一种车床代替铣床加工轴承内外套端面标识钢字头夹具的制作方法

本实用新型所属机械加工工件装夹领域，涉及一种车床代替铣床加工轴承内外套端面标识钢字头夹具。

背景技术：

轴承内外套端面标识是轴承的身份证，涵盖了轴承的种类、规格、型号、生产厂家等信息，是正规轴承生产的重要组成部分。现行轴承标识多采用刷字和钢制字头刻字工艺，其中钢制字头刻字对轴承及生产厂商的利益具有良好的保护作用，是生产中的消耗品。钢制标识字头刻字扇面弧线部分一直是划线后在铣床按线加工，每次只能完成一件字头扇面弧线的加工且弧线不够自然，批量加工时加工周期长、生产成本高，制约了轴承的生产。

技术实现要素：

针对现有技术中的不足，本实用新型提供一种车床代替铣床加工轴承内外套端面标识钢字头夹具，该夹具具有结构简单、制作容易、使用方便、性能稳定等特点，不仅简化轴承内外套端面标识钢制字头生产流程、提高生产效率，而且可以一次装夹完成多个零件的加工，字头扇面弧线自然，十分有利于轴承内外套端面标识钢制字头批量生产，降低了钢制字头制作成本及操作人员的劳动强度。

本实用新型的技术方案如下：一种车床代替铣床加工轴承内外套端面标识钢字头夹具，包括车床卡盘、夹具体以及紧固螺栓，其中，所述的夹具体采用圆形不锈钢，表面设有装夹孔，侧面设有螺栓孔，并且每一个装夹孔与对应的螺栓孔成垂直方向；所述的装夹孔的开设位置距离圆心2/3~3/4，所述的装夹孔为8~16个匀布分配的偶数孔,所述的装夹孔的丝孔为M12或M14或M16的三角螺纹；所述的紧固螺栓为普通内六角或外六角螺栓。

本实用新型所涉及的夹具的具体生产使用方法如下：

1、跟据轴承内、外套圈尺寸设计制作内、外套圈字头工装，工装两端面平行且与外径垂直，字头装夹孔需与工装端面垂直均匀分布在工装上，夹紧丝孔与字头装夹孔垂直；

2、车制字头时，将在内、外套圈字头工装分别夹持在卡盘上，字头坯料装入字头装夹孔内用紧固螺栓压紧，至少要两个字头装入成180度的字头装夹孔内，便与测量尺寸；

3、分别用外径车刀、镗孔刀车制字头扇形面的内、外弧及锥面。

本实用新型可实现以下效果：有效的简化了轴承标识钢制字头生产流程、提高了生产效率、缩短了制作周期，降低了钢制字头制作成本及操作人员的劳动强度，适合于轴承端面标识钢制字头批量生产，本夹具的使用效果达到设计预期，取得了良好的生产效率和经济效益。

附图说明

附图1是一种车床代替铣床加工轴承内外套端面标识钢字头夹具的结构示意图。

附图2是车床代替铣床加工轴承内外套端面标识钢字头夹具的俯视图。

附图3是车床代替铣床加工轴承内外套端面标识钢字头夹具的左视图。

附图中的编码分别为：1为床卡盘、夹具体以及紧固螺栓，2为夹具体，3为紧固螺栓，4为装夹孔，5为螺栓孔。

具体实施方式

结合附图，本实用新型的具体实施方式为：

实施例1

如附图1所示，本实用新型实施例所述的一种车床代替铣床加工轴承内外套端面标识钢字头夹具，包括车床卡盘、夹具体以及紧固螺栓，其中，所述的夹具体采用圆形不锈钢，表面设有装夹孔，侧面设有螺栓孔，并且每一个装夹孔与对应的螺栓孔成垂直方向；所述的装夹孔的开设位置距离圆心2/3，所述的装夹孔为8个匀布分配的偶数孔,所述的装夹孔的丝孔为M14的三角螺纹；所述的紧固螺栓为普通内六角。

本实用新型所涉及的夹具的具体生产使用方法如下：1、跟据轴承内、外套圈尺寸设计制作内、外套圈字头工装，工装两端面平行且与外径垂直，字头装夹孔需与工装端面垂直均匀分布在工装上，夹紧丝孔与字头装夹孔垂直；2、车制字头时，将在内、外套圈字头工装分别夹持在卡盘上，字头坯料装入字头装夹孔内用紧固螺栓压紧，至少要两个字头装入成180度的字头装夹孔内，便与测量尺寸；3、分别用外径车刀、镗孔刀车制字头扇形面的内、外弧及锥面。