一种电动液压弯管机的制作方法

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种电动液压弯管机。

背景技术：

弯管机是一种用于钢管进行一定强度弯曲的机械设备，大致可分为数控弯管机和液压弯管机，已经被广泛应用于电力施工、公铁路建设、桥梁、船舶等方面管道铺设及修造。液压弯管机，它除了具有弯管功能外，还能卸下弯管部件作为分离式液压起顶机使用。相对于数控弯管设备而言具有价格便宜，使用方便的特点，在国内弯管机市场占据主导产品位置。

随着社会的进步和机械行业的不断发展，传统的液压弯管机已经不能很好的满足弯管加工的需求，并且在使用时存在着工作距离短，弯管效果差，安全性低，灵活性差的缺点。针对上述问题，在原有液压弯管机的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电动液压弯管机，以解决上述背景技术中提出使用工作距离短，弯管效果差，安全性低，灵活性差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电动液压弯管机，包括控制器、配重装置和模具，所述控制器的上端设置有提手和驱动装置，且驱动装置通过导线与液压缸相互连接，所述液压缸的左端固定有复位旋钮和移动滑轮，且其上端安装有压力表，所述配重装置位于液压缸的右端，且其通过固定杆与上端板相互连接，所述上端板和下端板之间设置有弯曲块，所述模具位于液压杆的顶部，所述下端板的上端固定有连接杆和防护块，所述配重装置通过固定接头与三角支撑架相互连接。

优选的，所述导线的长度范围为2-6m。

优选的，所述防护块和模具的凹槽相同，且防护块为向内凹的结构，模具为向外凸的结构。

优选的，所述弯曲块为两端宽中间窄的圆柱形结构。

优选的，所述连接杆为可伸缩结构，且其起始位置位于弯曲块的内侧。

优选的，所述三角支撑架与固定接头为螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电动液压弯管机，与现有的电动液压弯管机相比较之下，采用较长的导线，大大延长了工作距离，便于弯管装置在狭窄处工作，两端宽中间窄圆柱形结构的弯曲块，配合镶嵌连接的防护块和模具，弯管效果好，同时弯曲块可以降低钢管折损的几率，增强安全性，防止损坏的弯管水平蹦出，移动式结构的弯管装置配合可拆卸安装的支撑架，整体的灵活性好，操作简单，使用非常方便。

附图说明

图1为本实用新型结构弯管装置示意图；

图2为本实用新型结构控制装置示意图。

图中：1、提手，2、驱动装置，3、导线，4、控制器，5、复位旋钮，6、液压缸，7、压力表，8、配重装置，9、固定杆，10、液压杆，11、上端板，12、防护块，13、下端板，14、模具，15、弯曲块，16、连接杆，17、移动滑轮，18、固定接头，19、三角支撑架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种电动液压弯管机，包括提手1、驱动装置2、导线3、控制器4、复位旋钮5、液压缸6、压力表7、配重装置8、固定杆9、液压杆10、上端板11、防护块12、下端板13、模具14、弯曲块15、连接杆16、移动滑轮17、固定接头18和三角支撑架19，控制器4的上端设置有提手1和驱动装置2，且驱动装置2通过导线3与液压缸6相互连接，导线3的长度范围为2-6m，大大延长了工作距离，液压缸6的左端固定有复位旋钮5和移动滑轮17，且其上端安装有压力表7，配重装置8位于液压缸6的右端，且其通过固定杆9与上端板11相互连接，上端板11和下端板13之间设置有弯曲块15，弯曲块15为两端宽中间窄的圆柱形结构，弯管效果好，模具14位于液压杆10的顶部，下端板13的上端固定有连接杆16和防护块12，连接杆16为可伸缩结构，且其起始位置位于弯曲块15的内侧，从弯管开始到结束全程起到防护作用，防护块12和模具14的凹槽相同，且防护块12为向内凹的结构，模具14为向外凸的结构，降低钢管折损的几率，增强安全性，防止损坏的弯管水平蹦出，配重装置8通过固定接头18与三角支撑架19相互连接，三角支撑架19与固定接头18为螺纹连接，可拆卸安装的三角支撑架19，配合移动滑轮17，整体的携带方便，灵活性好，使用方便。

工作原理：在使用该电动液压弯管机时，先对该装置的结构进行简单的了解，首先对液压缸6进行检查，调节复位旋钮5，使得活塞位于起始位置，然后接通电源，操作控制器4打开启动开关，此时驱动装置2运行工作，通过导线3带动液压缸6的工作，空运一段时间后，液压杆10无滞后现象并且压力表7处于适当范围内时，可进行钢管的正常加工，将需要加工的钢管放在防护块12的起始位置处，使得钢管置于防护块12的凹槽内，重新打开启动开关，液压缸6运行推动液压杆10的前进，而液压杆10带动模具14挤压钢管中间部分，两边的弯曲块15对钢管的两端进行支撑，同时防护块12于钢管中间部分相接触，保护钢管，当钢管弯曲至一定强度后，防护块12产生较小的阻力，不会使得钢管二次变形，此时关闭开关，取下钢管即可，防护块12在复位弹簧作用下复原至起始位置，这就是该电动液压弯管机的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。