一种用于钛金属加工的碰焊机的制作方法

本实用新型涉及碰焊机的技术领域，具体涉及一种用于钛金属加工的碰焊机。

背景技术：

碰焊是一种焊接质量稳定，生产效率高，易于实现机械化、自动化的连接方法，广泛应用在汽车、航天航空、电子、家用电器等领域。现有的碰焊机，其上、下两根焊头是相对设置的，下碰焊头位置固定，上碰焊头通过动力系统运动，与下碰焊头接触，它是利用正负极瞬间转换产生的电流来熔化焊料从而达到加工的效果，而碰焊机在工作过程中，会产生碎屑或者火花，甚至因为操作不当，导致焊料四溢，有可能影响周围的物体或者对操作人员的安全造成隐患，并且焊接效果不佳。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足之处，提供一种用于钛金属加工的碰焊机。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于钛金属加工的碰焊机，包括立柱、焊接控制箱、焊接机构、脚踏开关和碎屑收集装置，所述焊接控制箱安装于所述立柱的一侧；

所述焊接机构包括移动焊接头、固定焊接头、驱动气缸和电磁阀，所述驱动气缸竖直设置于所述立柱上，且位于所述焊接控制箱的邻侧，所述驱动气缸下端设置有所述移动焊接头，所述驱动气缸驱动所述移动焊接头上下运动，所述固定焊接头垂直固定于所述立柱上，且位于所述移动焊接头的下方，所述电磁阀设置于所述驱动气缸的一侧；

所述移动焊接头和固定焊接头的横截面为矩形；

所述脚踏开关设置于所述立柱上，所述脚踏开关用于控制电磁阀的开合；

所述焊接控制箱电连接所述驱动气缸；所述碎屑收集装置设置于所述固定焊接头的下方，所述碎屑收集装置呈方盒形状。

更进一步地，所述立柱上还设置有移动基座和固定基座，所述移动基座和固定基座通过焊接安装在所述立柱上，所述移动基座用于安装所述驱动气缸，所述固定基座用于安装所述固定焊接头。

更进一步地，所述移动焊接头和固定焊接头的横截面均为长度为200mm～300mm、宽度为6mm～15mm的长方形矩形。

更进一步地，还设置有护罩，所述护罩包裹所述焊接结构设置于所述立柱上。

更进一步地，还设置有PLC控制模块，所述PLC控制模块电连接所述焊接控制箱。

更进一步地，所述移动焊接头和固定焊接头的材质均为铜金属。

本实用新型的有益效果：1.本实用新型通过设置所述移动焊接头和固定焊接头，所述焊接控制箱控制所述驱动气缸进行上下运动，从而所述移动焊接头进行上下移动，有效地提高焊接强度和速度，提高生产效率；2.通过设置所述碎屑收集装置，能在碰焊机工作的时候收集碎屑等，防止对人体造成伤害，也防止对碰焊机周围的物体造成损害；3.采用所述移动焊接头和固定焊接头的横截面为矩形，不仅可以实现多点同时焊接，而且放电区域更加集中，减少焊接时表面烧伤面积，有效地提高焊接强度、速度和节约能源。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的一个实施例的碰焊机的整体结构示意图；

图2是本实用新型的一个实施例的碰焊机的整体结构侧视图。

其中：立柱1、移动基座11、固定基座12、焊接控制箱2、移动焊接头31、固定焊接头32、驱动气缸33、电磁阀34、脚踏开关4、碎屑收集装置5、护罩6。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

一种用于钛金属加工的碰焊机，如图1和2所示，包括立柱1、焊接控制箱2、焊接机构、脚踏开关4和碎屑收集装置5，所述焊接控制箱2安装于所述立柱1的一侧；

所述焊接机构包括移动焊接头31、固定焊接头32、驱动气缸33和电磁阀34，所述驱动气缸33竖直设置于所述立柱1上，且位于所述焊接控制箱2的邻侧，所述驱动气缸33下端设置有所述移动焊接头31，所述驱动气缸33驱动所述移动焊接头31上下运动，所述固定焊接头32垂直固定于所述立柱1上，且位于所述移动焊接头31的下方，所述电磁阀34设置于所述驱动气缸33的一侧；

所述移动焊接头31和固定焊接头32的横截面为矩形；

所述脚踏开关4设置于所述立柱1上，所述脚踏开关4用于控制电磁阀34的开合；

所述焊接控制箱2电连接所述驱动气缸33；所述碎屑收集装置5设置于所述固定焊接头32的下方，所述碎屑收集装置5呈方盒形状。

本实用新型通过设置所述移动焊接头31和固定焊接头32，所述移动焊接头31连接于所述驱动气缸33的一端，所述焊接控制箱2控制所述驱动气缸33进行上下运动，从而所述移动焊接头31进行上下移动，当碰焊机工作时，工作件在相对焊接头上，接合所述移动焊接头31和固定焊接头32两端相互抵紧，此时以大量的电流经过焊接头导入至工作件上，通过接触面产生高温，金属到达可塑状态时，再向所述移动焊接头31施以适当压力紧压使工作件两端挤压接合。碰焊机的电流电压的焊接时间由焊接控制器进行控制。

所述移动焊接头31和固定焊接头32的横截面为矩形，不仅实现多点同时焊接，而且放电区域更加集中，减少焊接时表面烧伤面积，有效地提高焊接强度、速度，节约能源。通过设置所述碎屑收集装置5，能在碰焊机工作的时候收集碎屑等，防止对人体造成伤害，也防止对碰焊机周围的物体造成损害。

更进一步地，所述立柱1上还设置有移动基座11和固定基座12，所述移动基座11和固定基座12通过焊接安装在所述立柱1上，所述移动基座11用于安装所述驱动气缸33，所述固定基座12用于安装所述固定焊接头32。通过设置所述移动基座11和固定基座12，所述移动基座11起到安装所述驱动气缸33作用，所述固定基座12起到安装固定所述固定焊接头32的作用，能把所述焊接机构稳定可靠地进行安装。

更进一步地，所述移动焊接头31和固定焊接头32的横截面均为长度为200mm～300mm、宽度为6mm～15mm的长方形矩形。采用所述移动焊接头31和固定焊接头32的横截面为该尺寸的矩形，不仅可以实现多点同时焊接，而且放电区域更加集中，减少焊接时表面烧伤面积，有效地提高焊接强度、速度和节约能源。

更进一步地，还设置有护罩6，所述护罩6包裹所述焊接结构设置于所述立柱1上。通过加装了所述护罩6，所述护罩6上还设有玻璃观察窗，即保护了操作者的安全，也方便操作者观察，不影响正常的使用，避免了由于操作人员近距离操作导致溅起的火花易误伤操作人员的现象。

更进一步地，还设置有PLC控制模块，所述PLC控制模块电连接所述焊接控制箱2。通过设置有PLC控制模块，所述PLC控制模块可以通过预设的程序控制所述焊接控制箱2运行的时机和行程，通过所述焊接控制箱2控制所述驱动气缸33的电流电压和焊接的时间，使得碰焊机可以自动连续地工作，实现智能自动化，从而提高生产作业的效率。

更进一步地，所述移动焊接头31和固定焊接头32的材质均为铜金属。铜金属的流动性好，具有良好的润湿性，适合作为高速钢和碳素钢的钎焊材料，采用铜金属制造的所述移动焊接头31和固定焊接头32，提高了碰焊机的加工钛金属产品的能力，高效安全。

更进一步地，所述碰焊机用于钛金属的加工焊接。通过所述碰焊机焊接加工钛金属，大大提高焊接的工作效率，焊接出来的成品质量高，强度高，提高生产效率。

本实用新型通过设置所述移动焊接头31和固定焊接头32，所述移动焊接头31连接于所述驱动气缸33的一端，所述焊接控制箱2控制所述驱动气缸33进行上下运动，从而所述移动焊接头31进行上下移动，当碰焊机工作时，工作件在相对焊接头上，接合所述移动焊接头31和固定焊接头32两端相互抵紧，此时以大量的电流经过焊接头导入至工作件上，通过接触面产生高温，金属到达可塑状态时，再向所述移动焊接头31施以适当压力紧压使工作件两端挤压接合。碰焊机的电流电压的焊接时间由焊接控制器进行控制。本实用新型有效地提高焊接强度和速度，提高生产效率；通过设置所述碎屑收集装置5，能在碰焊机工作的时候收集碎屑等，防止对人体造成伤害，也防止对碰焊机周围的物体造成损害。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。