切削液净化处理系统的制作方法

本发明涉及cnc加工中心，具体涉及一种可将cnc中心的废混合切削液中的油质从中分离出来的切削液净化处理系统。

背景技术：

在现有技术中，cnc加工中心都要使用大量的切削液对加工过程中刀具与工件之间产生的高温进行冷却，冷却后的废切削液通常是直接排走，采用这种处理方式会对环境造成污染，也增加了加工成本，另外，带有温度废切削液还会在细菌的作用下，产生发臭的现象。

技术实现要素：

本发明的目在的于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种切削液净化处理系统可以将废切削液中的油质分离出来，并可以回收再利用，实现切削液可重复使用和零排的目的，也减轻了用户的使用成本。

提供一种切削液净化处理系统，包括机箱，所述机箱的内部套设有两个套装在一起的分离槽，内层分离槽的高度大于外层分离槽的高度，在所述机箱的底部设有抽水泵，所述抽水泵的出水端连接在内层分离槽的底部，抽水泵的进水端伸向切削液存放池，在所述机箱的上部设有控制面板和调节旋扭，所述外层分离槽的顶边一侧开有油液流出口，在油液流出口的一侧设有用于接收油液的抽斗。

在上述切削液净化处理系统中，在所述抽水泵的进水端连接有浮式进油水分离器，浮式进油水分离器放置在切削液存放池。

在上述切削液净化处理系统中，在所述机箱中设有臭氧发生器，所述臭氧发生器的输出端伸至切削液存放池中。

本发明利用油与水比重不同的机理、容积挤迫增厚油膜利于排放的机理、内外水槽水压力平衡机理，加上可调整式排废油液高度之功能，在抽水泵将油水混合体抽入内层分离槽的内部时，油会浮在上面且厚度增加利于排放透澈，并通过内层分离槽的上边缘溢出流入外层分离槽中，当油液超过外层分离槽的出液口，通过这个出液口流出，流入接收油液的抽斗中，抽斗可从机器的侧边抽出，将油液倒出再利用，内层分离槽中的废水可从其侧壁或底部的开孔中流出。

附图说明

图1是本发明切削液净化处理系统结构外形图；

图2是图1的分解结构图；

图3是图1的侧视图；

图4是切削液净化处理系统中的浮式进油水分离器立体图。

具体实施方式

参照图1-4所示：设计一种切削液净化处理系统，包括机箱3，所述机箱3的内部套设有两个套装在一起的分离槽6、7，分离槽6、7，的上面设有盖板1，内层分离槽6的高度大于外层分离槽7的高度，在所述机箱的底部设有抽水泵9，所述抽水泵9的出水端连接在内层分离槽6的侧部10，抽水泵9的进水端伸向切削液存放池，在所述机箱的上部设有控制面板2和调节旋扭5，所述外层分离槽7的顶边一侧开有油液流出口71，在油液流出口71的一侧设有用于接收油液的抽斗8。

在上述切削液净化处理系统中，在所述抽水泵的进水端连接有浮式进水分离器4，浮式进水分离器4放置在切削液存放池。浮式进水分离器4包括与抽水泵相连接的接嘴401和多个设置外圆侧部的进液口402。

在上述切削液净化处理系统中，在所述机箱中设有臭氧发生器，所述臭氧发生器的输出端伸至切削液存放池中。

在上述切削液净化处理系统中,在所述内层分离槽的中间设有与所述抽水机的出水口相连接的进水管16。进水管16的高度设置成可调节的结构，如多节伸缩式，可以调节进水的液面高度。

本发明利用油与水比重不同的机理，在抽水泵9将油水混合体抽入内层分离槽6的内部时，油会浮在上面，利用容积挤迫增厚油膜利于排放的机理，并通过内层分离槽6的上边缘彻底溢出流入外层分离槽7中，并利用内外水槽水压力平衡机理，加上可调整式排废油液高度之功能，当油液超过外层分离槽7的出液口71时，可通过这个出液口71流入接收油液的抽斗8中，抽斗8可从机器的侧边抽出，将抽斗8中的油液倒出再利用，内层分离槽6中的废水可从其底部的开孔11中流出。

技术特征：

技术总结
一种切削液净化处理系统，包括机箱，所述机箱的内部套设有两个套装在一起的分离槽，内层分离槽的高度大于外层分离槽的高度，在所述机箱的底部设有抽水泵，所述抽水泵的出水端连接在内层分离槽的底部，抽水泵的进水端伸向切削液存放池，在所述机箱的上部设有控制面板和调节旋扭，所述外层分离槽的顶边一侧开有油液流出口，在油液流出口的一侧设有用于接收油液的抽斗。抽水泵将油水混合体抽入内层分离槽的内部时，油会浮在上面，并通过内层分离槽的上边缘溢出流入外层分离槽中，当油液超过外层分离槽的出液口，通过这个出液口流出，流入接收油液的抽斗中，抽斗可从机器的侧边抽出，将油液倒出再利用，内层分离槽中的废水可从其侧壁或底部的开孔中流出。

技术研发人员：陈吉人
受保护的技术使用者：东莞九紫燿机械科技有限公司
技术研发日：2017.07.27
技术公布日：2017.09.19