一种水基切削液的再生设备的制造方法

文档序号:10222804阅读:601来源:国知局
一种水基切削液的再生设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及金属加工领域,特别是一种水基切削液的再生设备。
【背景技术】
[0002]切削液(cutting fluid, coolant)是一种用在金属切削、磨加工过程中,用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体,切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成,同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的毛病,对车床漆也无不良影响,适用于黑色金属的切削及磨加工,属当前最领先的磨削产品。切削液各项指标均优于皂化油,它具有良好的冷却、清洗、防锈等特点,并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点。
[0003]在金属切削、磨加工过程中,会产生大量的蓬松细软的切肩,切肩上会与切削液混合在一起,切肩和切削液一同丢弃会增加成本,同时对环境造成一定的污染,一般在加工时会对切削液进行回收,回收后二次利用。
[0004]水基切削液在切削降温过程中,不可避免的造成水的蒸发损失,损失水分后的切削液的各项指标性能都会下降,尤其是比热下降,导致切削液降温能力下降,会导致加工过程中刀具或加工件的温度上升,严重时可能导致刀具损坏。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供的一种水基切削液的再生设备,该过滤装置,结构简单,可实现切削液的快速冷却,同时可将金属肩回收,自动化程度高,提高了回收效率。
[0006]为了实现上述目的,本实用新型所设计的一种水基切削液的再生设备,包括金属吸附器、切削液回收管、切削液冷却管、冷却液箱、冷却切削液排出管、密度计、再生槽、恒流加液器、混合转子、数据处理芯片、驱动电机、再生液排出管和支架,所述冷却液箱设置于所述支架上,所述切削液冷却管设置于所述冷却液箱内部,所述冷却液箱设置有冷却液接入口和冷却液排出口,所述冷却液箱和所述切削液冷却管围成密闭的冷却液填充腔;所述切削液回收管与所述切削液冷却管相连接,所述金属吸附器设置于所述切削液回收管中部,所述冷却切削液排出管与所述切削液冷却管相连接;
[0007]所述切削液冷却管包括流入主管、流出主管和分支管,所述流入主管叉分为若干分支管,若干分支管汇合为流出主管;
[0008]所述再生槽设置于所述冷却切削液排出管后,所述冷却液排出管内设置有密度计,所述密度计与数据处理芯片相连接,所述恒流加液器设置于再生槽顶端,所述恒流加液器包括加液嘴、液体接入口和恒流栗,所述加液嘴设置于所述再生槽内部,所述液体接入口设置于所述再生槽顶端外部,所述恒流栗连接所述加液嘴和液体接入口,所述恒流栗与所述数据处理芯片相连接;所述混合转子设置于所述再生槽内部,所述混合转子由所述驱动电机驱动;所述再生槽底部设置有再生液排出管。
[0009]更进一步的,一种水基切削液的再生设备,所述金属吸附器为电磁吸附器。
[0010]更进一步的,一种水基切削液的再生设备,所述金属吸附器后设置有金属滤网,所述滤网孔径为60目-80目。
[0011]更进一步的,一种水基切削液的再生设备,所述冷却切削液排出管上设置有温度传感器。
[0012]更进一步的,一种水基切削液的再生设备,所述冷却液接入口设置有流量控制阀门。
[0013]更进一步的,一种水基切削液的再生设备,所述再生液排出管设置有流量控制阀门。
[0014]本实用新型得到的一种水基切削液的再生设备,当使用过的混有金属肩的切削液被回收到切削液回收管时,首先通过金属吸附器,金属吸附器吸附金属,更微小的金属肩则会在管道中的金属滤网中被拦截下来,不会进入到切削液冷却管中,切削液进入流入主管后被分流到分支管,充分增加了切削液和冷却液的接触表面积,加快了冷却的速度,与冷却液进行热量交换,从而达到快速冷却的目的,冷却结束后,进入到流出主管,然后通过冷却切削液排出管将冷却后的切削液排出,由于是水基切削液,在切削降温过程中,不可避免的造成水的蒸发损失,损失水分后的切削液的各项指标性能都会下降,尤其是比热下降,导致切削液降温能力下降,会导致加工过程中刀具或加工件的温度上升,严重时可能导致刀具损坏,当冷却后的切削液排出后进入到再生槽之前,密度计可以检测到切削液密度发生的变化,进而将数据传输至数据处理芯片,计算出水分损失情况,数据处理芯片将根据实际测量情况换算出需要加入水的流量,通过恒流加液器为切削液补充水分,同时通过混合转子进行混合,由驱动电机驱动,混合完成后的切削液可以循环使用。
[0015]本实用新型的优点在于:
[0016]1、可实现切削液的金属肩去除;
[0017]2、可实现切削液的冷却;
[0018]3、可高自动化程度地控制水基切削液的再生,更加低碳环保。
【附图说明】
[0019]图1是实施例的结构示意图;
[0020]图中:金属吸附器1、切削液回收管2、切削液冷却管3、冷却液箱4、冷却切削液排出管5、密度计6、再生槽7、恒流加液器8、混合转子9、数据处理芯片10、驱动电机11、再生液排出管12、支架13、金属滤网14、流入主管31、流出主管32、分支管33、冷却液接入口 41、冷却液排出口 42、流量控制阀门43、温度传感器51、加液嘴81、液体接入口 82、恒流栗83。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0022]实施例:
[0023]如图所示,一种水基切削液的再生设备,金属吸附器1、切削液回收管2、切削液冷却管3、冷却液箱4、冷却切削液排出管5、密度计6、再生槽7、恒流加液器8、混合转子9、数据处理芯片10、驱动电机11、再生液排出管12和支架13,所述冷却液箱4设置于所述支架13上,所述切削液冷却管3设置于所述冷却
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