1.一种导卫夹持装置，其特征在于，所述导卫夹持装置包括：
框架，包括相对设置的上横梁与下横梁、相对设置的第一侧壁与第二侧壁、均竖直连接在所述第一侧壁上且相对的第一前压板与第一后压板、以及均竖直连接在所述第二侧壁上且相对的第二前压板与第二后压板；所述第一侧壁的上端与所述第二侧壁的上端分别连接在所述上横梁的两端，所述第一侧壁的下端与所述第二侧壁的下端分别连接在所述下横梁的两端；所述第一侧壁、所述第一前压板与所述第一后压板围成第一滑槽，所述第二侧壁、所述第二前压板与所述第二后压板围成第二滑槽；
调整机构，至少包括两根相互平行且竖直设置的丝杠，两根所述丝杠分别能转动地置于所述第一滑槽和所述第二滑槽中，各所述丝杠的上部和下部分别设置第一外螺纹和第二外螺纹，所述第一外螺纹的旋向与所述第二外螺纹的旋向相反；
导卫机构，包括水平且间隔设置的上导卫盒和下导卫盒、及均水平设置的上导卫辊和下导卫辊；所述上导卫辊和所述下导卫辊分别能转动地连接在所述上导卫盒和所述下导卫盒上，所述上导卫盒的两端分别能上下滑动地置于所述第一滑槽和所述第二滑槽中，所述下导卫盒的两端分别能上下滑动地置于所述第一滑槽和所述第二滑槽中；所述上导卫盒与所述第一滑槽和所述第二滑槽之间分别为面接触，所述下导卫盒与所述第一滑槽和所述第二滑槽之间分别为面接触；所述上导卫盒与至少一处所述第一外螺纹螺纹连接，所述下导卫盒与至少一处所述第二外螺纹螺纹连接，通过所述丝杠的旋转驱动所述上导卫盒和所述下导卫盒相向或背向滑移。
2.根据权利要求1所述的导卫夹持装置，其特征在于，所述上导卫盒上沿竖向设置两个上穿孔，所述下导卫盒上沿竖向设置两个下穿孔，各所述丝杠分别从上至下依次穿过所述上穿孔和所述下穿孔，至少一个所述上穿孔与对应的所述第一外螺纹螺纹连接，至少一个所述下穿孔与对应的所述第二外螺纹螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的导卫夹持装置，其特征在于，所述上导卫盒和所述下导卫盒均包括水平设置的主板、相对设置在所述主板两侧的两个侧板、及分别设置在各所述侧板外侧的第一凸台和第二凸台；两个所述上穿孔分别设置所述上导卫盒的所述第一凸台和所述第二凸台上，两个所述下穿孔分别设置所述下导卫盒的所述第一凸台和第二凸台上；
所述上导卫盒的所述主板与所述下导卫盒的所述主板相对设置，并在两个所述主板之间形成允许轧件通过的导引通道。
4.根据权利要求3所述的导卫夹持装置，其特征在于，所述第一凸台的前侧面贴合在所述第一前压板上与所述第一后压板相对的内表面，形成面接触；所述第一凸台的后侧面贴合在所述第一后压板上与所述第一前压板相对的内表面，形成面接触；
所述第二凸台的前侧面贴合在所述第二前压板上与所述第二后压板相对的内表面，形成面接触；所述第二凸台的后侧面贴合在所述第二后压板上与所述第二前压板相对的内表面，形成面接触。
5.根据权利要求3所述的导卫夹持装置，其特征在于，所述上导卫盒和所述下导卫盒还均包括两个卡槽，所述上导卫辊的两端分别与所述上导卫盒的两个所述卡槽能转动地连接，所述下导卫辊的两端分别与所述下导卫盒的两个所述卡槽能转动地连接；两个所述卡槽均设置在所述主板的一端；
所述上导卫盒和所述下导卫盒还均包括引导板，所述引导板设置在所述主板的另一端，所述主板的另一端朝向所述轧件进入的方向；所述引导板从内向外逐渐朝远离所述导引通道的中心线的方向翘起，形成方便所述轧件进入的导引口。
6.根据权利要求2所述的导卫夹持装置，其特征在于，在与所述第一外螺纹螺纹连接的所述上穿孔内固定设置第一主螺母和第一副螺母，所述第一主螺母和所述第一副螺母分别与对应的所述第一外螺纹螺纹配合；在与所述第二外螺纹螺纹连接的所述下穿孔内固定设置第二主螺母和第二副螺母，所述第二主螺母和所述第二副螺母分别与对应的所述第二外螺纹螺纹配合。
7.根据权利要求1所述的导卫夹持装置，其特征在于，所述调整机构还包括驱动机和两个蜗轮蜗杆箱，各所述蜗轮蜗杆箱分别包括蜗轮和蜗杆，所述驱动机分别通过各所述蜗杆驱动对应的所述蜗轮同步运动；
各所述蜗轮分别与对应的所述丝杠同轴设置，且各所述蜗轮的端部分别与对应的所述丝杠的端部固定连接，所述驱动机驱动各所述蜗轮旋转，并带动对应的所述丝杠同步旋转。
8.一种轧机，包括机架，其特征在于，所述轧机还包括一个或两个导卫夹持装置，所述导卫夹持装置为权利要求1至7任一项所述的导卫夹持装置，框架与所述机架固定连接，上导卫辊与下导卫辊分别对称分布在所述机架的轧制线的上下两侧。
9.根据权利要求8所述的轧机，其特征在于，所述导卫夹持装置的数量为两个，两个所述导卫夹持装置分别置于所述机架的前后两侧。
10.根据权利要求8所述的轧机，其特征在于，所述轧机还包括控制机构，所述控制机构包括控制开关和用于检测轧件尺寸的轮廓仪；
所述控制开关与调整机构电连接，通过所述控制开关的开闭分别控制所述调整机构的丝杠的旋转和停止；所述轮廓仪设置在所述轧机上所述轧件的出口处。