1.一种成型机模具台移出机构，其特征在于，包括模具升降架(2)、移出驱动机构和模具移出台(4)；模具升降架(2)是能够进行升降的架台；模具移出台(4)通过所述移出驱动机构安装在模具升降架(2)上，并能够在所述移出驱动机构的驱动下平移移出或移入模具升降架(2)的台面；所述移出驱动机构包括移出轨道架(31)、T形梁(32)、移出电机(33)、移出齿轮(34)和移出齿条(35)；移出轨道架(31)有两条，相互平行的安装在模具升降架(2)上；T形梁(32)有两条，分别卡在两条移出轨道架(31)上；T形梁(32)的腹板朝上，模具移出台(4)安装在T形梁(32)的腹板上；移出电机(33)和移出齿轮(34)相连，并安装在模具升降架(2)上；移出齿条(35)安装在模具移出台(4)的下方，位于两条T形梁(32)之间，并与T形梁(32)相平行；移出齿轮(34)和移出齿条(35)相啮合；T形梁(32)和移出齿条(35)的长度大于模具移出台(4)的台面长度，使得T形梁(32)和移出齿条(35)的一端突出于模具移出台(4)。
2.如权利要求1所述的成型机模具台移出机构，其特征在于，移出轨道架(31)包括底板(319)和两块滚轮架板(311)；底板(319)固定在模具升降架(2)上；两块滚轮架板(311)相互平行的安装在底板(319)上，并形成位于两块滚轮架板(311)之间用于搁置T形梁(32)的移动通道(312)；移动通道(312)的宽度与T形梁(32)的翼板的宽度相匹配；滚轮架板(311)上设有两排滚轮组，分别为上排滚轮组(313)和下排滚轮组(314)；上排滚轮组(313)和下排滚轮组(314)位于移动通道(312)内；两块滚轮架板(311)上的上排滚轮组(313)和下排滚轮组(314)呈对称布局；上排滚轮组(313)和下排滚轮组(314)均由密集排列的、位于相同水平线上的、轴心水平的、且规格相同的滚轮所组成；上排滚轮组(313)位于下排滚轮组(314)的上方，并且上排滚轮组(313)和下排滚轮组(314)之间的上下间距与T形梁(32)的翼板的厚度相匹配，使得上排滚轮组(313)和下排滚轮组(314)分别上下夹持T形梁(32)的翼板。
3.如权利要求2所述的成型机模具台移出机构，其特征在于，滚轮架板(311)上还设有第三滚轮组(315)；第三滚轮组(315)位于移动通道(312)内，由密集排列的、位于相同水平线上的、轴心竖直的、且规格相同的滚轮所组成；第三滚轮组(315)的滚轮安装在架设于滚轮架板(311)顶部的第三滚轮架块(316)的底部；第三滚轮组(315)的滚轮间插于上排滚轮组(313)的滚轮之间；两块滚轮架板(311)的第三滚轮组(315)的间距与T形梁(32)的腹板的宽度相匹配，使得两块滚轮架板(311)的第三滚轮组(315)左右夹持T形梁(32)的腹板。