本实用新型涉及一种机床，具体涉及一种压缩废屑的机床。
背景技术：
机床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机器，在车削工件的时候，会产生大量的金属屑，金属屑呈螺旋丝状，蓬松的金属屑在废屑槽中很占空间，需要经常倾倒且不易放置，使得工人工作效率下降，浪费储藏空间。
技术实现要素：
发明目的：本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种手动压缩废屑的机床。
技术方案：本实用新型所述的一种手动压缩废屑的机床，包括机身、主轴、第一连接杆，第二连接杆、盖板、废屑槽和活动卡环，所述废屑槽设于机身一侧，所述盖板下边缘铰接于废屑槽底部远离机身一侧，所述盖板上边缘铰接于第二连接杆一端，所述第二连接杆另一端铰接于第一连接杆端部，所述第一连接杆下表面设有齿条，所述主轴的外周嵌有与第一连接杆的齿条相适配的齿环，所述第一连接杆穿过活动卡环抵靠在主轴的齿环上并随主轴的转动做直线运动，所述机身还设有用于固定第一连接杆的卡座。
优选的，所述机身底部设有缓冲垫。
优选的，所述盖板下表面设有木质缓冲板。
优选的，所述第一连接杆上表面镶嵌有滚珠。
优选的，所述盖板靠近与第二连接杆铰接处设有用于勾起压缩废屑的倒钩。
优选的，所述倒钩为钢钩。
有益效果：本实用新型的手动压缩废屑的机床，利用主轴的动力传动于第一连接杆，通过第一连接杆，第二连接杆和盖板的联动，相对于废屑槽下压盖板，下压的盖板压缩金属屑，使得倾倒金属屑的次数减少，节约储藏空间，在现有的机床上即可进行改造，节省制造成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面对本实用新型技术方案进行详细说明，但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。
如图1所示，一种手动压缩废屑的机床，包括机身1、主轴2、第一连接杆3，第二连接杆4、盖板5、废屑槽6和活动卡环7，废屑槽6设于机身1一侧，盖板5下边缘铰接于废屑槽6底部远离机身1一侧，盖板5上边缘铰接于第二连接杆4一端，第二连接杆4另一端铰接于第一连接杆3端部，第一连接杆3下表面设有齿条，主轴2的外周嵌有与第一连接杆3的齿条相适配的齿环，第一连接杆3穿过活动卡环7抵靠在主轴2的齿环上并随主轴2的转动做直线运动，机身1还设有用于固定第一连接杆3的卡座8，不用压缩金属屑时，将第一连接杆3从活动卡环7取下并固定在卡座8上，机身1底部设有缓冲垫减缓机身1的震动，盖板5下表面设有木质缓冲板减轻噪声，第一连接杆3上表面镶嵌有滚珠减轻第一连接杆3上表面与活动卡环7间的摩擦，盖板5靠近与第二连接杆4铰接处设有用于勾起压缩废屑的倒钩9，所述倒钩9为钢钩，便于勾起压缩后的金属屑，方便倾倒，利用主轴2的动力传动于第一连接杆3，通过第一连接杆3，第二连接杆4和盖板5的联动，相对于废屑槽6下压盖板5，下压的盖板5压缩金属屑，压缩后的金属屑占用空间少，使得倾倒金属屑的次数减少，节约储藏空间，在现有的机床上即可进行改造，节省制造成本。
如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型，但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。