拉丝机收线装置的制作方法

本实用新型涉及电缆生产设备技术领域，具体涉及一种拉丝机收线装置。

背景技术：

拉丝机是电缆生产过程中常用的设备，其功能是把线材或棒材经过拉拔处理，使线材或棒材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到生产要求。因此拉丝机对线材或棒材的预处理质量直接关系到电缆线的产品质量。拉丝机通常由放线、拉丝、收线三部分的设备组成，其中，收线设备的工作效率决定了整个拉丝机的生产效率，而影响收线设备工作性能的因素有同步控制、张力控制、速度控制及自动化程度等。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种自动化程度高、易于实现同步控制、张力控制和速度控制的拉丝机收线装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

设计一种拉丝机收线装置，包括固定在地面上的底座、分别设置于所述底座两侧的导线机构和转轴机构，所述导线机构包括支架、设置所述支架上部的导线盘、设置于所述支架下部的收线盘动力轴，以及与所述收线盘动力轴相连接的转动电机；所述转轴机构包括支撑件、顶轴、安装在所述顶轴内部的轴承，以及与所述轴承一体连接的顶杆，所述顶轴相对于所述轴承转动安装；所述支撑件包括支座、设置于所述支座上的支撑块，所述顶杆穿过所述支撑块安装；所述收线盘动力轴和所述顶轴之间用于安装收线盘。

上述技术方案中，转动电机带动收线盘动力轴转动，为安装在收线盘动力轴和顶轴之间的收线盘提供转动动力，将拉丝完成的电缆线缠绕在收线盘上。在该转轴机构中，收线盘安装后由顶轴顶紧，当收线盘转动时，顶轴随收线盘同步转动，而顶轴本身沿轴承进行转动，这就解决了顶轴与收线盘之间摩擦力大，容易造成顶轴表面磨损严重的问题，也使收线盘两侧的动力轴和顶轴的同步性更高，能够更好地控制收线盘的转动速度，避免收线盘上的电缆线缠绕不均匀。

优选的，所述导线机构还包括设置于所述导线盘斜下方的导线辊，所述导线辊固定安装在所述底座上，经由拉丝机拉丝之后的电缆线依次绕过所述导线盘、导线辊，再缠绕到安装在所述收线盘动力轴和所述顶轴之间的收线盘上。电缆线依次经由导线盘和导线辊再缠绕到收线盘上，有利于调节收线时电缆线的张力，使电缆线以更加均匀的张力和速度缠绕到收线盘上，避免因收线不均匀而造成返工、影响拉丝机整体的生产效率。

优选的，所述顶杆的表面设有外螺纹，在所述支撑块的内部设有相匹配的内螺纹。这样的结构使得顶杆可沿固定块产生左右位移，用于调整顶轴与收线盘之间的距离和顶紧程度，同时还能适用不同宽度的收线盘。

优选的，在所述顶杆的端部设有摇柄。摇柄便于调节顶杆的移动，更加便于收线盘的安装和拆卸。

优选的，在所述收线盘动力轴的外侧设有挡线盘。挡线盘的直径大于收线盘侧边的直径，在收线时能够避免电缆线脱离收线盘的侧边、缠绕到收线盘的外部造成设备损坏。

优选的，所述转动电机通过变频器控制转动。通过变频器控制转动电机，能够更好地控制收线盘转动速度，更容易实现收线装置与拉丝机的放线、拉丝设备的同步控制，有利于提高拉丝机的整体工作效率。

本实用新型的有益效果在于：

采用一侧动力轴、一侧从动的顶轴结构，能够使收线盘两侧的转动更加同步，收线盘的速度更加容易调节和控制，避免因收线盘两侧转动不同步、控制不同步造成电缆线缠绕不均匀、达不到生产要求。电缆线通过导线盘和导线辊再缠绕至收线盘上，能够使收线的张力更加均匀，更加有利于张力的调节和控制。本实用新型有利于实现与拉丝机放线、拉丝设备的配合和一体化控制，有利于提高拉丝机整体的自动化控制程度、提高拉丝机生产效率。

附图说明

图1为本实用新型拉丝机收线装置的结构示意图；

图2为收线盘安装在顶轴和收线盘动力轴之间的结构示意图；

图3为电缆线的绕线示意图；

其中，1为底座，2为支架，3为导线盘，4为收线盘动力轴，5为转动电机；6为顶轴，7为轴承，8为顶杆，9为支座，10为支撑块，11为收线盘，12为导线辊，13为电缆线，14为摇柄，15为挡线盘。

具体实施方式

下面结合附图和实施例来说明本实用新型的具体实施方式，但下列实施例只是用来详细说明本实用新型的实施方式，并不以任何方式限制本实用新型的范围。在以下实施例中所涉及的设备元件如无特别说明，均为常规设备元件。

实施例1：一种拉丝机收线装置，参见图1-图3，包括固定在地面上的底座1、分别设置于底座两侧的导线机构和转轴机构，导线机构包括支架2、设置支架2上部的导线盘3、设置于支架2下部的收线盘动力轴4，以及与收线盘动力轴4相连接的转动电机5，转动电机5通过变频器控制转动；在收线盘动力轴4的外侧设有挡线盘15。

转轴机构包括支撑件、顶轴6、安装在顶轴6内部的轴承7，以及与轴承7一体连接的顶杆8，顶轴6相对于轴承7转动安装；支撑件包括支座9、设置于支座9上的支撑块10，顶杆8穿过支撑块10安装；收线盘动力轴4和顶轴6之间用于安装收线盘11。

导线机构还包括设置于导线盘3斜下方的导线辊12，导线辊12固定安装在底座1上，经由拉丝机拉丝之后的电缆线依次绕过导线盘3、导线辊12，再缠绕到安装在收线盘动力轴4和顶轴6之间的收线盘11上。

实施例2：一种拉丝机收线装置，与实施例1的不同之处在于，在该转轴机构中，顶杆8的表面设有外螺纹，在支撑块10的内部设有相匹配的内螺纹；在顶杆8的端部设有摇柄14。

本实用新型拉丝机收线装置的具体工作方式为：

收线盘安装在顶轴与收线盘动力轴之间，调节顶杆的左右距离，使顶轴在收线盘的轴孔内顶紧，拉丝机预先完成拉丝的电缆线绕过导线盘、导线辊再缠绕到收线盘上。然后拉丝机的放线、拉丝、收线设备同步工作，变频器控制转动电机，带动收线盘转动，调节和控制收线盘的转动速度，实现与拉丝机的放线、拉丝设备的同步。在收线过程中，变频电机可根据拉丝机放线、拉丝的具体工作过程，来调节收线盘的转动速度，使拉丝机的整体同步控制性更高。

上面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式做了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下进行变更或改变。