一种用于机床的立柱的制作方法

文档序号:11673349阅读:318来源:国知局
一种用于机床的立柱的制造方法与工艺

本实用新型涉及机床立柱领域,具体涉及一种用于机床的立柱。



背景技术:

机床的立柱主要用于固定加工主轴和刀库,现有的立柱主体如图1所示,立柱主体1呈“人”字形,刀库固定于“人”字形的侧面,通常是将刀库通过刀库固定孔21固定于设置在立柱主体1面的刀库固定面2上,但是立柱主体1的侧面固定刀库,容易引发立柱主体1侧面变形,从而造成主轴中心发生倾斜,而且主轴在换刀过程中,立柱主体1会产生振动,加工时影响产品的加工精度。



技术实现要素:

为了克服上述现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于机床的立柱。

为达到上述目的,本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:

一种用于机床的立柱,包括立柱主体,其特征在于,所述立柱主体呈“人”字形,所述立柱主体的两侧设有配重部和刀库固定部,所述配重部和刀库固定部与所述立柱主体一体成型,所述刀库固定部的高度高于所述配重部的高度,所述刀库固定部设有一与所述立柱主体相垂直的安装平面,所述安装平面与所述立柱主体连接处设有槽口,所述槽口用于安装时定位刀库,所述立柱主体背面设有平衡梁,所述平衡梁与所述立柱主体一体成型或者可拆卸连接。

进一步地,所述刀库固定部为半“Y”形,所述刀库固定部设有第一刀库减重孔和第二刀库减重孔,所述第一刀库减重孔位于所述刀库固定部的前面,所述第二刀库减重孔位于所述刀库固定部的侧面。

进一步地,所述立柱主体位于所述刀库固定部上方的侧面设有凹槽,所述凹槽内设有第一立柱主体减重孔,所述凹槽与刀库相匹配。

进一步地,所述半“Y”形与所述立柱主体的夹角A为30度-45度。

进一步地,所述平衡梁与所述立柱主体可拆卸连接,所述平衡梁设有滑块,所述立柱主体上设有与所述滑块相匹配的滑轨,所述平衡梁可相对于所述立柱主体上下滑动。

进一步地,所述立柱主体上方设有4个第二立柱主体减重孔,所述第二立柱主体减重孔的截面为三角形,4个所述第二立柱主体减重孔相互之间对称设置。

进一步地,所述立柱主体正面设有导轨安装部,用于安装机床主轴,所述立柱主体底部设有螺栓安装孔。

进一步地,所述立柱主体内部设有若干加强筋。

进一步地,所述安装平面上方设有磁性粉末层、纱布层和橡胶层,所述纱布层为双层纱布。

采用上述技术方案的有益效果是:通过刀库固定部,刀库固定部设置与立柱主体相垂直的安装平面,将刀库承载面由立柱主体侧面转化为水平面受力,避免了由于立柱主体侧面挂重而产生的立柱主体侧面变形,从而避免了主轴中心发生侧倾的现象和换刀过程中造成的振动现象,增加了稳定性,加工产品时的加工精度高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型现有的立柱主体的结构示意图。

图2是本实用新型轴侧图的结构示意图之一。

图3是本实用新型轴侧图的结构示意图之二。

图4是本实用新型主视图的结构示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件的名称:

1-立柱主体;2-刀库固定面;21-刀库固定孔;30-配重部;31-第一刀库减重孔;32-凹槽;33-第一立柱主体减重孔;34-刀库固定部;35-第二立柱主体减重孔;36-第二刀库减重孔;37-导轨安装部;38-平衡梁;39-螺栓安装孔;40-槽口。

具体实施方式

下面结合具体实施例,对本实用新型的内容做进一步的详细说明:

为了达到本实用新型的目的,如图所示,在本实用新型的一些实施方式中,一种用于机床的立柱,包括立柱主体1,立柱主体1呈“人”字形,立柱主体1的两侧设有配重部30和刀库固定部34,配重部30和刀库固定部34与立柱主体1一体成型,刀库固定部34的高度高于配重部30的高度,刀库固定部34设有一与立柱主体1相垂直的安装平面,安装平面与立柱主体1连接处设有槽口40,槽口40用于安装时定位刀库,立柱主体1背面设有平衡梁38,平衡梁38与立柱主体1一体成型或者可拆卸连接,刀库固定部34为半“Y”形,刀库固定部34设有第一刀库减重孔31和第二刀库减重孔36,第一刀库减重孔31位于刀库固定部34的前面,第二刀库减重孔36位于刀库固定部34的侧面,半“Y”形与立柱主体1的夹角A为30度-45度,该角度范围可以保证刀库固定部的受力均匀。

采用上述技术方案的有益效果是:通过刀库固定部,刀库固定部设置与立柱主体相垂直的安装平面,将刀库承载面由立柱主体侧面转化为水平面受力,避免了由于立柱主体侧面挂重而产生的立柱主体侧面变形,从而避免了主轴中心发生侧倾的现象和换刀过程中造成的振动现象,增加了稳定性,加工产品时的加工精度高。

在本发明的另一些实施方式中,立柱主体1位于刀库固定部34上方的侧面设有凹槽32,凹槽32内设有第一立柱主体减重孔33,凹槽32与刀库相匹配,立柱主体上方设有4个第二立柱主体减重孔,第二立柱主体减重孔的截面为三角形,4个第二立柱主体减重孔相互之间对称设置。采用上述技术方案的有益效果是:对立柱主体进行整体的减重。

在本发明的另一些实施方式中,平衡梁38与立柱主体1可拆卸连接,平衡梁38设有滑块,立柱主体1上设有与滑块相匹配的滑轨,平衡梁38可相对于立柱主体1上下滑动。采用上述技术方案的有益效果是:可以对立柱主体的整体重心进行调整,保证加工和装配时的重心位置。

在本发明的另一些实施方式中,立柱主体1正面设有导轨安装部37,用于安装机床主轴,立柱主体1底部设有螺栓安装孔39。采用上述技术方案的有益效果是:可以与主轴实现对接,便于主轴的安装和固定

在本发明的另一些实施方式中,立柱主体内部设有若干加强筋。

在本发明的另一些实施方式中,安装平面上方设有磁性粉末层、纱布层和橡胶层,纱布层为双层纱布。采用上述技术方案的有益效果是:磁性粉末层可以增加刀库的吸附力,橡胶层可以进一步起到换刀时减振的作用,纱布层可以对加工时产生的水汽进行吸附,从而通过槽口排出。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围,凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

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