本发明涉及切削液技术领域，特别是一种机床制造专用型切削液的制备方法。
背景技术：
切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体。 切削液各项指标均优于皂化油，它具有良好的冷却、清洗、防锈等特点，并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点。
但是在机床制造过程中，为了达到机床所规定精度，常常需要长时间打磨加工机床的某些部件，并且需要在制造过程中保持切削打磨的稳定性，但是一般的商品切削液往往无法满足机床制造时长时稳定的要求。
技术实现要素：
本发明的目的是为解决现有技术中的问题，公开了一种机床制造专用型切削液的制备方法。
为实现上述目的，本发明公开了一种机床制造专用型切削液的制备方法，按重量份数取三乙醇胺8-10、皮脂酸1-3、对硝基苯甲酸1-3、山梨酸1-3、钼酸钠2-4、丙烯腈1-3、苯三唑1-3、乙酸1-3、水100-120，其具体制备步骤为：
（1）将三乙醇胺、皮脂酸、对硝基苯甲酸、山梨酸、钼酸钠混合后加热到50-70℃后，搅拌30-40分钟；
（2）再将丙烯腈、苯三唑、乙酸混合搅拌30-40分钟后，再超声15-20分钟；
（3）将步骤（1）和（2）中处理好的物料加水混合，加热至70-90℃后充分搅拌40-60分钟后得到切削液。
本发明的优点和积极效果是：
本发明配方加强了切削液的冷却效果和清洗强度，可以保证长时加工的工况，并且加工时始终保持加工面的界面稳定性。
具体实施方式
具体实施例一：
一种机床制造专用型切削液的制备方法，按重量份数取三乙醇胺8、皮脂酸1、对硝基苯甲酸1、山梨酸1、钼酸钠2、丙烯腈1、苯三唑1、乙酸1、水100，其具体制备步骤为：
（1）将三乙醇胺、皮脂酸、对硝基苯甲酸、山梨酸、钼酸钠混合后加热到50℃后，搅拌30分钟；
（2）再将丙烯腈、苯三唑、乙酸混合搅拌30分钟后，再超声15分钟；
（3）将步骤（1）和（2）中处理好的物料加水混合，加热至70℃后充分搅拌40分钟后得到切削液。
具体实施例二：
一种机床制造专用型切削液的制备方法，按重量份数取三乙醇胺10、皮脂酸3、对硝基苯甲酸3、山梨酸3、钼酸钠4、丙烯腈3、苯三唑3、乙酸3、水120，其具体制备步骤为：
（1）将三乙醇胺、皮脂酸、对硝基苯甲酸、山梨酸、钼酸钠混合后加热到70℃后，搅拌40分钟；
（2）再将丙烯腈、苯三唑、乙酸混合搅拌40分钟后，再超声20分钟；
（3）将步骤（1）和（2）中处理好的物料加水混合，加热至90℃后充分搅拌60分钟后得到切削液。
具体实施例三：
一种机床制造专用型切削液的制备方法，按重量份数取三乙醇胺9、皮脂酸2、对硝基苯甲酸2、山梨酸2、钼酸钠3、丙烯腈2、苯三唑2、乙酸2、水110，其具体制备步骤为：
（1）将三乙醇胺、皮脂酸、对硝基苯甲酸、山梨酸、钼酸钠混合后加热到60℃后，搅拌35分钟；
（2）再将丙烯腈、苯三唑、乙酸混合搅拌35分钟后，再超声18分钟；
（3）将步骤（1）和（2）中处理好的物料加水混合，加热至80℃后充分搅拌50分钟后得到切削液。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。