一种切割工具的制作方法

本实用新型涉及园林工具领域，特别是涉及一种切割工具。

背景技术：

混凝土钢筋切墙锯是一种以电机或引擎为动力并通过传动机构驱动锯片进行切割作业的切割工具，广泛应用于切割混凝土钢筋墙体，建筑和装修用型材，具有体积小、重量轻、切割效率高、携带使用方便等特点，不仅使操作者的劳动强度大幅度下降，而且工作效率成倍提高，被广泛应用于各行各业。

但目前使用的切墙锯在使用过程中存在以下问题：一是动力传动不合理，仅有皮带传动，二是减速比小，输出扭矩小，切割效率低。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种切割工具，能够输出更大扭矩，提高切割效率，减小震动，使用舒适。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种切割工具，包括壳体、机身、机身内设有电池包及电机组件，还包括传动组件、锯片，电池包驱动电机组件运动，电机组件通过传动组件驱动锯片做旋转运动，所述传动组件包括皮带传动组件及齿轮传动组件，所述皮带传动组件上连接有齿轮传动组件，所述锯片连接在齿轮传动组件上，所述电机组件通过皮带传动组件带动齿轮传动组件使锯片工作。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述齿轮传动组件包括大齿轮、输出轴及齿轮箱，所述大齿轮安装在输出轴上，所述输出轴与锯片相连接，所述皮带传动组件带动大齿轮后通过输出轴带动锯片转动。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述大齿轮和输出轴设于齿轮箱内部。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述电机组件通过电枢轴驱动皮带传动组件。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述皮带传动组件包括小皮带轮、皮带、大皮带轮和传动轴齿，所述小皮带轮和大皮带轮之间通过皮带连接，所述小皮带轮配合安装在电枢轴上，所述大皮带轮安装在传动轴齿上，所述传动轴齿与大齿轮配合连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述锯片上套设有护罩。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述机身上设有控制模块，接近锯片的位置设有检测装置，并且检测获取锯片的参数，发送至控制模块，所述控制模块接受检测装置获取的锯片参数与预设参数比较并显示对应锯片种类。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述检测装置用于检测锯片的介电常数、磁场或者磁性体极性的基准参数。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述控制模块预设锯片的介电常数、磁场或者磁性体极性的预设参数，并将基准参数和预设参数进行比较判断锯片种类并进行提示。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述机身上还设有指示模块，所述指示模块与控制模块连接并用于显示锯片种类。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述指示模块包括多个用于显示锯片种类的指示灯。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述锯片为砂轮锯片或者金刚石锯片。

本实用新型的有益效果是：本实用新型切割工具，能够输出更大扭矩，提高切割效率，减小震动，使用舒适。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型切割工具一较佳实施例的立体结构示意图；

图2是图1所示切割工具的立体结构示意图；

图3是图1所示切割工具的局部结构示意图；

图4是图1所示切割工具的局部结构示意图；

图5是图1所示切割工具的检测过程示意图；

图6是图1所示切割工具的局部结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1、机身，2、锯片，3、控制模块，4、检测装置，5、指示模块，51、指示灯，6、皮带传动组件，7、齿轮传动组件，61、小皮带轮，62、皮带，63、大皮带轮，64、传动轴齿，71、大齿轮，72、输出轴，73、齿轮箱，8、电机组件，81、电枢轴，9、护罩，10、壳体，11、电池包，12、传动组件。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种切割工具，包括壳体10、机身1、机身1内设有电池包11及电机组件8，还包括传动组件12，锯片2，电池包11驱动电机组件8运动，电机组件8通过传动组件12驱动锯片2做旋转运动，传动组件12包括皮带传动组件6及齿轮传动组件7，皮带传动组件6上连接有齿轮传动组件7，锯片2连接在齿轮传动组件7上，电机组件8通过皮带传动组件6带动齿轮传动组件7使锯片2工作。

另外，机身1上设有控制模块3，接近锯片2的位置设有检测装置4，检测装置4用于检测锯片2的介电常数、磁场或者磁性体极性的基准参数，发送至控制模块3。控制模块3预设锯片2的介电常数、磁场或者磁性体极性的预设参数，并将基准参数和预设参数进行比较判断锯片种类并进行提示。

另外，机身1上还设有指示模块5，指示模块5与控制模块3连接并用于显示锯片2种类。指示模块5包括多个用于显示锯片种类的指示灯51。

另外，锯片2为砂轮锯片或者金刚石锯片。

另外，锯片2上套设有护罩9。

另外，电机组件8通过电枢轴81驱动皮带传动组件运动。电机组件8为直流无刷外转子电机。电机组件8横向设置在机身内部。

另外，传动组件12包括皮带传动组件6和齿轮传动组件7。皮带传动组件6与齿轮传动组件7连接。皮带传动组件6包括小皮带轮61，皮带62，大皮带轮63，传动轴齿64。小皮带轮61和大皮带轮63之间通过皮带62连接，小皮带轮61配合安装在电机组件8的电枢轴81上，大皮带轮63安装在传动轴齿64上，传动轴齿64与大齿轮71配合连接。

另外，齿轮传动组件7包括大齿轮71、输出轴72及齿轮箱73，大齿轮71安装在输出轴72上，输出轴72与锯片2相连接，皮带传动组件6带动大齿轮71后通过输出轴72带动锯片3转动，大齿轮71和输出轴72设于齿轮箱73内部。电机组件8通过皮带传动组件6与齿轮传动组件7连接。

另外，电机组件8转动通过电枢轴81带动小皮带轮61转动，小皮带轮61通过皮带62将动力传递至大皮带轮63，大皮带轮63带动传动轴齿64转动，传动轴齿64带动大齿轮71转动，大齿轮71再带动输出轴72转动，输出轴72带动锯片2转动工作。

另外，电池包11为大功率锂电池包。电池包11竖向设置在壳体10内远离电机组件8的传动组件12的一端。电池包11与壳体10之间为可拆卸连接，保证电池包11与壳体10之间的插拔更加简单方便。电池包11放电时会产生一部分热量，电机也会产生较大热量，从而会影响电池包11的使用寿命，导致电池包11不放电。因此，把电池包11与电机组件8分开设置，避免了两者热量作用于电池包，影响电池包的使用寿命。

另外，切割工具包括壳体10、机身1、电池包11、电机组件8、传动组件12、锯片2、控制模块3、检测装置4、指示模块5。壳体10包括握持部、壳体组成的腔体容纳电池包11、电池包11提供动力，电机组件8驱动锯片2作业。当锯片2装入护罩9，检测装置4检测出锯片2的介电常数或磁场、磁性体极性值，将数据反馈到控制模块3，控制模块3中预设有金刚石锯片、树脂砂轮锯片的介电常数或磁场、磁性体极性的基准参数、基准值，控制模块3根据所述接近检测装置4实际值与基准值的差异来调整锯片种类指示面板上的指示，相对应的指示灯51亮起。从而可以实现识别锯片种类，提醒人们根据切割材料使用适当材质的锯片，防止意外危害的发生。

区别于现有技术，本实用新型切割工具，能够输出更大扭矩，提高切割效率，减小震动，使用舒适。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。