一种切削液混合周转设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明创造属于切削液生产制造领域，尤其是涉及一种切削液混合周转设备。
【背景技术】
[0002]切削液的使用量通常较大，一般通过管路直接输送，但是在一些管路未铺设的情况下还是需要切削液通过较大的存储装置来周转，在这些情况下通常需要存储装置可以较长时间的保藏切削液，同时可以实现切削液的简单配比调整。
【发明内容】
[0003]有鉴于此，本发明创造旨在提出一种切削液混合周转设备，以实现无管路情况下的切削液保藏和简单配比。
[0004]为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的:
[0005]—种切削液混合周转设备，包括可移动的周转车本体，所述周转车本体包括封闭式箱体，所述箱体内设有调液室、第一配料箱、第二配料箱和循环保藏箱，所述循环保藏箱包括圆柱状循环室和密封在所述循环室顶部的封盖，所述封盖上设有充气口，所述循环室通过底座设置在封闭式箱体的地面上，所述循环室的底部中心位置处设有循环栗；
[0006]所述调液室通过连接管路与入液管路连接，所述第一配料箱和第二配料箱分别通过连接管路与调液室连接，所述调液室的底部通过连接管路与循环保藏室的循环室连接，所述循环保藏箱的顶部通过充气口、连接管路与外部保护气体罐连接，所述循环室的下部通过抽水栗和连接管路与出液管路连接；
[0007]所述调液室内设有螺旋搅拌叶，所述循环保藏室的循环栗与外部电机连接。
[0008]进一步的，所述调液室水平设置有至少一层挡板，所述挡板上侧设有与第一配料箱、第二配料箱的连接管路的进口。
[0009]进一步的，所述螺旋搅拌叶包括至少4个扇叶。
[0010]进一步的，所述螺旋搅拌叶通过中心轴设置在调液室的底部上。
[0011]进一步的，所述封盖内充有保护气体。
[0012]进一步的，所述保护气体为氮气。
[0013]进一步的，所述抽气栗为气动隔膜栗。
[0014]进一步的，所述底座上包括加热管路。
[0015]进一步的，所述循环室内包括温度探测探头。
[0016]进一步的，所述循环室内包括pH检测仪。
[0017]相对于现有技术，本发明创造所述的一种切削液混合周转设备具有以下优势:
[0018](1)本发明所述的周转设备可通过第一配料箱、第二配料箱来调整切削液各组分的配比和调节，在无管路情况下尽量将切削液的功能调整至最佳，提升机加工的生产质量和速度。
[0019](2)本发明所述的周转设备可通过循环室内的循环栗保持流动性，同时在循环室的顶部充有氮气等保护气体，极大提升了切削液在周转设备内的保藏时间。
【附图说明】
[0020]构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中:
[0021 ]图1为本发明创造实施例所述的喷淋系统的一个示意图。
[0022]附图标记说明:
[0023]1-调液室，2-第一配料箱，3-第二配料箱，4-循环室，5-循环保藏箱，6_循环栗，7_底座，8-充气口，9_抽水栗，10-出液管路，11-入液管路，12-阀门。
【具体实施方式】
[0024]需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0025]下面将参考附图1并结合实施例来详细说明本发明创造。
[0026]—种切削液混合周转设备，包括可移动的周转车本体，所述周转车本体包括封闭式箱体，所述箱体内设有调液室1、第一配料箱2、第二配料箱3和循环保藏箱5，所述循环保藏箱5包括圆柱状循环室4和密封在所述循环室4顶部的封盖，所述封盖上设有充气口 8，所述循环室4通过底座7设置在封闭式箱体的地面上，所述循环室4的底部中心位置处设有循环栗6;
[0027]所述调液室1通过连接管路与入液管路11连接，所述第一配料箱2和第二配料箱3分别通过连接管路与调液室1连接，所述调液室1的底部通过连接管路与循环保藏室的循环室4连接，所述循环保藏箱5的顶部通过充气口 8、连接管路与外部保护气体罐连接，所述循环室4的下部通过抽水栗9和连接管路与出液管路10连接，所述连接管路上均设有阀门12;
[0028]所述调液室1内设有螺旋搅拌叶，所述循环保藏室的循环栗6与外部电机连接。
[0029]所述调液室1水平设置有至少一层挡板，所述挡板上侧设有与第一配料箱2、第二配料箱3的连接管路的进口。
[0030]所述螺旋搅拌叶包括至少4个扇叶。
[0031]所述螺旋搅拌叶通过中心轴设置在调液室1的底部上。
[0032]所述封盖内充有保护气体。
[0033]所述保护气体为氮气。
[0034]所述抽气栗为气动隔膜栗。
[0035]所述底座7上包括加热管路。
[0036]所述循环室4内包括温度探测探头。
[0037]所述循环室4内包括pH检测仪。
[0038]第一配料箱2内通常为水或者润滑油等基础材质，用于稀释切削液，第二配料箱3内通常为切削液的主要配方，用于提高某一配料的浓度。
[0039]以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。
【主权项】
1.一种切削液混合周转设备，其特征在于，包括可移动的周转车本体，所述周转车本体包括封闭式箱体，所述箱体内设有调液室、第一配料箱、第二配料箱和循环保藏箱，所述循环保藏箱包括圆柱状循环室和密封在所述循环室顶部的封盖，所述封盖上设有充气口，所述循环室通过底座设置在封闭式箱体的地面上，所述循环室的底部中心位置处设有循环栗; 所述调液室通过连接管路与入液管路连接，所述第一配料箱和第二配料箱分别通过连接管路与调液室连接，所述调液室的底部通过连接管路与循环保藏室的循环室连接，所述循环保藏箱的顶部通过充气口、连接管路与外部保护气体罐连接，所述循环室的下部通过抽水栗和连接管路与出液管路连接； 所述调液室内设有螺旋搅拌叶，所述循环保藏室的循环栗与外部电机连接。2.根据权利要求1所述的一种切削液混合周转设备，其特征在于，所述调液室水平设置有至少一层挡板，所述挡板上侧设有与第一配料箱、第二配料箱的连接管路的进口。3.根据权利要求1所述的一种切削液混合周转设备，其特征在于，螺旋搅拌叶包括至少4个扇叶。4.根据权利要求1所述的一种切削液混合周转设备，其特征在于，所述螺旋搅拌叶通过中心轴设置在调液室的底部上。5.根据权利要求1所述的一种切削液混合周转设备，其特征在于，所述封盖内充有保护气体。6.根据权利要求5所述的一种切削液混合周转设备，其特征在于，所述保护气体为氮气。7.根据权利要求1所述的一种切削液混合周转设备，其特征在于，所述底座上包括加热管路。8.根据权利要求1所述的一种切削液混合周转设备，其特征在于，所述循环室内包括温度探测探头。9.根据权利要求1所述的一种切削液混合周转设备，其特征在于，所述循环室内包括pH检测仪。
【专利摘要】本实用新型创造提供了一种切削液混合周转设备，包括可移动的周转车本体，所述周转车本体包括封闭式箱体，所述箱体内设有调液室、第一配料箱、第二配料箱和循环保藏箱，所述循环保藏箱包括圆柱状循环室和密封在所述循环室顶部的封盖，所述封盖上设有充气口，所述循环室通过底座设置在封闭式箱体的地面上，所述循环室的底部中心位置处设有循环泵。本实用新型创造可通过第一配料箱、第二配料箱来调整切削液各组分的配比和调节，在无管路情况下尽量将切削液的功能调整至最佳，提升机加工的生产质量和速度。
【IPC分类】B01F15/04, B01F7/00
【公开号】CN205095668
【申请号】CN201520695049
【发明人】洪毛宗
【申请人】天津市柏韦特润滑油脂有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年9月8日