一种水箱拉丝机润滑液站润滑液温度自动调节装置的制作方法

本实用新型涉及一种水箱拉丝机润滑液站润滑液温度自动调节装置。

背景技术：

水箱拉丝机是钢丝生产的主要设备，而拉拔钢丝时的润滑液的温度是影响产品质量的关键，一般生产时，水箱内的润滑液不断与外部润滑液站润滑液池中的润滑液循环，以保证其温度，润滑液池中的润滑液温度要求低于75℃。

一般润滑液池中的润滑液的冷却是通过在润滑液池中加水冷却管，不断通水，使润滑液冷却。不断地通入冷却水，虽然可以保证润滑液一直处于低温状态，但是会消耗大量的冷却水，增加生产成本。

也曾采用过温控电磁阀，但是由于长期浸泡于润滑液中，温控装置会经常损坏，实际应用效果并不理想。

技术实现要素：

本实用新型克服了现有技术中的不足，提供了一种水箱拉丝机润滑液站润滑液温度自动调节装置，实现润滑液站的温度自动控制，以保证润滑液温度，实现拉拔质量效率的提高，同时节约冷却水用量。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种水箱拉丝机润滑液站润滑液温度自动调节装置，包括球阀、石蜡缸、弹簧，球阀安装在润滑液冷却水进水管上，在球阀开关上设置开启杠杆，杠杆的一端与弹簧铰接，杠杆的另一端与石蜡缸端口的活塞铰接，石蜡缸中填充石蜡，石蜡缸浸没在润滑液中。

在所述石蜡缸的端口处设置有活塞。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

一种水箱拉丝机润滑液站润滑液温度自动调节装置，实现润滑液站的温度自动控制，以保证润滑液温度，实现拉拔质量效率的提高，同时节约冷却水用量。使用该方法后，润滑液站温度较好的控制在70℃左右，冷却水用水量减少50％，同时拉拔质量显著提高，拉拔效率提高10％左右。

附图说明

图1是水箱拉丝机润滑液站冷却水进水管球阀开启通入冷却水时的工作状态图。

图2是图1中水箱拉丝机润滑液站润滑液温度自动调节装置的放大图。

图3是水箱拉丝机润滑液站冷却水进水管球阀关闭停止通入冷却水时的工作状态图。

图4是图3中水箱拉丝机润滑液站润滑液温度自动调节装置的放大图。

图中：1-润滑液池、2-冷却水管道、3-石蜡缸、4-冷却水进水管、5-润滑液、6-石蜡、7-活塞、8-杠杆、9-球阀、10-弹簧、11-铰接架。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式进一步说明：

见图1-图4，一种水箱拉丝机润滑液站润滑液温度自动调节的方法采用的装置，包括球阀9、石蜡缸3、弹簧10，球阀9安装在润滑液冷却水进水管4上，在球阀9开关上设置开启杠杆8，杠杆8的一端与弹簧10铰接，杠杆8的另一端与石蜡缸3端口的活塞7铰接，石蜡缸3中填充石蜡6，石蜡缸3浸没在润滑液5中。

在所述石蜡缸3端口处设置有活塞7，在石蜡缸3与活塞7之间设置有密封措施(密封圈)，防止石蜡渗漏。弹簧10的一端固定铰接架11，通过铰接架11与杠杆8铰接。

一种水箱拉丝机润滑液站润滑液温度自动调节的方法，该方法是通过石蜡6控制球阀9开关杠杆8，当润滑液5温度高于设定值时，石蜡6受热膨胀推动杠杆8开启冷却水进水管4上的球阀9，向冷却水管道2中通入冷却水，具体方法如下：

1)在润滑液冷却水进水管4的球阀9开关上设置开启杠杆8，在杠杆8的一侧设置弹簧10，在杠杆8的另一侧设置石蜡缸3，石蜡缸3中填充石蜡6，在石蜡缸3的端口设置活塞7，活塞7与杠杆8铰接，弹簧10也与杠杆8铰接，石蜡缸3浸没在润滑液5中；

2)石蜡缸3中石蜡6的填充量设定为当润滑液5温度为65℃—75℃时，活塞7与弹簧10同高度，杠杆8处于平衡位置，球阀9关闭；

3)当润滑液5温度高于设定值时，石蜡6膨胀，活塞7推动杠杆8开启球阀9，向润滑液冷却水管道2中通入冷却水，对润滑液5降温；

4)当润滑液5温度逐渐降低时，石蜡6收缩，同时弹簧10复位，使杠杆8逐渐恢复平衡位置，球阀9关闭，停止向润滑液冷却水管道2中通入冷却水。