本实用新型属于机械设备加工技术领域，特别涉及一种用于铣床的加工装置。
背景技术：
铣床是机械加工领域常用的铣削设备，目前，在普通铣床基础上发展起来的数控铣床得到了广泛的应用，此种数控铣床的优点是自动化程度高，能够适应各种复杂零件加工的需求。在实际生产中，许多零件需要在表面加工出圆弧形的曲面，此类零件的加工虽然可以选用数控铣床，但此种机床价格昂贵，结构复杂，使用和维护费用较高，中小型企业往往较难承担。若选用普通的铣床，虽然结构简单，使用和维护费用较低，但此种铣床的工件加工质量较低，目前一般为工人依靠经验手动调整，生产效率低，且人工的劳动成本较高。为满足中小型企业的需求，制造一种结构简单、价格低廉、可以加工不同直径圆弧形曲面的铣床加工装置，具有一定的必要性。
技术实现要素：
为了弥补现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于铣床的加工装置，以解决现有技术中存在的问题。
本实用新型是通过如下技术方案实现的：
一种用于铣床的加工装置，包括铣床，在所述铣床上设有基座，在所述基座上设有蜗杆和蜗轮盘，所述蜗杆和蜗轮盘相啮合，所述蜗杆通过两端的蜗杆座安装在所述基座上，所述蜗轮盘通过转轴安装在所述基座上；在所述铣床上设有电机，在所述电机上设有变频器，所述电机通过固定架安装在所述铣床上，所述电机与蜗杆的一端相连接；在所述蜗轮盘上设有工作台，在所述工作台上设有若干定位块和若干压板，在所述工作台上设有若干螺纹孔。
进一步优化地，所述蜗轮盘的直径为1米—2米。
进一步优化地，所述蜗杆通过套筒联轴器与电机相连接。
进一步优化地，所述工作台通过若干螺栓固定在蜗轮盘上。
进一步优化地，所述定位块为L形。
进一步优化地，所述定位块通过螺栓安装在工作台上。
进一步优化地，所述电机为液压电机。
本实用新型的有益效果是：加工装置结构简单，操作方便，便于日常保养和维修，能够代替较为昂贵的数控铣床，降低了企业的生产成本和维修成本；此外，对工件圆弧形曲面的加工精度较高，不需要依靠工人的经验进行操作，适于广泛推广应用。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型的侧面结构示意图。
图3为本实用新型的俯视结构示意图。
图中，1、铣床；2、基座；21、蜗杆；22、蜗轮盘；23、蜗杆座；24、转轴；3、电机；31、变频器；32、固定架；33、套筒联轴器；4、工作台；41、定位块；42、压板；43、螺纹孔；5、加工工件。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。
如图1—图3所示，本实施例公开了一种用于铣床的加工装置，包括铣床1，在所述铣床1上设有基座2，在所述基座2上设有蜗杆21和蜗轮盘22，所述蜗杆21通过两端的蜗杆座23安装在基座2上，所述蜗杆座23对蜗杆21起到固定的作用，并为蜗杆21的转动提供支撑力。所述蜗轮盘22通过转轴24安装在所述基座2上，并能够通过转轴24做圆周运动。所述蜗杆21和蜗轮盘22相啮合，当蜗杆21做轴向运动时，能够带动蜗轮盘22做圆周运动。
在所述铣床1上设有电机3，所述电机3通过固定架32安装在所述铣床1上。所述电机3与蜗杆21的一端相连接，通过电机3的运转为蜗杆21的转动提供动力。优选地，所述蜗杆21通过套筒联轴器33与电机3相连接，套筒联轴器33的结构简单、制造方便、成本较低，适用于低速、无冲击载荷的工件加工环境。在所述电机3上设有变频器31，通过变频器31能够调节电机3的转速，通过电机3转速的调节，能够改变蜗杆21的轴向转速，进而能够调节蜗轮盘22做圆周运动的速度。
在所述蜗轮盘22上设有工作台4，用于放置待加工的工件，所述工作台4能够随着蜗轮盘22同步转动，进而带动工作台4上部的工件以转轴24为圆心，做圆周运动；通过工件的圆周进给运动，配合铣床上铣刀的旋转，能够在工件上加工出圆弧形的曲面。优选地，所述工作台4通过若干螺栓固定在蜗轮盘22上，能够方便对工作台4进行拆装和维护。在所述工作台4上设有若干定位块41和若干压板42，用于对工件进行装夹和固定。优选地，所述定位块41为L形，使具有90度夹角的工件能够方便地卡接在定位块41内。在所述工作台4上设有若干螺纹孔43，所述螺纹孔43用于通过螺栓在工作台4上安装各种定位和装夹设备。通过不同位置的螺纹孔43，能够方便根据工件的大小，在工作台4上调整各种定位和装夹设备的安装位置及角度，加工精度较高。
作为一种优选的实施方式，所述定位块41通过螺栓安装在工作台4上，使定位块41能够根据工件的大小和形状，以及需要加工的圆弧形曲面的半径，对定位块41灵活进行拆装和定位，以符合工件加工的要求。
作为一种优选的实施方式，所述蜗轮盘22的直径为1米—2米，所述蜗轮盘22通过以转轴24为圆心进行圆周运动，并带动工作台4旋转，通过调整工件在工作台4上距离转轴24的位置，能够加工直径小于2米的圆弧形工件。
作为一种优选的实施方式，所述电机3为液压电机。液压电机具有体积小、重量轻、结构简单、耐冲击和惯性小的优点。
本实用新型的使用方法是：对工件5进行圆弧形曲面的加工时，首先将待加工工件5放置在工作台4上，通过定位块41和压板42对工件进行固定。固定好工件5后，启动电机3和铣床上的铣刀，所述电机3驱动蜗杆21做轴向旋转，使所述蜗杆21带动相互啮合的蜗轮盘22做圆周运动，通过蜗轮盘22带动工作台4转动，从而实现工作台4上工件5角度的调整，使加工工件5以转轴24为圆心做圆周运动，向旋转的铣刀的方向进给，通过旋转的铣刀在待加工工件5上铣出圆弧形的曲面。在加工过程中，通过变频器31能够调节电机3的转速，并改变蜗杆21驱动蜗轮盘22的转速，通过蜗轮盘22控制工作台4的圆周转速，进而控制工作台4上工件5加工圆弧形曲面的进给速度。
综上，本实用新型结构简单，操作方便，便于日常保养和维修，能够代替较为昂贵的数控铣床，降低了企业的生产成本和维修成本；此外，对工件圆弧形曲面的加工精度较高，不需要依靠工人的经验进行操作。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。