姆弯的成品结构示意图；

图中：1-弯弧手柄、2-上限位固定折弯角钢、3-限位柱、4-固定轴、5-限位片、6-底座支架、7-限位转动折弯角钢、8-转动手柄、9-圈圆弯弧转动盘、10-圆钢。

具体实施方式

结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

如图1所示的避雷网欧姆弯圈弧器加工装置，包括底座支架，底座支架顶部一侧设有竖向立柱，立柱顶部设有上限位固定折弯角钢，底座支架顶部通过横向固定轴安装有圈圆弯弧转动盘，上限位固定折弯角钢相对固定轴的安装高度大于圈圆弯弧转动盘的半径，圈圆弯弧转动盘外表面设有转动手柄、插销式的弯弧手柄以及转动折弯角钢，圈圆弯弧转动盘内表面设有限位柱，限位柱与固定轴平行且限位柱端头伸出圈圆弯弧转动盘端面外；所述底座支架顶部设有与限位柱匹配的限位片。

本实用新型的制作材料包括：角钢∠50*5，槽钢5#，圆钢Φ8、Φ15、Φ26，镀锌钢管DN15、DN20、DN25、DN32、DN200，钢板40*60*4。

制作组装过程为：

1. 将5#槽钢与底座支架（采用∠50*5角钢）按图1位置进行焊接。

2. 将圈圆弯弧转动盘（采用DN15\DN20\DN25\DN32\DN200镀锌钢管，Φ15圆钢切割焊接组装加工）焊接组件与焊接固定轴（采用Φ26圆钢切割加工）装配后，将固定轴焊接与底座支架上。

3. 将弯弧手柄（采用Φ21圆钢液压折弯加工）安装在图示位置后，将上限位固定折弯角钢（采用∠50*5角钢与5#槽钢切割焊接加工）调整位置，焊接固定在5#槽钢上。

4. 将限位片（采用40*60*4钢板切割加工）按照图示焊接在底座支架上，顺时针转动圈圆弯弧转动盘焊接组件后，使限位柱（采用Φ8圆钢切割加工）能与限位片实现限位要求。

5. 将限位转动折弯角钢（采用∠50*5角钢与Φ15圆钢焊接加工）组件按图插入相应DN15镀锌管孔中，完成装配。

6.转动手柄 采用DN32镀锌钢管切割加工。

本实用新型的使用操作步骤如下：

1、取出弯弧手柄1，将直段圆钢10通过上限位固定折弯角钢2处下方的缝隙穿过。将弯弧手柄1插入原孔洞，弯弧手柄从孔洞穿出的部分此时与圆钢紧贴，当顺时针扳动转动手柄8时，圆钢受弯曲变形，与弯弧手柄1接触的部分形成较大的压力，而与圈圆弯弧转动盘9的转动又形成较大的静摩擦力，形成的压力与静摩擦力将该圆钢夹持固定，如图2所示。

2、顺时针扳动转动手柄8，直段圆钢受圈圆弯弧转动盘9转动带动，通过上限位固定折弯角钢2处下方的缝隙沿着圈圆弯弧转动盘9受力弯曲成圆弧形。持续扳动转动手柄8，当圈圆弯弧转动盘9顺时针旋转270°时，限位柱3与限位片5接触起到限位作用，此时，由于受限位转动折弯角钢7圆弧处与上限位固定折弯角钢2处部位的挤压作用，使钢筋受力弯曲形成如图3所示的形状。

3、顺时针扳动限位转动折弯角钢7，使钢筋受力变形，最终折弯成形于限位转动折弯角钢7与上限位固定折弯角钢2的间隙间，此时折弯角约90度，如图4所示。

4、拔出固定弯弧手柄1，将半成品取出，再将半成品翻转180度再次按照进行安装，重新将固定弯弧手柄1安装并加紧固定钢筋折弯的90度处，如图5所示。重复步骤2，使钢筋折弯如图6所示，取下固定弯弧手柄1，进而取出成品。

采用该器具可避免传统施工的弊端，加快施工进度、过渡圆滑，达到施工要求。