一种用于数控铣床上的Z轴对刀器的制作方法

本实用新型涉及一种数控铣床设备，具体涉及一种用于数控铣床上的Z轴对刀器。

背景技术：

公知的，Z轴对刀器是数控铣床对刀过程中的重要工具，直接影响数控铣床加工的质量。目前，很多学校在数控铣床实训过程中，也使用到Z轴对刀器进行对刀操作的教学课题，而在实训教学中，由于使用操作不当以及使用频率高，经常出现Z轴对刀器中的测量表损坏。而在对测量表进行维修的过程中，就出现了以下两个问题：（1）Z轴对刀器拆装不易，经常拆完就装不起来；（2）对刀器中间的测量表一旦损坏，购买的测量表由于厂家垄断的原因，测量表的价格昂贵，很不划算，成本很大。

由此可见，现有的Z轴对刀器的维修非常不便，并且测量表还是专用的，没有通用性，这作为学校实训的设备是非常不可取的，同时对于一些小企业使用的设备也是不利的，无疑是增加了企业的生产成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是为了解决现有技术的难题，从而提出了一种用于数控铣床上的Z轴对刀器，该对刀器解决了测量表维修拆装难的问题，且测量表具有通用性，更换简便，成本小。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种用于数控铣床上的Z轴对刀器，包括对刀器的箱体、箱盖、箱底和通用的测量表，其特征在于，还包括固定底座、触刀板、镶块、承重弹簧和顶针；所述箱盖安装在箱体的顶部；所述固定底座安装在箱体与箱底之间；所述箱盖上设有触刀口，所述触刀板安装在箱盖的触刀口处；所述箱体上开设有安装口，所述镶块嵌在安装口内；所述镶块的肩部和底部均设有螺钉孔，所述镶块的底部固定在所述固定底座上；所述测量表嵌在镶块内，并通过镶块肩部的螺钉孔与镶块固定；所述承重弹簧套在所述顶针上，顶针的一端与触刀板固定，其另一端与固定底座固定。

优选的：所述箱盖的四个角上各设有一个螺钉孔，箱体上对应箱盖四个角的螺钉孔的位置处也设有四个螺钉孔，所述箱盖通过四个内六角圆柱头螺钉拧紧在所述箱体上。

优选的：所述箱盖上触刀口的四侧角上各设有一个螺钉孔，所述触刀板对应触刀口四个侧角的螺钉孔的位置处也设有四个螺钉孔，触刀板通过四个内六角圆柱头螺钉拧紧在所述箱盖上。

优选的：所述箱底的四个角上各设有一个螺钉孔，所述固定底座对应箱底四个角的螺钉孔的位置处也设有四个螺钉孔，所述箱底通过四个内六角圆柱头螺钉拧紧在所述固定底座上。

优选的：所述箱底和固定底座上对应镶块底部螺钉孔的位置上均设有两个螺钉孔，镶块通过两个内六角圆柱头螺钉拧紧在所述固定底座和箱底上。

优选的：所述顶针和承重弹簧各设有四个，其分别对应固定在所述触刀板上的四个螺钉孔的位置，所述固定底座上对应触刀板上的四个螺钉孔的位置处也设有四个螺钉孔，所述四个顶针的顶端分别通过四个内六角圆柱头螺钉拧紧固定在触刀板上，所述四个顶针的底端分别通过四个内六角圆柱头螺钉压紧所述固定底座上。

优选的：所述固定底座上固定镶块的两个螺钉孔的位置下方对应设有两个顶销插口。

本实用新型的有益效果是：该对刀器中利用镶块将测量表和对刀器的箱体进行了连接，解决了现有对刀器无法快速简单更换测量表的问题；且该对刀器中使用了通用的测量表来代替现有专用的测量表，大量的节约了企业的成本；另外，本实用新型的零部件结构都是通过螺钉进行安装固定的，便于维修时的拆装，结构简单紧凑，易于操作。

附图说明

图1，本实用新型的结构示意图；

图2，本实用新型结合局部剖视的左视图；

图3，本实用新型的箱盖结构示意图；

图4，本实用新型的箱体结构示意图；

图5，本实用新型的箱底结构示意图；

图6，本实用新型的固定底座结构示意图；

图7，本实用新型的触刀板结构示意图；

图8，本实用新型的镶块结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图以及优选的方案对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

结合附图1-8来说明本实用新型的结构，具体说明的是一种用于数控铣床上的Z轴对刀器的结构，该对刀器包括触刀板1、箱盖2、箱体3、固定底座4、箱底5、镶块7、通用的测量表8、承重弹簧9和顶针101；所述箱盖2安装在箱体3的顶部；所述固定底座4安装在箱体3与箱底5之间；所述箱盖2上设有触刀口11，所述触刀板1安装在箱盖2的触刀口11处；所述箱体3上设有安装口17，所述镶块7嵌在安装口17内；所述镶块7的肩部和底部均设有螺钉孔70，所述镶块7的底部固定在所述固定底座4上；所述测量表8嵌在镶块7内，并通过镶块肩部的螺钉孔70与镶块7固定；所述承重弹簧9套在所述顶针101上；所述顶针101的一端与触刀板1固定，其另一端固定在固定底座4上。

优选的方案如下：所述箱盖2的四个角上各设有一个螺钉孔20，箱体3上对应箱盖四个角的螺钉孔20的位置处也设有四个螺钉孔30，所述箱盖2通过四个内六角圆柱头螺钉拧紧在所述箱体3上。

所述箱盖2上触刀口11的四个侧角上各设有一个螺钉孔10，所述触刀板1对应触刀口四个侧角的螺钉孔10的位置处也设有四个螺钉孔100，触刀板1通过四个内六角圆柱头螺钉拧紧在所述箱盖2上。

所述箱底5的四个角上各设有一个螺钉孔50，所述固定底座4对应箱底四个角的螺钉孔50的位置处也设有四个螺钉孔40，所述箱底5通过四个内六角圆柱头螺钉拧紧在所述固定底座4上。

所述箱底5上对应镶块底部螺钉孔70的位置上设有两个螺钉孔51，所述固定底座4上对应镶块底部螺钉孔70的位置上也设有两个螺钉孔41，镶块7通过两个内六角圆柱头螺钉拧紧在所述固定底座4和箱底5上。

所述顶针101和承重弹簧9各设有四个，其分别对应固定在所述触刀板1上的四个螺钉孔100的位置，所述固定底座4上对应触刀板1上的四个螺钉孔100的位置处也设有四个螺钉孔400，所述四个顶针101的顶端分别通过四个内六角圆柱头螺钉拧紧固定在触刀板1上，所述四个顶针101的底端分别通过四个内六角圆柱头螺钉压紧在所述固定底座4上。所述固定底座4上固定镶块7的两个螺钉孔70的位置下方对应设有两个顶销插口42。

工作原理：使用千分尺对本实用新型的Z轴对刀器进行尺寸校准；铣刀压下触刀板1，测量表8的表针转到第一步校准的尺寸位置；在数控铣床上进行Z轴对零操作。若测量表8损坏后，将底部固定镶块7的内六角螺钉拧起，取出镶块7即可；再拧松镶块7肩部的螺钉，取出测量表8，进行维修或更换新的测量表8。

本实用新型的有益效果是：该对刀器中利用镶块将测量表和对刀器的箱体进行了连接，解决了现有对刀器无法快速简单更换测量表的问题；且该对刀器中使用了通用的测量表来代替现有专用的测量表，大量的节约了企业的成本；另外，本实用新型的零部件结构都是通过螺钉进行安装固定的，便于维修时的拆装，结构简单紧凑，易于操作。