一种便于清理的铸件攻丝机的制作方法

本实用新型涉及铸件加工技术领域，具体为一种便于清理的铸件攻丝机。

背景技术：

攻丝机是用于完成攻丝的铸造设备，在铸造生产过程中，攻丝是对铸件进行成品加工的环节，是铸造工艺流程中非常重要的一个环节，对于铸造产品有着直接影响，而攻丝机在加工过程中会产生废屑，受力切向力作用，废屑会沿切线方向飞溅，易对操作者造成伤害，并且废屑散落，降低了生产空间的清洁度，清理维护较为不便，需要投入较大的人力进行清理，增加了企业的生产成本投入，并且生产速率低下，严重影响铸件攻丝效率。

所以，如何设计一种便于清理的铸件攻丝机，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于清理的铸件攻丝机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清理的铸件攻丝机，包括基座，所述基座的顶部设置有工作台，所述工作台的两侧分别设置有夹具，所述夹具的顶部分别设置有电磁铁和切断刀具，所述工作台的中间位置设置有凹槽，所述凹槽的开口处设置有斜面，所述凹槽内部安装有收集盒，所述收集盒的内部安装有磁铁条，所述凹槽的一端设置有挡板，所述基座的一端固定连接有机架，所述机架的顶部固定连接有横梁，所述横梁的一端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与驱动轴连接，所述驱动轴与丝锥连接。

进一步的，所述工作台与基座之间设置有滑槽和滑块。

进一步的，所述凹槽的开口比收集盒的开口略小。

进一步的，所述机架的底部连接有液压气缸。

进一步的，所述驱动轴的底部设置有可调节丝锥夹具。

进一步的，所述横梁的内部设置有控制器。

进一步的，所述挡板与工作台之间通过铰链活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种便于清理的铸件攻丝机，首先，电磁铁能够吸附飞溅出来的铁屑，防止废屑到处散落，保持了攻丝机的清洁度，其次，切断刀具能够将丝锥中与丝锥连接在一起的铁屑切断，方便对丝锥的清理，第三，收集盒能够活动安装在凹槽中，方便将收集到的铁屑及时清理出去，最后，通过控制器，攻丝机能够对丝锥进行自动化清理，方便高效。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的工作台结构示意图；

图3是本实用新型的凹槽结构示意图。

图中：1-基座；2-工作台；3-夹具；4-电磁铁；5-切断刀具；6-凹槽；7-斜面；8-收集盒；9-磁铁条；10-挡板；11-机架；12-横梁；13-驱动电机；14-驱动轴；15-丝锥。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种便于清理的铸件攻丝机：包括基座1，基座1的顶部设置有工作台2，工作台2的两侧分别设置有夹具3，夹具3的顶部分别设置有电磁铁4和切断刀具5，工作台2的中间位置设置有凹槽6，凹槽6的开口处设置有斜面7，凹槽6内部安装有收集盒8，收集盒8的内部安装有磁铁条9，凹槽6的一端设置有挡板10，基座1的一端固定连接有机架11，机架11的顶部固定连接有横梁12，横梁12的一端安装有驱动电机13，驱动电机13的输出端与驱动轴14连接，驱动轴14与丝锥15连接。

进一步的，工作台2与基座1之间设置有滑槽和滑块，使工作台2能够在基座1上沿水平方向移动，方便攻丝机对铸件的不同位置进行攻丝。

进一步的，凹槽6的开口比收集盒8的开口略小，便于攻丝过程中产生的铁屑进入收集盒8。

进一步的，机架11的底部连接有液压气缸，能够调节机架11的高度，进而改变丝锥15的位置，对铸件进行攻丝操作。

进一步的，驱动轴14的底部设置有可调节丝锥夹具，能够夹持不同粗细的丝锥15，满足不同的生产要求，完成对铸件的加工。

进一步的，横梁12的内部设置有控制器，对攻丝机中的执行元件进行控制，提高攻丝机的生产精度。

进一步的，挡板10与工作台2之间通过铰链活动连接，将收集盒8固定在凹槽6内部，防止其在生产过程中移动。

工作原理：基座1的顶部设置有工作台2，用于放置铸件，在工作台2上进行攻丝操作，工作台2的两侧分别设置有夹具3，夹持铸件，防止加工过程中，铸件移动，影响加工质量，夹具3的顶部分别设置有电磁铁4和切断刀具5，攻丝过程中，会产生很多铁屑，丝锥15中铁屑较多时，需要反车退出丝锥15，切断刀具5将连接在丝锥15上的铁屑切断，电磁铁4将这些铁屑吸附在其表面，解决了铁屑飞溅不易清理的问题，又能保护工作人员不被飞溅的铁屑伤到，丝锥15继续工作时，电磁铁4将断电，吸附到的铁屑落入收集盒8中，工作台2的中间位置设置有凹槽6，用于安装收集盒8，凹槽6的开口处设置有斜面7，便于加工过程中产生的铁屑进入收集盒8，凹槽6内部安装有收集盒8，用于收集加工过程中产生的铁屑，收集盒8的内部安装有磁铁条9，能够将收集到的铁屑固定在收集盒8内部，防止铁屑漏出，凹槽6的一端设置有挡板10，将收集盒8固定在凹槽6内部，防止在铸件攻丝过程中收集盒8从凹槽6内掉出，基座1的一端固定连接有机架11，能够调节丝锥15的位置，完成攻丝工作，机架11的顶部固定连接有横梁12，用于支承电机和控制器等，横梁12的一端安装有驱动电机13，为丝锥15工作提供动力，驱动电机的输出端与驱动轴14连接，带动驱动轴14转动，为丝锥15提供动力，驱动轴14与丝锥15连接，带动丝锥15旋转，使丝锥15对铸件进行攻丝。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。