雕铣机的制作方法

本实用新型涉及雕铣设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种雕铣机。

背景技术：

雕铣机主要采用雕铣电机上安装雕铣刀具来对部件进行雕铣，现有技术中的雕铣机一般只能实现二维平面的雕铣，而无法在三维空间内进行雕铣。因此，有必要设计一种结构简单、使用方便的用于三维空间雕铣的雕铣机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用方便的用于三维空间雕铣的雕铣机。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

雕铣机，包括底座、操作台、龙门架、工作台、基座、X轴移动机构、Y轴移动机构、Z轴移动机构、雕铣电机、变速箱和雕铣刀具；所述工作台设于底座上，所述基座安装于工作台上，所述操作台通过X轴移动机构安装于基座上，所述龙门架通过Y轴移动机构安装于底座上，所述变速箱通过Z轴移动机构安装于龙门架上，所述雕铣电机与变速箱的输入轴连接，所述雕铣刀具与变速箱的输出轴连接。

进一步地，所述X轴移动机构包括X轴操作台移动电机和X轴丝杆，所述X轴操作台移动电机通过X轴丝杆与操作台的下端连接；所述Y轴移动机构包括Y轴电机和Y轴丝杆，所述Y轴电机通过Y轴丝杆与龙门架的下端连接；所述Z轴移动机构包括Z轴抬升电机、链轮、链条和Z轴滑板，所述Z轴抬升电机和链轮均安装于龙门架的顶部，所述Z轴滑板可上下移动的安装于龙门架前端，所述链条绕过链轮后与Z轴滑板连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型采用Y轴移动机构带动龙门架在Y轴方向移动，采用Z轴移动机构带动雕铣刀具在Z轴移动，而采用X轴移动机构带动功操作台在X轴移动，极大的提高了工作的可靠性，无需采用X轴移动机构带动Z轴移动机构的方案，实现了在三维空间内雕铣的效果，且结构简单、方便使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述雕铣机的侧视图。

图2是本实用新型所述雕铣机的主视图。

附图标记说明：1、底座，2、Y轴电机，3、操作台，4、龙门架，5、工作台，6、X轴操作台移动电机，7、基座，8、Z轴抬升电机，9、链轮，10、链条，11、雕铣电机，12、变速箱，13、雕铣刀具，14、Z轴滑板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅图1和图2所示，本实用新型提供的雕铣机，包括底座1、操作台3、龙门架4、工作台5、基座7、X轴移动机构、Y轴移动机构、Z轴移动机构、雕铣电机11、变速箱12和雕铣刀具13。

所述工作台5设于底座1上，所述基座7安装于工作台5上，所述操作台3通过X轴移动机构安装于基座7上，所述龙门架4通过Y轴移动机构安装于底座1上，所述变速箱12通过Z轴移动机构安装于龙门架4上，所述雕铣电机11与变速箱12的输入轴连接，所述雕铣刀具13与变速箱12的输出轴连接。

本实用新型在使用时，当需要雕铣工件时，将工件放置在操作台3上，根据需要，X轴移动机构带动操作台3移动，Y轴移动机构带动龙门架4移动，Z轴移动机构带动雕铣刀具13上下移动，以实现工件在三维空间上的雕铣。

具体的，所述X轴移动机构包括X轴操作台移动电机6和X轴丝杆，所述X轴操作台移动电机6通过X轴丝杆与操作台3的下端连接。

具体的，所述Y轴移动机构包括Y轴电机2和Y轴丝杆，所述Y轴电机2通过Y轴丝杆与龙门架4的下端连接。

具体的，所述Z轴移动机构包括Z轴抬升电机8、链轮9、链条10和Z轴滑板14，所述Z轴抬升电机8和链轮9均安装于龙门架4的顶部，所述Z轴滑板14可上下移动的安装于龙门架4前端，所述链条10绕过链轮9后与Z轴滑板14连接。

本实用新型采用Y轴移动机构带动龙门架在Y轴方向移动，采用Z轴移动机构带动雕铣刀具在Z轴移动，而采用X轴移动机构带动功操作台在X轴移动，极大的提高了工作的可靠性，无需采用X轴移动机构带动Z轴移动机构的方案，实现了在三维空间内雕铣的效果，且结构简单、方便使用。

虽然结合附图描述了本实用新型的实施方式，但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改，只要不超过本实用新型的权利要求所描述的保护范围，都应当在本实用新型的保护范围之内。