本实用新型涉及一种轴类工件，具体的说是一种轴类工件合抱定心夹紧机构，属于夹具设备技术领域。
背景技术：
现有技术中，在加工较长轴类工件时，由于长轴类工件自身的刚性不足，很容易造成加工变形，我们就需要对长轴类工件进行分段合抱夹紧，才能确保长轴类工件在加工过程中不发生变形。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种轴类工件合抱定心夹紧机构，能够对轴类工件进行稳固装夹，避免轴类工件加工过程中的变形现象的发生，操作方便快捷，提高了工作效率。
按照本实用新型提供的技术方案，轴类工件合抱定心夹紧机构包括定心座，其特征是：定心座中部滑动连接中心滑块，中心滑块通过拉杆连接油缸的推杆，油缸固定在定心座底部；定心座内中心滑块的左右两侧分别设有第一拨叉和第二拨叉，第一拨叉和第二拨叉分别通过销轴转动连接在定心座的第一拨叉腔和第二拨叉腔中；定心座上部左右两侧分别设有第一滑槽和第二滑槽，第一滑槽中滑动连接第一侧滑块，第二滑槽中滑动连接第二侧滑块；第一拨叉一端连接第一侧滑块，另一端连接中心滑块，第二拨叉一端连接第二侧滑块，另一端连接中心滑块；第一侧滑块上端通过螺栓连接浮动调节块，第二侧滑块上端通过螺栓连接滑动V形块，浮动调节块面向滑动V形块一端通过螺栓连接浮动V形块。
进一步的，定心座和油缸之间设有油缸垫块。
进一步的，浮动调节块后端和第一侧滑块之间设有第一调整片。
进一步的，滑动V形块后端和第二侧滑块之间设有第二调整片。
进一步的，浮动调节块侧面通过调节螺钉连接第一侧滑块。
本实用新型与已有技术相比具有以下优点：
本实用新型结构简单、紧凑、合理，能够对轴类工件进行稳固装夹，避免轴类工件加工过程中的变形现象的发生，操作方便快捷，提高了工作效率；浮动压块能够自动调整压紧点；通过调整调整片，能过大大提高组合合抱定心夹紧机构之间的定心，对中精度；通过液压油路来控制压紧、松开，可以实现多个夹紧机构间的联动，适合加工轴类工件的自动化生产线的工装应用。
附图说明
图1为本实用新型半剖图。
附图标记说明：1-油缸、2-油缸垫块、3-拉杆、4-中心滑块、5-定心座、6-第一侧滑块、7-第二侧滑块、8-第一拨叉、9-第二拨叉、10-浮动调节块、11-浮动V形块、12-滑动V形块、13-第一调整片、14-第二调整片、15-调节螺钉。
具体实施方式
下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述：
如图1所示，本实用新型主要包括定心座5，定心座5中部滑动连接中心滑块4，中心滑块4通过拉杆3连接油缸1的推杆，油缸1固定在定心座5底部。所述定心座5和油缸1之间设有油缸垫块2。
定心座5内中心滑块4的左右两侧分别设有第一拨叉8和第二拨叉9，第一拨叉8和第二拨叉9分别通过销轴转动连接在定心座5的第一拨叉腔和第二拨叉腔中。
定心座5上部左右两侧分别设有第一滑槽和第二滑槽，第一滑槽中滑动连接第一侧滑块6，第二滑槽中滑动连接第二侧滑块7。
第一拨叉8一端连接第一侧滑块6，另一端连接中心滑块4。第二拨叉9一端连接第二侧滑块7，另一端连接中心滑块4。油缸驱动中心滑块在定心座内上下滑动，从而带动第一和第二拨叉转动，第一和第二拨叉的转动又带动第一和第二侧滑块沿着第一和第二滑槽左右滑动。
第一侧滑块6上端通过螺栓连接浮动调节块10，第二侧滑块7上端通过螺栓连接滑动V形块12，浮动调节块10面向滑动V形块12一端通过螺栓连接浮动V形块11，浮动V形块配合滑动V形块12夹紧轴类零件。
所述浮动调节块10侧面通过调节螺钉15连接第一侧滑块6，通过调节螺钉15能够调节浮动调节块10在第一侧滑块6上的位置，从而调节浮动V形块和滑动V形块12之间的夹紧距离，满足不同尺寸轴类零件的夹紧需求。
所述浮动调节块10后端和第一侧滑块6之间设有第一调整片13，滑动V形块12后端和第二侧滑块7之间设有第二调整片14。
本实用新型的工作原理是：在工作时，轴类零件通过浮动V形块配合滑动V形块夹紧。油缸驱动中心滑块在定心座内上下滑动，从而带动第一和第二拨叉转动，第一和第二拨叉的转动又带动第一和第二侧滑块沿着第一和第二滑槽左右滑动，从而实现浮动V形块配合滑动V形块夹紧轴类工件。
本实用新型结构简单、紧凑、合理，能够对轴类工件进行稳固装夹，避免轴类工件加工过程中的变形现象的发生，操作方便快捷，提高了工作效率；浮动压块能够自动调整压紧点；通过调整调整片，能过大大提高组合合抱定心夹紧机构之间的定心，对中精度；通过液压油路来控制压紧、松开，可以实现多个夹紧机构间的联动，适合加工轴类工件的自动化生产线的工装应用。