本实用新型涉及数控铣设备技术领域，具体为一种用于立式加工中心的自动化冷却设备。
背景技术：
数控技术己经是一门非常普遍，而且愈来愈成熟的应用技术，尤其是三轴的立式数控铣(立式加工中心)，X, Y, Z三轴垂直相交，在空间的组合方式很多，根据实际应用总有合适的组合方式，每种组合都有特殊的优点，只是针对性有差异。然而立式加工中心的刀具在对工件的切削加工会产生热量，且主轴箱内部运动也会产生热量，若不及时将热量排出，加工中心的温度会升高，进而影响机床运行精度，导致产品的生产质量降低，现有设备只是单纯地对刀具和工件喷洒冷却液冷却刀具，对整个机床而言，还处在不断发热的状态，冷却效果不理想。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种结构布置合理，能够对刀具和主轴箱同时冷却，能够自动调节冷却效果，无需人工控制冷却的用于立式加工中心的自动化冷却设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于立式加工中心的自动化冷却设备，包括机身、立柱、横梁装置、冷却喷头和冷却水箱，所述立柱与机身固定连接，所述横梁装置由滑枕和主轴箱组成，所述滑枕滑动设置在立柱上，所述主轴箱滑动设置在滑枕端部，所述机身上滑动设置有工作平台，所述主轴箱位于刀具安装处设置有温度检测传感器，所述主轴箱内设置有冷却腔，所述主轴箱上、下侧端分别设置有与冷却腔连通的进液头和出液头，位于主轴箱底部侧端固定有正对刀具的冷却喷头，所述冷却水箱底部连接有供水管，所述供水管上设置有供水泵，所述供水管通过三通接头连接有内冷却管和外冷却管，所述内冷却管与进液头连接，所述出液头通过第一回收管与冷却水箱顶部连接，所述外冷却管与冷却喷头连接，所述冷却水箱内设置有高水位传感器和低水位传感器，所述冷却水箱上设置有与自来水系统连接的加水管，所述加水管上设置有加水电磁阀。
优选的，所述机身底部设置有储水槽，储水槽通过第二回收管与冷却水箱顶部侧端连接，所述第二回收管上依次设置有过滤器和回收泵。
优选的，所述内冷却管上设置有内流量调节阀，所述外冷却管上设置有外流量调节阀。
优选的，所述冷却水箱外壁上设置有与高水位传感器、低水位传感器、加水电磁阀、内流量调节阀、外流量调节阀和温度检测传感器连接的控制装置。
优选的，所述过滤器底部设置有排渣口。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：工作时，供水泵开启，通过外冷却管和冷却喷头能够对刀具和工件表面进行冷却，通过内冷却管、进液头、内部的冷却腔、出液头配合实现主轴箱内部的冷却，从而使得冷却效果更好，确保机床加工精度；温度检测传感器检测主轴箱的温度升高时，控制装置控制内流量调节阀、外流量调节阀加大流量，提高降温冷却效果，至到主轴箱内部温度达到合适温度后，控制装置再控制内流量调节阀、外流量调节阀减小流量；通过回收泵将储水槽内的冷却水回收，过滤器能够过滤去除冷却水中的杂质；通过高水位传感器、低水位传感器和控制装置配合，确保冷却水箱内时时有水，无需人工控制，操作使用方便。本实用新型结构布置合理，能够对刀具和主轴箱同时冷却，能够自动调节冷却效果，无需人工控制冷却。
附图说明
图1为一种用于立式加工中心的自动化冷却设备的结构示意图。
图中：1机身、2工作平台、3立柱、4出液头、5滑枕、6主轴箱、7进液头、8温度检测传感器、9内流量调节阀、10外流量调节阀、11供水泵、12控制装置、13加水管、14加水电磁阀、15高水位传感器、16冷却水箱、17低水位传感器、18回收泵、19过滤器、20储水槽、21冷却喷头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种用于立式加工中心的自动化冷却设备，包括机身1、立柱3、横梁装置、冷却喷头21和冷却水箱16，所述立柱3与机身1固定连接，所述横梁装置由滑枕5和主轴箱6组成，所述滑枕5滑动设置在立柱3上，所述主轴箱6滑动设置在滑枕5端部，所述机身1上滑动设置有工作平台2，所述主轴箱6位于刀具安装处设置有温度检测传感器8，所述主轴箱6内设置有冷却腔，所述主轴箱6上、下侧端分别设置有与冷却腔连通的进液头7和出液头4，位于主轴箱6底部侧端固定有正对刀具的冷却喷头21，所述冷却水箱16底部连接有供水管，所述供水管上设置有供水泵11，所述供水管通过三通接头连接有内冷却管和外冷却管，所述内冷却管与进液头7连接，所述出液头4通过第一回收管与冷却水箱16顶部连接，所述外冷却管与冷却喷头21连接，所述冷却水箱16内设置有高水位传感器15和低水位传感器17，所述冷却水箱16上设置有与自来水系统连接的加水管13，所述加水管13上设置有加水电磁阀14，所述机身1底部设置有储水槽20，储水槽20通过第二回收管与冷却水箱16顶部侧端连接，所述第二回收管上依次设置有过滤器19和回收泵18，所述内冷却管上设置有内流量调节阀9，所述外冷却管上设置有外流量调节阀10，所述冷却水箱16外壁上设置有与高水位传感器15、低水位传感器17、加水电磁阀14、内流量调节阀9、外流量调节阀11和温度检测传感器8连接的控制装置12，所述过滤器19底部设置有排渣口。
本实用新型的工作原理是：工作时，供水泵11开启，通过外冷却管和冷却喷头能够对刀具和工件表面进行冷却，通过内冷却管、进液头7、内部的冷却腔、出液头4配合实现主轴箱6内部的冷却，从而使得冷却效果更好，确保机床加工精度；温度检测传感器8检测到主轴箱6的温度升高时，控制装置12控制内流量调节阀9、外流量调节阀11加大流量，提高降温冷却效果，至到主轴箱6内部温度达到合适温度后，控制装置12再控制内流量调节阀9、外流量调节阀11减小流量；通过回收泵18将储水槽20内的冷却水回收，过滤器19能够过滤去除冷却水中的杂质；通过高水位传感器15、低水位传感器17和控制装置12配合，确保冷却水箱16内时时有水，无需人工控制，操作使用方便。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。