一种机床导轨防护结构的制作方法

本实用新型涉及机床外壳技术领域，更具体地说，涉及一种机床导轨防护结构。

背景技术：

机床导轨防护罩用于保护机床导轨，通常采用多级滑动式罩体组合而成；对于一些运动速度要求较高的机床，为避免高速运动冲击对设备造成影响一般需要使用同动式或同动平行式防护罩，结构复杂成本高；目前一些对滑动式罩体上加设的缓冲结构，虽然能一定程度上满足需求，但是依旧存在稳定性差且缓冲时易产生侧向力，造成罩体与罩体之间出现松动情况。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种缓冲效果好且不易产生侧向力导致罩体间出现松动的机床导轨防护结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

构造一种机床导轨防护结构，包括固定挡板、固定罩体和多个伸缩防护罩；其中，所述固定挡板上固定有伸缩杆，所述伸缩杆端部固定有压板；所述伸缩防护罩内固定有限位板，所述限位板上设置有与所述伸缩杆配合的第一过孔；所述限位板上围绕所述第一过孔均匀分布设置有多个弹簧；还包括与多个所述弹簧固定连接的缓冲板，所述缓冲板上设置有与所述伸缩杆配合的第二过孔； 所述伸缩杆位于所述伸缩防护罩内居中设置。

本实用新型所述的机床导轨防护结构，其中，所述限位板上设置有与所述缓冲板形状匹配的容纳槽。

本实用新型所述的机床导轨防护结构，其中，所述第一过孔内部设置有轴承，所述轴承内部活动设置有滚珠。

本实用新型所述的机床导轨防护结构，其中，所述第一过孔内壁与所述轴承外表面之间还设置有环形吸震件。

本实用新型的有益效果在于：在伸缩防护罩缩回时，通过压板在最前一级伸缩防护罩推动力作用下运动，伸缩杆收缩，压板与缓冲板接触后弹簧发生形变进行缓冲，缓冲效果好，且弹簧均匀分布、伸缩杆居中设置，不易在缓冲时出现侧向力，防止伸缩防护罩之间松动效果好；整体结构简单，成本低。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本发明的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图：

图1是本实用新型较佳实施例的机床导轨防护结构仰视图；

图2是本实用新型较佳实施例的机床导轨防护结构限位板结构示意图；

图3是本实用新型较佳实施例的机床导轨防护结构结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合 本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

本实用新型较佳实施例的机床导轨防护结构如图1所示，同时参阅图2和图3，包括固定挡板1、固定罩体2和多个伸缩防护罩3；固定挡板1上固定有伸缩杆10，伸缩杆10端部固定有压板100；伸缩防护罩3内固定有限位板30，限位板30上设置有与伸缩杆10配合的第一过孔300；限位板30上围绕第一过孔300设置有多个弹簧301；还包括与多个弹簧301固定连接的缓冲板302，缓冲板302上设置有与伸缩杆10配合的第二过孔303；伸缩杆10位于伸缩防护罩3内居中设置；在伸缩防护罩3缩回时，通过压板100在最前一级伸缩防护罩3推动力作用下运动，伸缩杆10收缩，压板100与缓冲板302接触后弹簧301发生形变进行缓冲，缓冲效果好，且弹簧301均匀分布、伸缩杆10居中设置，不易在缓冲时出现侧向力，防止伸缩防护罩3之间松动效果好；整体结构简单，成本低。

如图1和图2所示，限位板30上设置有与缓冲板302形状匹配的容纳槽304，在伸缩防护罩3完全缩回后，限位板30缩入容纳槽304内，整体性强且缩回时占据空间小。

如图1和图2所示，第一过孔300内部设置有轴承305，轴承305内部活动设置有滚珠306；滑动时不易产生噪音且顺滑效果好，导向效果好，提高了整体稳定性。

如图1和图2所示，第一过孔300内壁与轴承305外表面之间还设置有环形吸震件307，减震吸震效果好。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。