本实用新型属于五金零配件技术领域，具体讲就是一种冷挤压成型锁闩头扁面侧孔成型用的母模模芯结构。
背景技术：
安防行业中通常使用到各种五金零件作为加工和安装，例如锁闩头就是一种常见的五金零件。锁是一种常用来扣紧门或窗的装置，每个暗锁都有一个锁闩头，它可以伸缩出来插入到门框上的金属板里，防止门被打开。而锁闩头的伸缩，是由一个凸轮控制的。在锁里面有一排圆柱形的小销钉，当插入这把锁的钥匙时，钥匙上的凹槽就会使销钉相互对齐，使它排一条直线。这样，钥匙就可以自由来回转动，并通过凸轮带动锁闩移动，把锁打开或锁上。所以常常将锁闩头设计成一组圆弧对边加上一组直对边的外形，内部中空，一段半封闭，一端完全敞开，扁平对边自带侧孔，半封闭端中心穿小孔。其中，圆弧对边面用于支撑锁闩头的伸缩滑动，扁平对边面则是用于扣紧时的支撑面，较大的接触面可以减小面压强，大大增加门框上金属板的使用寿命。
但是，这样的锁闩头结构在冷镦成型时，扁平对边面上的侧孔成为了很大的难题，传统加工工艺为冷镦之后单独开一套冲压模具来成型侧孔。这样固然可行，但是频繁的搬运转移也带来了混料的风险以及大量搬运的浪费，产出效率也降低。
技术实现要素：
本实用新型的目的就是针对现有锁闩头扁面侧孔需要另立工位，单冲成型的技术缺陷，提供一种冷挤压成型锁闩头扁面侧孔成型用的母模模芯结构，能够直接通过多工位冷挤压成型机完成锁闩头扁面侧孔的加工，替代传统的冲孔工艺，提高了生产效率以及产品质量稳定性，减少了搬运的浪费，节约了生产成本。
技术方案
为了实现上述技术目的，本实用新型设计的冷挤压成型锁闩头扁面侧孔成型用的母模模芯结构，其特征在于：它包括母模模芯本体，所述母模模芯本体包括模芯外壳，推件管装在模芯外壳的安装孔内能够来回滑动，推件管滑动过程中被后垫块限制行程，后垫块装在模芯外壳内，护孔芯棒装在模芯外壳内能够被推件管推动，护孔芯棒上设有排屑卡槽,后垫块内设置有顶件杆,顶件杆能够推动推件管，护孔芯棒旁侧的模芯外壳内装有侧抽芯棒,侧抽芯棒的两侧分别设置有传动楔形块和活动楔形块，侧抽芯棒上设置有斜面一和斜面二分别与传动楔形块和活动楔形块对应，传动楔形块和活动楔形块装在模芯外壳内能够滑动，活动楔形块与活动弹簧连接，传动楔形块滑动中能够被限位销限制行程。
所述限位销装在模芯外壳与传动楔形块分界处的半凹槽，传动楔形块上与半凹槽对应处设有行程槽。
有益效果
本实用新型提供一种冷挤压成型锁闩头扁面侧孔成型用的母模模芯结构，能够直接通过多工位冷挤压成型机完成锁闩头扁面侧孔的加工，替代传统的冲孔工艺，大大提高了生产效率以及产品质量稳定性，减少了搬运的浪费，节约了生产成本。
附图说明
附图1是本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型做进一步说明。
实施例
如附图1所示，冷挤压成型锁闩头扁面侧孔成型用的母模模芯结构，它包括母模模芯本体1，所述母模模芯本体1包括模芯外壳101，推件管102装在模芯外壳101的安装孔内能够来回滑动，推件管102滑动过程中被后垫块104限制行程，后垫块104装在模芯外壳101内，护孔芯棒103装在模芯外壳101内能够被推件管102推动，护孔芯棒103上设有排屑卡槽1031,后垫块104内设置有顶件杆110,顶件杆110能够推动推件管102，护孔芯棒103旁侧的模芯外壳101内装有侧抽芯棒107,侧抽芯棒107的两侧分别设置有传动楔形块109和活动楔形块106，侧抽芯棒107上设置有斜面一1071和斜面二1072分别与传动楔形块109和活动楔形块106对应，传动楔形块109和活动楔形块106装在模芯外壳101内能够滑动，活动楔形块106与活动弹簧105连接，传动楔形块109滑动中能够被限位销108限制行程。所述限位销108装在模芯外壳101与传动楔形块分界处的半凹槽10101，传动楔形块109上与半凹槽10101对应处设有行程槽10901。
本实用新型提供的一种冷挤压成型锁闩头扁面侧孔成型用的母模模芯结构，能够直接通过多工位冷挤压成型机完成锁闩头扁面侧孔的加工，替代传统的冲孔工艺，提高了生产效率以及产品质量稳定性，减少了搬运的浪费，节约了生产成本。
实施例所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“内部”“中部”“外部”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。