本实用新型是一种焊接送丝装置，特别是一种用于焊接工艺过程的送丝装置，属于焊接送丝装置的改造技术。
背景技术：
现有焊接送丝装置的送丝机构在将焊丝送至焊接机构的过程中，由于焊接机构需要在不同的焊接位置实现焊接，故焊丝随焊接机构运动时，焊丝会出现不同程度的弯曲扭转，从而导致送丝机构需要耗费更多的动力，以致相应增加了企业的生产成本。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于考虑上述问题而提供一种可以避免焊丝出现弯曲扭转的焊接送丝装置。本实用新型不仅可以降低企业的生产成本，且设计巧妙，结构简单。
本实用新型的技术方案是：本实用新型的焊接送丝装置，送丝机构将焊丝送至焊接机构，其中送丝机构还设有防止焊丝扭转的扭力调整机构，扭力调整机构为一个滚动轴承，送丝机构通过其底部所设的转轴插装在滚动轴承的内圈。
本实用新型由于采用送丝机构通过其底部所设的转轴插装在滚动轴承的内圈的结构，焊丝在随焊接机构运动时，本实用新型可避免焊丝出现弯曲扭转的情况，从而使送丝机构轻松实现焊丝的送进，减少耗费的动力，降低企业的生产成本，提高企业的生产效率。另外，本实用新型结构简单，操作简单方便。本实用新型是一种设计巧妙，性能优良，方便实用的焊接送丝装置。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
实施例：
本实用新型的结构示意图如图1所示，本实用新型的焊接送丝装置，送丝机构1将焊丝2送至焊接机构3，其中送丝机构1还设有防止焊丝扭转的扭力调整机构4，扭力调整机构4为一个滚动轴承，送丝机构1通过其底部所设的转轴5插装在滚动轴承的内圈，送丝机构1通过其底部所设的转轴5能在滚动轴承的内圈中旋转，故焊丝也能随送丝机构1在滚动轴承的内圈中旋转，从而可以避免焊丝出现弯曲扭转的情况，同理，送丝机构1也可以通过其底部所设的套筒插装在滚动轴承的外圈。
此外，为了能实现送丝长度的调整，上述送丝机构1的底部还设有滑动导轨6，送丝机构1能沿滑动导轨6作直线运动。
本实施例中，上述送丝机构1是滚轮对送丝机构，作相对运动的一对滚轮对实现焊丝的送进。
为了确保焊丝在送进过程中更加运动自如，上述送丝机构1还设有导向滚轮。
本实施例中，上述焊接机构3是焊接机械手，通过焊接机械手实现自动焊接。
本实用新型的工作原理如下：送丝机构1将焊丝2送至焊接机构3，焊丝随焊接机构3运动至不同的焊接位置实现焊接，由于送丝机构1通过其底部所设的转轴5能在滚动轴承的内圈中旋转，故焊丝也能随送丝机构1旋转，从而可以避免焊丝出现弯曲扭转的情况。