一种具有计数功能的铣床的制作方法

本实用新型涉及齿轮的加工设备，具体涉及一种铣床。

背景技术：

如图2现在的工件2（齿轮）一端大，一端小，需要在其小端用铣床铣出一个槽21。现在对铣床的更换工件为人工更换。如图1，一般用推车1推来一批工件，推车1上面设有许多孔11，每个孔11收纳一个工件2，工件2的大端向上，小端向下卡在孔2内。加工时，将一个工件2放在铣床上加工，加工完毕后重新放回孔11内，再拿下一个工件，如此循环。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题为：因为加工槽的位置在工件的小端，放在推车的孔内看不见槽，所以无法区分某个工件是否加工过了。所以，在实际生产中，因为操作员的大意经常会出现工件漏加工的情况，导致该工件成为废品，如此降低了合格率。

本实用新型的目的是提供一种具有计数功能的铣床，其能对加工过的工件计数，避免了人工漏加工的风险。

本实用新型的技术方案具体为：

一种具有计数功能的铣床，包括机架，机架上设有工件加紧装置、铣刀运动装置。工件加紧装置沿X轴设置，包括固定在机架上的大端固定部、小端固定部，小端固定部固定在X轴滑台上，X轴滑台能沿X轴方向在机架上滑动。铣刀运动装置沿Y轴设置，包括能沿Y轴方向在机架上滑动的Y轴滑台，Y轴滑台设有铣刀主轴，铣刀主轴上固定铣刀。本铣床还包括红外计数设备，红外计数设备包括红外发射器、红外接收器与计数器，红外发射器固定在铣刀主轴上，红外接收器固定在机架上，在铣刀工作时红外接收器能接收到红外发射器发射的信号，红外接收器电连接计数器。

计数器的显示屏面对操作区。

相对于现有技术，本实用新型设有红外计数设备，每加工一个工件，计数器就会加1，加工完成后，根据加工总数与预先录入的工件数进行比对，如果数值一直说明没有漏加工；如果前者较小，说明存在漏加工。如果有漏加工，人工在推车内寻找未加工工件继续加工。这样，可以避免因为操作员的大意而出现漏加工，避免了废品的产生，提高了合格率。

附图说明

图1为推车的示俯视意图。

图2为工件的放大示意图。

图3为本实用新型的示意图。

图4为图3的右视图。

具体实施方式

如附图3-4，一种具有计数功能的铣床，包括机架3，机架3上设有工件加紧装置、铣刀运动装置。

工件加紧装置沿X轴设置，包括固定在机架3上的大端固定部4、小端固定部42，小端固定部42固定在X轴滑台41上，X轴滑台41能沿X轴方向在机架3上滑动。

铣刀运动装置沿Y轴设置，包括能沿Y轴方向在机架3上滑动的Y轴滑台51，Y轴滑台51设有铣刀主轴52，铣刀主轴52上固定铣刀5。

本铣床还包括红外计数设备，红外计数设备包括红外发射器7、红外接收器71与计数器6，红外发射器7固定在铣刀主轴52上，红外接收器71固定在机架上，在铣刀5工作时红外接收器71能接收到红外发射器7发射的信号，红外接收器71电连接计数器6。

为了方便操作员的观察，计数器6固定在X轴滑台41上，计数器6的显示屏61面对操作区。

其工作原理为：

如附图1-4，本铣床的工件加紧装置、铣刀运动装置与现有技术一样，仅仅是增加了红外计数设备。当操作员操作时，先数一下推车1上共有多少个工件（比如50个），将该数字50输入计数器6内，计数器6的显示屏61的总数显示区上显示数字50，再将加工数清零，显示屏61的加工数显示区上显示数字0，然后开始加工第一件，当铣刀5工作时，红外接收器71接收到红外发射器7发射的信号，同时红外接收器71发出一个指令给计数器6，计数器6便对加工数加1，同时，将更新的加工数显示到示屏61的加工数显示区，该工件完成后，放回推车1，在加工下一件，如此循环。

最后根据加工总数与预先录入的工件总数进行比对，如果数值一直说明没有漏加工；如果前者较小，说明存在漏加工。如果有漏加工，人工在推车内寻找未加工工件继续加工。这样，可以避免因为操作员的大意而出现漏加工，避免了废品的产生，提高了合格率

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围。