一种基于压机的移动式翻转台的制作方法

文档序号:11327744阅读:492来源:国知局
一种基于压机的移动式翻转台的制造方法与工艺

本实用新型涉及液压机械领域,尤其涉及一种基于压机的移动式翻转台。



背景技术:

一般的为了确保压机的稳定性,压机下横梁的设置一般距离地面较近,使得压机的重心位置降低;这样就导致了安装在下横梁上的工作平台也距离地面较近,这样在压机针对一些湿漉的产品液压后,工人需要弯腰将湿漉的产品从模具中举起并取出时,这样产品上的水流会沿着工人的手臂流进袖口内,降低了个工人的舒适度,降低了生产效率,因此需要一种新的装置来避免从模具中取出产品时水流进入工人的衣袖内的情况。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是提供一种基于压机的移动式翻转台,能够解决从模具中取出湿漉的产品时水流流进工人衣袖降低工人舒适度的问题。

为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:一种基于压机的移动式翻转台,其创新点在于:包括上横梁、主缸、上滑块、移动平台、立柱、翻转台和下横梁;

所述下横梁的下表面通过底座与地面固定相连,下横梁的上表面为光滑的长方形面,位于下横梁的上表面四个顶角位置分别设置有一个立柱;立柱的底端与下横梁的上表面垂直连接,立柱的顶端连接有上横梁,立柱的顶端与上横梁的底面垂直相连;在上横梁的中心位置安装有主缸;

所述移动平台沿着水平方向设置在下横梁的上表面,所述移动平台上设置有导轨;

所述翻转台包括翻转缸、支撑缸a、支撑缸b、翻转板和底模板;所述底模板的侧边通过滚轮设置在移动平台上的导轨上,底模板通过驱动电机驱动沿着移动平台上的导轨移动;所述支撑缸a与支撑缸b分别设置在底模板的两侧;所述翻转板位于底模板的上方,翻转板的底边一端边缘与支撑缸a铰接,翻转板的底边另一端边缘由支撑缸b支撑,支撑缸a与支撑缸b驱动翻转板沿着竖直方向移动;所述翻转缸倾斜固定在底模板的外侧,翻转缸的输出端与翻转板的侧边铰接,翻转缸驱动翻转板绕着翻转板与支撑缸a的铰接点旋转;

所述上滑块的上端面与主缸相连,上滑块由主缸驱动沿着立柱在竖直方向上移动。

进一步的,所述下横梁上设置有顶缸,顶缸与底模板的底面相连。

本实用新型的优点在于:

1)通过在底模板的两侧分别设置有支撑缸a和支撑缸b,在压机成型后,驱动电机将翻转台沿着压机的移动平台移出压机;支撑缸a与支撑缸b再将翻转板提升到与工人相适的高度,再通过翻转缸驱动翻转板旋转打开模具,便于工人将产品取出,避免了工人手动打开翻转板,也避免了湿漉的翻转板上的水流进入工人的袖口,提高了工作效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的一种基于压机的移动式翻转台的主视图。

图2为本实用新型的一种基于压机的移动式翻转台的侧视图。

图3为本实用新型的一种基于压机的移动式翻转台的翻转台翻转板打开状态图。

具体实施方式

下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本实用新型,但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。

如图1至图3所示的一种基于压机的移动式翻转台,包括上横梁1、主缸2、上滑块3、移动平台4、立柱5、翻转台6和下横梁7。

下横梁7的下表面通过底座与地面固定相连,下横梁7的上表面为光滑的长方形面,位于下横梁7的上表面四个顶角位置分别设置有一个立柱5;立柱5的底端与下横梁7的上表面垂直连接,立柱5的顶端连接有上横梁1,立柱5的顶端与上横梁1的底面垂直相连;在上横梁1的中心位置安装有主缸2。

移动平台4沿着水平方向设置在下横梁7的上表面,所述移动平台4上设置有导轨。

翻转台6包括翻转缸61、支撑缸a62、支撑缸b63、翻转板64和底模板65;所述底模板65的侧边通过滚轮66设置在移动平台4上的导轨上,底模板65通过驱动电机67驱动沿着移动平台4上的导轨移动;所述支撑缸a62与支撑缸b63分别设置在底模板65的两侧;所述翻转板64位于底模板65的上方,翻转板64的底边一端边缘与支撑缸a62铰接,翻转板64的底边另一端边缘由支撑缸b63支撑,支撑缸a62与支撑缸b63驱动翻转板64沿着竖直方向移动;所述翻转缸61倾斜固定在底模板65的外侧,翻转缸61的输出端与翻转板64的侧边铰接,翻转缸61驱动翻转板64绕着翻转板64与支撑缸a62的铰接点旋转。

上滑块3的上端面与主缸2相连,上滑块3由主缸2驱动沿着立柱5在竖直方向上移动。

下横梁7上设置有顶缸71,顶缸71与底模板65的底面相连。

本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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