本实用新型属于机械加工技术领域，涉及一种球腔加工装置。
背景技术：
目前，国内在加工球模的球腔时，大多数是采用车床近似加工、球型铣刀成型加工，需要的工装复杂，技术要求高，机床精度、刚性要求高。有鉴于此，有必要设计一种操作简单、加工精度高的球腔加工装置。
技术实现要素：
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本实用新型的目的是提供一种结构简单、安全可靠，且工装可以模块化、系列化的球腔加工装置。
本实用新型技术方案：
一种球腔加工装置，它包括铣床工作台、中心螺杆、由上至下依次紧固连接的球模、分度盘、固定板和回转工作台，所述球模的外圆周上均匀设有若干个模腔，在铣床工作台上设有回转台驱动装置，回转工作台在回转台驱动装置的驱动下绕中心螺杆转动，所述分度盘的外圆周上均匀设有若干个定位孔，定位销穿过分度盘上的定位孔与固定板连接定位。
所述固定板通过螺栓紧固在回转工作台上；球模通过紧固螺栓固定在分度盘上；中心螺杆从固定板底部向上依次穿过固定板、分度盘、球模，并通过压板和中心螺母将分度盘、球模紧固在固定板上，
松开中心螺母，分度盘和球模可以绕中心螺杆转动。
回转台驱动装置包括调速电机，调速电机经电机安装座设置在铣床工作台7的一侧，调速电机的输出端及回转工作台手轮端均设有链轮盘，两链轮盘通过链条连接。
本实用新型结构简单，安全可靠，不需高精度的加工机床，利用普通的加工机床就可以加工，且工装可以模块化，系列化，它利用了工件旋转和刀具旋转的共同作用加工出球腔，能有效提高加工精度和加工效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图中，中心螺杆1，紧固螺栓2，分度盘3，固定板4，回转工作台5，调速电机6，铣床工作台7，定位销8，球模9，压板10，中心螺母11。
具体实施方式
实施例：
一种球腔加工装置，它包括铣床工作台7、中心螺杆1、由上至下依次紧固连接的球模9、分度盘3、固定板4和回转工作台5，所述球模9的外圆周上均匀设有若干个模腔，在铣床工作台7上设有回转台驱动装置，回转工作台5在回转台驱动装置的驱动下绕中心螺杆1转动，所述分度盘的外圆周上均匀设有若干个定位孔，定位销8穿过分度盘3上的定位孔与固定板4连接定位。
所述固定板4通过螺栓紧固在回转工作台5上；球模9通过紧固螺栓2固定在分度盘3上；中心螺杆1从固定板4底部向上依次穿过固定板4、分度盘3、球模9，并通过压板10和中心螺母11将分度盘3、球模9紧固在固定板4上，
松开中心螺母11，分度盘3和球模9可以绕中心螺杆1转动。
回转台驱动装置包括调速电机6，调速电机6经电机安装座设置在铣床工作台7的一侧，调速电机6的输出端及回转工作台5手轮端均设有链轮盘，两链轮盘通过链条连接。
加工时， 先将铣床主轴调整好，倾斜45度角度，安装好铣刀，使铣刀中心对准球腔中心，开动调速电机，调速电机通过链条，带动回转工作台5、固定板4、分度盘3、球模9旋转，开动铣床，就可以进行球模加工。加工好第一个球腔后，松开中心螺杆1，拔出定位销8，将球模旋转一定角度，再插入定位销8定位，紧固中心螺杆1，便可以加工下一个球腔，以此类推，加工出其它球腔。