贮水容器的制作方法

本发明涉及贮水容器，其对利用送出泵送出的水进行贮存。

背景技术：

通常，磨削装置或切削装置等加工装置与提供加工水或主轴的冷却水等的水处理系统连接(例如，参照专利文献1)。在水处理系统中，通过送出泵将贮存在贮水容器中的水送出，并作为加工水或冷却水来提供给加工装置的各部分。对这样的贮水容器的贮水量进行管理，通常将贮水容器内的水位保持为利用送出泵送出时所需的规定的水位以上。并且，当贮水容器的水位下降而低于规定的水位时，停止从贮水容器向加工装置的加工水或冷却水的提供。

专利文献1：日本特开2007-127343号公报

但是，只要贮水容器内的水位为利用送出泵送出时所需的下限水位(规定的水位)以上，则即使在下限水位附近也通过送出泵将水从贮水容器持续送出。但是，在贮水容器内的水位在下限水位附近的情况下，会因朝向贮水容器的底部的送出口的水流而产生漩涡，因漩涡而从水面卷入的气泡会混入到送出泵内及流路内。存在送出泵因该气泡的混入而空转从而不能将水送出或者得不到足够的送出压的问题。

技术实现要素：

本发明是鉴于该点而完成的，其目的在于提供一种贮水容器，能够不使漩涡产生而利用送出泵将水适当地送出。

本发明的贮水容器对从水提供源提供的水进行贮存并利用送出泵从送出口送出至进行水处理的水处理系统，其中，该贮水容器具有：容器主体，其按照从下限水位到上限水位的规定的量对从水提供源提供的水进行贮存；送出口，其在该容器主体的底板开口并经由送出泵而与送出配管连通，该送出配管将水送出至水处理系统；以及漩涡防止板，其形成为至少将该送出口覆盖的尺寸，按照比该下限水位靠下方而且不与该容器主体的底板接触的高度配设在该送出口的上方，该漩涡防止板防止当将贮存于该容器主体的水从该送出口送出时产生的漩涡。

根据该结构，通过送出泵将贮存在容器主体中的水从送出口送出至水处理系统。在下限水位附近，因容器主体的水流入送出口而容易在水面上产生漩涡，但由于通过漩涡防止板来覆盖送出口的上方，所以不会在水面上出现漩涡。因此，即使容器主体内的水位接近下限水位，也不会因漩涡而从水面卷入气泡，能够防止气泡进入送出泵而将水适当地向水处理系统送出。

根据本发明，通过漩涡防止板来覆盖送出口的上方从而抑制漩涡在水面上产生，由此，在送出泵中不会混入气泡，能够利用送出泵将水适当地向水处理系统送出。

附图说明

图1是本实施方式的水处理系统的示意图。

图2是比较例的贮水容器的漩涡产生状态的说明图。

图3是本实施方式的第1贮水容器的示意图。

图4的(a)和(b)是本实施方式的由漩涡防止板实现的漩涡防止构造的说明图。

标号说明

1：水处理系统；2：水提供源；3：加工装置；4：主轴；11：第1贮水容器(贮水容器)；14：第1送出泵(送出泵)；21：第2贮水容器(贮水容器)；24：第2送出泵(送出泵)；41：容器主体；43：容器主体的底板；46：容器主体的送出口；47：漩涡防止板；51：送出配管；l1：下限水位；l2：上限水位。

具体实施方式

以下，参照附图对具有本实施方式的贮水容器的水处理系统进行说明。图1是本实施方式的水处理系统的示意图。图2是比较例的贮水容器的漩涡产生状态的说明图。另外，在以下的说明中，对具有加工水用的贮水容器和冷却水用的贮水容器的水处理系统进行说明，但并不仅限于该结构。水处理系统至少具有1个贮水容器即可，并不仅限于图1所示的水的提供系统。

如图1所示，水处理系统1将来自水提供源2的水调整为恒温而提供给加工装置3，并具有提供加工用的水的第1系统10和提供主轴冷却用的水的第2系统20。在第1系统10中，对加工装置3的喷嘴(未图示)等提供加工用的水而对加工部位进行冷却和清洗。提供后的加工用的水经由加工装置3的水箱(未图示)等而排出到外部。由于加工用的水也会被吹送到加工对象的工件等，所以为了不对加工精度产生影响而调整为恒定温度。

在第2系统20中，向主轴4内的水套(未图示)等提供主轴冷却用的水而对主轴传动轴上产生的摩擦热进行冷却。由于主轴冷却用的水对主轴传动轴进行冷却即可，所以不需要像加工用的水那样的纯度和温度调整，能够在水处理系统1与加工装置3之间进行循环。这样，在加工装置3的工作时，来自水提供源2的水通过第1系统10而持续提供给加工装置3，并且利用第2系统20使水循环而对主轴4的摩擦热进行持续冷却。

在第1系统10中设置有从第1贮水容器(贮水容器)11到加工装置3的第1流路12。在第1流路12上，从上游朝向下游依次设置有第1贮水容器11、第1送出泵(送出泵)14、第1压力检测单元15、水温调整单元16以及第1过滤器17。在第1贮水容器11中贮存有从水提供源2提供的加工用的水，通过第1送出泵14将第1贮水容器11内的水从第1贮水容器11送出至加工装置3。

通过第1压力检测单元15来检测第1送出泵14的送出压，并根据第1压力检测单元15的检测结果对第1送出泵14的送出压进行调整。在第1流路12上的第1送出泵14的下游，通过水温调整单元16将水的温度调整为规定的温度。水温调整单元16由冷却器等第1冷却单元18和加热器等加热单元19构成，对第1冷却单元18的冷却和加热单元19的加热进行组合而将水调整为规定的温度。变成规定的温度的水通过第1过滤器17而作为加工用的水来提供给加工装置3内的喷嘴。

在第2系统20中设置有从第2贮水容器(贮水容器)21到加工装置3的主轴4的第2流路22和从加工装置3的主轴4到第2贮水容器21的循环流路23。在第2流路22上，从上游朝向下游设置有第2贮水容器21、第2送出泵(送出泵)24、第2压力检测单元25、第2冷却单元26以及第2过滤器27。在第2贮水容器21中贮存有加工装置3的主轴冷却用的水，通过第2送出泵24将第2贮水容器21内的水从第2贮水容器21送出至加工装置3的主轴4。

通过第2压力检测单元25来检测第2送出泵24的送出压，并根据第2压力检测单元25的检测结果对第2送出泵24的送出压进行调整。在第2流路22上的第2送出泵24的下游，通过冷却器等第2冷却单元26将水的温度冷却至规定的温度。冷却至规定的温度的水通过第2过滤器27而作为主轴冷却用的水来提供给加工装置3内的主轴4。并且，主轴冷却后的水通过循环流路23而返回到第2贮水容器21内，在第2贮水容器21与主轴4之间进行循环。

并且，在第1系统10中设置有恒温水提供流路31，该恒温水提供流路31在水温调整单元16的下游从第1流路12分支而与第2贮水容器21连通，通过恒温水提供流路31从第1流路12向第2贮水容器21提供调整至规定的温度的水。在第2系统20中设置有排水流路32，该排水流路32在第2送出泵24的下游从第2流路22分支而将第2贮水容器21的水排出到外部。在从第1流路12到恒温水提供流路31的分支部位配设有针对第2贮水容器21的供水用的第1电磁阀33，在从第2流路22到排水流路32的分支部位配设有第2贮水容器21的排水用的第2电磁阀34。

在这样构成的水处理系统1中，在规定的时机，打开第2电磁阀34而按照规定的量将第2贮水容器21内的水排出，并且打开第1电磁阀33而按照规定的量向第2贮水容器21提供第1流路12内的水。一边按照规定的量对第2贮水容器21内的水进行更换，一边使水在第2贮水容器21与加工装置3的主轴4之间循环。因此，抑制了在第2贮水容器21和主轴4中循环的水的杂质浓度的上升，并且自动更换第2贮水容器21内的主轴冷却用的水。

但是，如图2所示，在通常的贮水容器61中，在容器主体62内的底板63上开口有送出口64，随着容器内的水位降低而容易因流入送出口64的水流而在水面s上产生漩涡v。虽然贮水容器61的水位保持为使送出泵65工作时所需的下限水位l1以上，但当水位下降到下限水位l1附近时，开始在水面s上产生漩涡v。由于气泡b被卷入到该水面s上所产生的漩涡v中而与水流一起进入送出泵65、管路等中，所以会产生送出泵65空转或送出压降低的不良情况。

因此，在本实施方式的第1、第2贮水容器11、21中，通过设置在容器内的漩涡防止板47(参照图3)来防止在水面上产生漩涡。由此，不会在第1、第2贮水容器11、12内的水面上产生漩涡，能够防止气泡混入到第1、第2送出泵14、24中而以合适的送出压朝向加工装置3持续送出水。

以下，参照图3对本实施方式的第1贮水容器进行说明。图3是本实施方式的第1贮水容器的示意图。另外，在以下的说明中，例示了第1贮水容器来进行说明，但第2贮水容器也具有同样的结构。

如图3所示，第1贮水容器11构成为对从水提供源2(参照图1)提供的水进行贮存而利用第1送出泵14将水从送出口46送出至水处理系统1(参照图1)。第1贮水容器11的容器主体41形成为上表面开放的箱状，并按照从下限水位l1到上限水位l2的规定的量对从水提供源2提供的水进行贮存。在容器主体41的侧板42上设置有对容器内的下限水位l1进行检测的下限传感器44和对上限水位l2进行检测的上限传感器45。另外，下限水位l1被设定为能够通过第1送出泵14将水送出至加工装置3的水位。

在容器主体41的底板43上开口有送出口46，该送出口46经由第1送出泵14而与将水送出至水处理系统1(参照图1)的送出配管51的管路内连通。在容器主体41的侧板42上，在送出口46的上方配设有至少覆盖送出口46的尺寸的漩涡防止板47，通过漩涡防止板47来防止当将贮存在容器主体41中的水从送出口46送出时产生漩涡。并且，漩涡防止板47被配设在比下限水位l1靠下方且不与容器主体41的底板43接触的高度，总是介于水面s与送出口46之间。

另外，优选根据漩涡防止板47配设在侧板42上的高度来变更漩涡防止板47的尺寸。通常，由于在水面s上产生的漩涡的直径从水面s朝向送出口46变小，所以漩涡防止板47的尺寸可以随着漩涡防止板47配设在较低的位置而变小。并且，关于漩涡防止板47的高度，优选设置在当进行容器主体41的维护时操作者的手能够从送出口46伸入的程度的空间。并且，在容器主体41的侧板42上开口有提供口48，从水提供源2经由该提供口48来提供水。

在第1贮水容器11中，通过上述的下限传感器44和上限传感器45对针对容器主体41的水的提供和来自容器主体41的水的送出进行调整。即，当通过上限传感器45检测出第1贮水容器11的水位上升到上限水位l2时，停止针对第1贮水容器11的水的提供。当通过下限传感器44检测出第1贮水容器11的水位下降至下限水位l1时，停止从第1贮水容器11进行的水的送出。即使在下限水位l1附近，第1送出泵14也继续工作直到达到下限水位l1为止，通过漩涡防止板47来抑制漩涡的产生而防止气泡混入到第1送出泵14中。

以下，参照图4对由漩涡防止板构成的漩涡防止构造进行说明。图4是本实施方式的由漩涡防止板构成的漩涡防止构造的说明图。另外，在图4中也例示了第1贮水容器来进行说明，但第2贮水容器也具有同样的结构。

如图4的(a)所示，在第1贮水容器11中确保充分的水位，通过第1送出泵14将水从送出口46送出。由于在送出口46的上方配设有漩涡防止板47，所以水以避开漩涡防止板47的方式流入送出口46。虽然在送出口46的上方流动的方向以绕过漩涡防止板47的方式变化，但由于漩涡防止板47距送出口46充分远离，所以不会出现很难从送出口46送出水的情况。并且，通过第1送出泵14将水从第1贮水容器11持续送出，由此，第1贮水容器11内的水位逐渐下降而接近下限水位l1。

即使在如图4的(b)所示，第1贮水容器11内的水位为下限水位l1附近的情况下，第1送出泵14也不停止直到第1贮水容器11内的水位达到下限水位l1为止。此时，由于水面s与送出口46之间被漩涡防止板47遮挡，所以不会因朝向第1贮水容器11的送出口46的水流而产生双点划线所示的那样的漩涡v。即，由于通过漩涡防止板47来阻挡朝向送出口46的螺旋状的流动，所以不会引起在送出口46的正上方的水面s上产生漩涡v的那样的流动。

因此，由于不会因漩涡v从正面s卷入气泡，所以气泡不会因漩涡v而通过送出口46进入到第1送出泵14。因此，不会使第1送出泵14空转，能够将水朝向加工装置3(参照图1)适当地送出。进而，当通过第1送出泵14将水从第1贮水容器11送出时，下限传感器44检测到第1贮水容器11的水位下降至下限水位l1而从水提供源2(参照图1)通过提供口48向第1贮水容器11内提供水。由此，第1贮水容器11内的水位上升，直到上限传感器45检测出第1贮水容器11的水位上升到上限水位l2为止。

如以上那样，在本实施方式的第1、第2贮水容器11、21中，通过第1、第2送出泵14、24将贮存在容器主体41中的水从送出口46朝向加工装置3送出。在下限水位l1附近，因容器主体41的水流入送出口46而容易在水面s上产生漩涡v，但由于送出口46的上方被漩涡防止板47覆盖而不会在水面s上出现漩涡。因此，即使容器主体41内的水位接近下限水位l1，也不会因漩涡v而从水面s卷入气泡，能够防止气泡进入第1、第2送出泵14、24而将水适当地向水处理系统1送出。

另外，本发明并不限于上述实施方式，能够进行各种变更而实施。在上述实施方式中，在附图中图示的大小或形状等并不仅限于此，能够在发挥本发明的效果的范围内进行适当变更。另外，只要在不脱离本发明的目的的范围内便能够实施适当变更。

例如，在上述的实施方式中，作为水处理系统1，例示了对加工装置3提供水的提供系统来进行说明，但并不仅限于该结构。水处理系统是对水进行处理的系统即可，例如也可以是对贮存在贮水容器中的排水进行过滤而再利用的循环系统。

并且，在上述的实施方式中，容器主体41形成为上表面开放的箱状，但并不仅限于该结构。容器主体41是按照从下限水位l1到上限水位l2的规定的量对从水提供源2提供的水进行贮存的结构即可，例如也可以形成为圆筒状。

并且，在上述的实施方式中，漩涡防止板47形成为平坦的板状，但并不限于该结构。只要漩涡防止板47被配设成对容器主体41内的漩涡v进行阻挡，则也可以形成为任何形状。例如，漩涡防止板47可以形成为网状，也可以在其上形成有贯通于板的缝或细孔。并且，漩涡防止板47的材质并没有限定，也可以由金属、合成树脂以及其他材质形成。

并且，在上述的实施方式中，在容器主体41的侧板42上配设有漩涡防止板47，但并不仅限于该结构。漩涡防止板47配设在送出口46的上方即可，例如漩涡防止板47也可以借助从容器主体41的底板43向上方突出的臂而被底板43支承。

如以上说明的那样，本发明具有能够不使漩涡产生而利用送出泵将水适当地送出的效果，特别是对贮存有切削装置或磨削装置等加工装置用的加工水或冷却水的贮水容器有用。