本实用新型主要涉及一种机床用具，更具体地说涉及一种数控机床用平台。
背景技术：
数控机床在工厂加工中占据着重要地位，数控机床固定在车间的各个部位，数控机床使用中会用到量具夹具等工具，这些工具需要放置在数控机床周围，而数控机床所加工的零件很多都是需要离地放置以免沾染上杂物或者污染地面。而在数控机床周围放置一种专用操作平台进行辅助操作，可以极大地方便机床的使用及零件的存储放置。
技术实现要素：
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种数控机床用平台，可调整距离以适应不同尺寸的机床，且上面可存储各种工具和零件，方便加工。
为解决上述技术问题，本实用新型涉及一种机床用具，更具体地说涉及一种数控机床用平台，包括半环Ⅰ、储物柜Ⅰ、套匡Ⅰ、踏板Ⅰ、套匡Ⅱ、储物柜Ⅱ、套匡Ⅲ、踏板Ⅱ、套匡Ⅳ、半环Ⅱ、轮子、磁铁、连接块、铰接头和立脚，可调整距离以适应不同尺寸的机床，且上面可存储各种工具和零件，方便加工。
储物柜Ⅰ内有隔层，隔层有多个，多个隔层竖直分布。连接块上有挡板，挡板位于连接块的下方。
储物柜Ⅰ固定在半环Ⅰ上表面。套匡Ⅰ固定在半环Ⅰ上方，套匡Ⅱ固定在半环Ⅱ上方，踏板Ⅰ的一端套装入套匡Ⅰ内，踏板Ⅰ的另一端套装入套匡Ⅱ内。储物柜Ⅱ固定在半环Ⅱ上表面。套匡Ⅲ定在半环Ⅰ下方，套匡Ⅳ固定在半环Ⅱ下方，踏板Ⅱ的一端套装入套匡Ⅲ内，踏板Ⅱ的另一端套装入套匡Ⅳ内。轮子固定在半环Ⅰ的下表面。磁铁固定在半环Ⅰ的下表面。连接块的上端与半环Ⅰ下表面固定连接，连接块的下端与立脚铰接连接，铰接头穿过连接块与立脚而与连接块和立脚相连接。
作为本方案的进一步优化，本实用新型一种数控机床用平台所述的轮子有多个，多个轮子环形分布在半环Ⅰ下表面。
作为本方案的进一步优化，本实用新型一种数控机床用平台所述的立脚可绕铰接头旋转至磁铁下表面。
本实用新型一种数控机床用平台的有益效果是：可调整距离以适应不同尺寸的机床，且上面可存储各种工具和零件，方便加工。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本实用新型一种数控机床用平台作进一步详细的说明。
图1为本实用新型一种数控机床用平台的结构示意图。
图2为本实用新型一种数控机床用平台的半环Ⅰ1下表面连接示意图。
图3为本实用新型一种数控机床用平台的储物柜Ⅰ2内部结构示意图。
图中：半环Ⅰ1；储物柜Ⅰ2；隔层2-1；套匡Ⅰ3；踏板Ⅰ4；套匡Ⅱ5；储物柜Ⅱ6；套匡Ⅲ7；踏板Ⅱ8；套匡Ⅳ9；半环Ⅱ10；轮子11；磁铁12；连接块13；挡板13-1；铰接头14；立脚15。
具体实施方式
具体实施方式一：下面结合图1、2、3说明本实施方式，本实用新型涉及一种机床用具，更具体地说涉及一种数控机床用平台，包括半环Ⅰ1、储物柜Ⅰ2、套匡Ⅰ3、踏板Ⅰ4、套匡Ⅱ5、储物柜Ⅱ6、套匡Ⅲ7、踏板Ⅱ8、套匡Ⅳ9、半环Ⅱ10、轮子11、磁铁12、连接块13、铰接头14和立脚15，可调整距离以适应不同尺寸的机床，且上面可存储各种工具和零件，方便加工。
储物柜Ⅰ2固定在半环Ⅰ1上表面。储物柜Ⅰ2内有隔层2-1，隔层2-1有多个，多个隔层2-1竖直分布。隔层2-1内可以放置各种加工用工具，作为储物装置。
连接块13上有挡板13-1，挡板13-1位于连接块13的下方。挡板13-1为立脚15定位，防止立脚15往右旋转。
套匡Ⅰ3固定在半环Ⅰ1上方，套匡Ⅱ5固定在半环Ⅱ10上方，踏板Ⅰ4的一端套装入套匡Ⅰ3内，踏板Ⅰ4的另一端套装入套匡Ⅱ5内。套匡Ⅰ3和套匡Ⅱ5用于支撑踏板Ⅰ4，拉开半环Ⅰ1和半环Ⅱ10可以适应不同尺寸的机床，而踏板Ⅰ4随着半环Ⅰ1和半环Ⅱ10的距离逐渐增大而伸出，将半环Ⅰ1和半环Ⅱ10连接。
储物柜Ⅱ6固定在半环Ⅱ10上表面。套匡Ⅲ7固定在半环Ⅰ1下方，套匡Ⅳ9固定在半环Ⅱ10下方，踏板Ⅱ8的一端套装入套匡Ⅲ7内，踏板Ⅱ8的另一端套装入套匡Ⅳ9内。
轮子11固定在半环Ⅰ1的下表面。轮子11提供滑动支撑结构。
磁铁12固定在半环Ⅰ1的下表面。磁铁12用于固定立脚15。
连接块13的上端与半环Ⅰ1下表面固定连接，连接块13的下端与立脚15铰接连接，铰接头14穿过连接块13与立脚15而与连接块13和立脚15相连接。
具体实施方式二：
下面结合图1、2、3说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的轮子11有多个，多个轮子11环形分布在半环Ⅰ1下表面，多个轮子11支撑着半环Ⅰ1，方便半环Ⅰ1与半环Ⅱ10的距离调节。
具体实施方式三：
下面结合图1、2、3说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的立脚15可绕铰接头14旋转至磁铁12下表面，立脚15收起至磁铁12处被固定，此时可以调节半环Ⅰ1与半环Ⅱ10的距离，而放下立脚15，可将半环Ⅰ1固定在地上。
上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。