带刮料口的甘蔗压榨机的制作方法

本技术属于蔗糖加工设备技术领域，具体涉及一带刮料口的甘蔗压榨机。

背景技术：

在现有技术中，将甘蔗原料压榨成糖汁的压榨机，主要由机架、压榨装置和动力装置构成，压榨装置的两侧分别安装进料槽和出渣槽，压榨装置包括安装成三角形的顶辊、前辊和后辊，顶辊、前辊和后辊上加工有齿槽，且顶辊分别与前辊和后辊分别啮合，前辊和后辊之间保留有一定距离，顶辊转轴一端通过皮带与电机连接，另一端安装驱动齿轮，该驱动齿轮与前辊和后辊同侧的驱动齿轮啮合，在压榨机的底盘上还设置有蔗汁出口。由于该压榨机的顶辊、前辊和后辊之间，仅仅依靠表面齿槽对应咬合，对甘蔗原料进行压榨，而齿槽表面与甘蔗原料之间的摩擦力相对较小，容易导致顶辊与前辊拉动甘蔗原料向压榨机内运动的咬合力不足，出现甘蔗原料进料不畅的现象，影响压榨效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种带刮料口的甘蔗压榨机，解决现有技术中，存在压榨机顶辊和前辊表面压槽与原料的摩擦力不足，导致进料不畅，影响榨汁效率的问题。

本实用新型的技术方案是：一种带挂口的甘蔗压榨机，压榨机由机架、压榨装置和动力装置组成，机架安装在底盘上, 底盘上安装的集液盘侧边设置有蔗汁出口，机架中部安装压榨装置，在压榨装置一侧上部安装有进料槽，另一侧下部安装有出渣槽；

压榨装置由顶辊、前辊和后辊组成，在三个辊的表面加工有齿槽，顶辊安装在机架上部，前辊和后辊相分离地安装在机架中下部，在顶辊后侧安装有顶梳板，前辊后侧安装有前梳板，后辊后侧安装有后梳板，各个梳板上的梳齿紧贴各辊的齿槽中；

动力装置的皮带轮安装在顶辊转轴一端，皮带轮通过皮带与电机连接，顶辊的转轴端头上安装有驱动齿轮，主动齿轮分别与前辊和后辊同侧安装的驱动齿轮相啮合；

在顶辊、前辊和后辊的齿槽上，分别加工有多排刮料口。

采用本实用新型的技术方案：由于在压榨装置的顶辊、前辊和后辊的齿槽上加工有多排刮料口，原料在进入压榨装置时，由刮料口勾住原料并将原料拖入压榨装置内，避免了原料在进料口处拥挤、进料不畅的情况发生，提高压榨效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型顶辊和前辊齿槽的结构示意图。

具体实施方式

实施例，如图1和2所示，一种带刮料口的甘蔗压榨机，压榨机由机架16、压榨装置和动力装置组成，机架16安装在底盘15上, 底盘15上安装的集液盘12侧边设置有蔗汁出口14，机架16中部安装压榨装置，在压榨装置一侧上部安装有进料槽9，另一侧下部安装有出渣槽2；

压榨装置由顶辊7、前辊10和后辊1组成，在三个辊的表面加工有齿槽17，顶辊7安装在机架上部，前辊10和后辊1相分离地安装在机架中下部，在顶辊7后侧安装有顶梳板4，前辊10后侧安装有前梳板11，后辊1后侧安装有后梳板3，各个梳板上的梳齿紧贴各辊的齿槽17中；

动力装置的皮带轮6安装在顶辊7转轴一端，皮带轮6通过皮带与电机13连接，顶辊7的转轴端头上安装有驱动齿轮5，主动齿轮5分别与前辊10和后辊1同侧安装的驱动齿轮5相啮合；

在顶辊7、前辊10和后辊1的齿槽17上，分别加工有六排刮料口8。