本实用新型涉及一种混合装置，尤其涉及一种机械加工用机床切削液快速混合装置。
背景技术：
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。上海派尼科技热加工冷加工按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。热加工常见有热处理，煅造，铸造和焊接。随着现代机械加工的快速发展，机械加工技术快速发展，慢慢的涌现出了许多先进的机械加工技术方法，比如微型机械加工技术、快速成形技术、精密超精密加工技术等。机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工，机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。
切削液是一种用在金属切、削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体。现有的切削液混合装置存在维护不便、可靠性低、无法保证精确的混合比的缺点，因此亟需研发一种维护方便、可靠性高、保证精确的混合比的机械加工用机床切削液快速混合装置。
技术实现要素：
（1）要解决的技术问题
本实用新型为了克服现有的混合装置存在维护不便、可靠性低、无法保证精确的混合比的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种维护方便、可靠性高、保证精确的混合比的机械加工用机床切削液快速混合装置。
（2）技术方案
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种机械加工用机床切削液快速混合装置，包括有底板、支架Ⅰ、弹簧Ⅰ、导套、弹簧Ⅱ、支架Ⅱ、放置盘、处理框、不锈钢管Ⅰ、电控阀Ⅰ、螺母、摆动座、电机Ⅰ、转盘、连杆Ⅲ、轴承座、丝杆、搅拌杆、连杆Ⅰ、连杆Ⅱ、撞块、电动绕线轮、拉线、固定板、箱体、不锈钢管Ⅱ、电控阀Ⅱ、滚轮和电机Ⅱ，底板顶部右侧对称设有弹簧Ⅱ，弹簧Ⅱ顶端设有放置盘，放置盘上放置有处理框，底板顶部右侧设有支架Ⅱ，支架Ⅱ在弹簧Ⅱ的右侧，支架Ⅱ中部设有不锈钢管Ⅰ，不锈钢管Ⅰ上设有电控阀Ⅰ，不锈钢管Ⅰ在处理框右上方，支架Ⅱ左侧上部设有螺母和摆动座，螺母在摆动座下方，摆动座左端设有电机Ⅰ，电机Ⅰ前侧设有转盘，转盘上铰接连接有连杆Ⅲ，连杆Ⅲ底端铰接连接有轴承座，轴承座上设有丝杆，丝杆穿过螺母，丝杆与螺母配合，丝杆底端设有电机Ⅱ，电机Ⅱ底端设有搅拌杆，底板顶部左侧从左往右依次设有支架Ⅰ、弹簧Ⅰ和导套，支架Ⅰ右侧上部设有固定板，固定板顶部设有箱体，箱体右壁下侧设有不锈钢管Ⅱ，不锈钢管Ⅱ上设有电控阀Ⅱ，不锈钢管Ⅱ在处理框左上方，支架Ⅰ右侧中部设有电动绕线轮，电动绕线轮上绕有拉线，弹簧Ⅰ顶端设有连杆Ⅰ，拉线与连杆Ⅰ中间连接，连杆Ⅰ右端铰接连接有连杆Ⅱ，连杆Ⅱ穿过导套连接有撞块，连杆Ⅰ左端设有滚轮，滚轮与支架Ⅰ接触。
优选地，底板材料为不锈钢。
工作原理：工人控制电控阀Ⅰ和电控阀Ⅱ打开，箱体内的皂化油通过不锈钢管Ⅱ流入处理框，同时水通过不锈钢管Ⅰ流入处理框，当适量皂化油与适量水倒入处理框后，工人控制电控阀Ⅰ和电控阀Ⅱ关闭，同时控制电机Ⅱ顺时针转动，进而带动搅拌杆顺时针转动，然后工人控制电机Ⅰ顺时针转动，进而带动转盘顺时针转动，从而带动转盘上的连杆Ⅲ摆动，当连杆Ⅲ从转盘的最上端摆动到转盘的最下端时，连杆Ⅲ带动轴承座向下运动，带动丝杆向下运动并顺时针转动，进而带动电机Ⅱ和搅拌杆向下运动，搅拌皂化油和水，使其混合，当连杆Ⅲ从转盘的最下端摆动到转盘的最上端时，连杆Ⅲ带动轴承座向上运动，带动丝杆向上运动并逆时针转动，进而带动电机Ⅱ和搅拌杆向上运动到原来的位置，如此反复，加快皂化油和水混合的速度，同时工人可控制电动绕线轮逆时针运动，电动绕线轮通过拉线带动连杆Ⅰ向上摆动，进而带动连杆Ⅱ向右运动，从而带动撞块向右运动，当撞块撞击放置盘后，工人控制电动绕线轮顺时针运动，弹簧Ⅰ带动连杆Ⅰ向下摆动，进而带动连杆Ⅱ向左运动，从而带动撞块向左运动到原来的位置，如此反复，撞块不断撞击放置盘，进一步加快皂化油和水混合的速度。当皂化油和水混合完全时，工人控制电动绕线轮、电机Ⅰ和电机Ⅱ停止转动，并将处理框中的混合液倒入合适的容器储存。
因为底板材料为不锈钢，可延长装置寿命。
（3）有益效果
本实用新型达到了维护方便、可靠性高、保证精确的混合比的效果。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图。
附图中的标记为：1-底板，2-支架Ⅰ，3-弹簧Ⅰ，4-导套，5-弹簧Ⅱ，6-支架Ⅱ，7-放置盘，8-处理框，9-不锈钢管Ⅰ，10-电控阀Ⅰ，11-螺母，12-摆动座，13-电机Ⅰ，14-转盘，15-连杆Ⅲ，16-轴承座，17-丝杆，18-搅拌杆，19-连杆Ⅰ，20-连杆Ⅱ，21-撞块，22-电动绕线轮，23-拉线，24-固定板，25-箱体，26-不锈钢管Ⅱ，27-电控阀Ⅱ，28-滚轮，29-电机Ⅱ。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例1
一种机械加工用机床切削液快速混合装置，如图1所示，包括有底板1、支架Ⅰ2、弹簧Ⅰ3、导套4、弹簧Ⅱ5、支架Ⅱ6、放置盘7、处理框8、不锈钢管Ⅰ9、电控阀Ⅰ10、螺母11、摆动座12、电机Ⅰ13、转盘14、连杆Ⅲ15、轴承座16、丝杆17、搅拌杆18、连杆Ⅰ19、连杆Ⅱ20、撞块21、电动绕线轮22、拉线23、固定板24、箱体25、不锈钢管Ⅱ26、电控阀Ⅱ27、滚轮28和电机Ⅱ29，底板1顶部右侧对称设有弹簧Ⅱ5，弹簧Ⅱ5顶端设有放置盘7，放置盘7上放置有处理框8，底板1顶部右侧设有支架Ⅱ6，支架Ⅱ6在弹簧Ⅱ5的右侧，支架Ⅱ6中部设有不锈钢管Ⅰ9，不锈钢管Ⅰ9上设有电控阀Ⅰ10，不锈钢管Ⅰ9在处理框8右上方，支架Ⅱ6左侧上部设有螺母11和摆动座12，螺母11在摆动座12下方，摆动座12左端设有电机Ⅰ13，电机Ⅰ13前侧设有转盘14，转盘14上铰接连接有连杆Ⅲ15，连杆Ⅲ15底端铰接连接有轴承座16，轴承座16上设有丝杆17，丝杆17穿过螺母11，丝杆17与螺母11配合，丝杆17底端设有电机Ⅱ29，电机Ⅱ29底端设有搅拌杆18，底板1顶部左侧从左往右依次设有支架Ⅰ2、弹簧Ⅰ3和导套4，支架Ⅰ2右侧上部设有固定板24，固定板24顶部设有箱体25，箱体25右壁下侧设有不锈钢管Ⅱ26，不锈钢管Ⅱ26上设有电控阀Ⅱ27，不锈钢管Ⅱ26在处理框8左上方，支架Ⅰ2右侧中部设有电动绕线轮22，电动绕线轮22上绕有拉线23，弹簧Ⅰ3顶端设有连杆Ⅰ19，拉线23与连杆Ⅰ19中间连接，连杆Ⅰ19右端铰接连接有连杆Ⅱ20，连杆Ⅱ20穿过导套4连接有撞块21，连杆Ⅰ19左端设有滚轮28，滚轮28与支架Ⅰ2接触。
底板1材料为不锈钢。
工作原理：工人控制电控阀Ⅰ10和电控阀Ⅱ27打开，箱体25内的皂化油通过不锈钢管Ⅱ26流入处理框8，同时水通过不锈钢管Ⅰ9流入处理框8，当适量皂化油与适量水倒入处理框8后，工人控制电控阀Ⅰ10和电控阀Ⅱ27关闭，同时控制电机Ⅱ29顺时针转动，进而带动搅拌杆18顺时针转动，然后工人控制电机Ⅰ13顺时针转动，进而带动转盘14顺时针转动，从而带动转盘14上的连杆Ⅲ15摆动，当连杆Ⅲ15从转盘14的最上端摆动到转盘14的最下端时，连杆Ⅲ15带动轴承座16向下运动，带动丝杆17向下运动并顺时针转动，进而带动电机Ⅱ29和搅拌杆18向下运动，搅拌皂化油和水，使其混合，当连杆Ⅲ15从转盘14的最下端摆动到转盘14的最上端时，连杆Ⅲ15带动轴承座16向上运动，带动丝杆17向上运动并逆时针转动，进而带动电机Ⅱ29和搅拌杆18向上运动到原来的位置，如此反复，加快皂化油和水混合的速度，同时工人可控制电动绕线轮22逆时针运动，电动绕线轮22通过拉线23带动连杆Ⅰ19向上摆动，进而带动连杆Ⅱ20向右运动，从而带动撞块21向右运动，当撞块21撞击放置盘7后，工人控制电动绕线轮22顺时针运动，弹簧Ⅰ3带动连杆Ⅰ19向下摆动，进而带动连杆Ⅱ20向左运动，从而带动撞块21向左运动到原来的位置，如此反复，撞块21不断撞击放置盘7，进一步加快皂化油和水混合的速度。当皂化油和水混合完全时，工人控制电动绕线轮22、电机Ⅰ13和电机Ⅱ29停止转动，并将处理框8中的混合液倒入合适的容器储存。
因为底板1材料为不锈钢，可延长装置寿命。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。