本实用新型涉及机械技术领域，具体涉及一种多功能数控机床导轨丝杆测试手摇柄。
背景技术：
数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具 有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体 输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的 形状和尺寸，自动地将零件加工出来。在数控机床上加工零件，主要取决于加工程序，它与 普通机床不同，不必制造、更换许多模具、夹具，不需要经常重新调整机床，数控机床适用于 所加工的零件频繁更换的场合，亦即适合单件，小批量产品的生产及新产品的开发。数控机 床加工前是经调整好后，输入程序并启动，机床就能有自动连续地进行加工，直至加工结 束。操作者要做的只是程序的输入、编辑、零件装卸、刀具准备、加工状态的观测、零件的检 验等工作，劳动强度大降低，机床操作者的劳动趋于智力型工作。数控机床的加工，可预先 精确估计加工时间，对所使用的刀具、夹具可进行规范化、现代化管理，易于实现加工信息 的标准化，已与计算机辅助设计与制造(CAD/CAM )有机地结合起来，是现代化集成制造技术 的基础。
在专利号为201620504204.3的实用新型专利中公开了一种手摇柄，它解决了在使用时，时间过长容易 打滑，手臂容易有疲惫感，影响工作效率的问题，但是它和市面上的手摇柄一样，当数控机床反转的时候会跟随着一起反转，会对操作人员带来巨大的身体伤害，甚至造成人员死亡。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的一种多功能数控机床导轨丝杆测试手摇柄，它包括手柄外套、轴承、连杆、齿环、弹簧、驱动头、盖板、固定螺丝；手柄外套位于连杆尾部的外部；手柄外套和连杆之间设有轴承；连杆的前部焊接有齿环；连杆前端位于驱动头中；连杆和盖板之间通过固定螺丝固定一起；盖板和驱动头之间设有弹簧；弹簧和盖板均位于驱动头中间的圆孔中。
采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种多功能数控机床导轨丝杆测试手摇柄，它采用弹簧设计，在外力的推动下驱动头可以左右移动；它采用齿环设计，在连杆转动的时候，能保证驱动头只能单向旋转，当数控机床翻转带动驱动头逆向转动时，连杆能不跟随驱动头旋转，能避免手摇柄对操作人员带来人身伤害。
附图说明
此处所说明的附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，但并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中：
图1是本实用新型结构示意图；
附图标记说明：
1-手柄外套、2-轴承、3-连杆、4-齿环、5-弹簧、6-驱动头、7-盖板、8-固定螺丝、6-1卡口。
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
如图1所示，本具体实施方式所述的一种多功能数控机床导轨丝杆测试手摇柄，它包括手柄外套1、轴承2、连杆3、齿环4、弹簧5、驱动头6、盖板7、固定螺丝8；手柄外套1位于连杆3尾部的外部；手柄外套1和连杆3之间设有轴承2；连杆3的前部焊接有齿环4；连杆3前端位于驱动头6中；连杆3和盖板7之间通过固定螺丝8固定一起；盖板7和驱动头6之间设有弹簧5；弹簧5和盖板7均位于驱动头6中间的圆孔中。
进一步地：所述驱动头6的前端设有卡口6-1。
进一步地：所述齿环4右侧的齿为直角三角形齿。
进一步地：所述驱动头6左侧的齿为直角三角形齿。
进一步地：所述轴承2为2个轴承。
本实用新型所述的一种多功能数控机床导轨丝杆测试手摇柄，它在使用时，将数控机床的驱动部件伸入到驱动头6的圆孔中，使卡口6-1卡在数控机床驱动部件专门留有的卡口6-1位，手持手柄外套1做顺时针旋转，由于齿环4右侧的齿直角边和驱动头6左侧的齿直角边咬合，连杆3做顺时针旋转时会带动驱动头6跟随做顺时针旋转，从而驱动数控机床；当数控机床逆向旋转时，会带动驱动头6逆向旋转，逆向时右侧的齿斜边和驱动头6左侧的齿斜边会受力推动连杆3向左运动，出现打滑状态，连杆3不会跟随驱动头6做逆向旋转；弹簧5用于保持驱动头6和连杆3处于稳定状态，不会松动；固定螺丝8拆掉后，盖板7和连杆3能够脱开，便于对弹簧5以及齿环4进行保养。
本实用新型所述的一种多功能数控机床导轨丝杆测试手摇柄，它采用弹簧设计，在外力的推动下驱动头可以左右移动；它采用齿环设计，在连杆转动的时候，能保证驱动头只能单向旋转，当数控机床翻转带动驱动头逆向转动时，连杆能不跟随驱动头旋转，能避免手摇柄对操作人员带来人身伤害。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。