一种覆膜机养护用切削液配制设备的制作方法

本发明涉及一种切削液配制设备，尤其涉及一种覆膜机养护用切削液配制设备。

背景技术：

覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类。是一种用于纸类、板材、裱膜专用设备，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品。覆膜机养护需要用到切削液。目前大多采用人工配制，配制起来十分不方便。

综上，目前需要研发一种配制理想的覆膜机养护用切削液配制设备，来克服现有技术中配制不理想的缺点。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服现有技术中配制不理想的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种配制理想的覆膜机养护用切削液配制设备。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种覆膜机养护用切削液配制设备，包括有安装架、配制框、滑轨、定滑轮、滑块、固定板、第一电机、搅拌轴、搅拌杆、轴承、转轴、摇柄、弹性拉线、插销、上绕线轮、第一绳索、下绕线轮和第二绳索，安装架内底部放置有配制框，安装架内顶部左右对称设有滑轨，滑轨内侧上部设有定滑轮，滑轨内侧下部滑动式连接有滑块，滑块之间设有固定板，固定板底部中心设有第一电机，第一电机底部设有搅拌轴，搅拌轴下部设有搅拌杆，搅拌杆在配制框上方，安装架顶部中心设有轴承，轴承内设有转轴，转轴顶端设有摇柄，摇柄左部和轴承左右两侧的安装架顶部均开有插孔，安装架顶部左侧设有弹性拉线，弹性拉线上连接有插销，插销插在插孔内，转轴下部设有上绕线轮和下绕线轮，下绕线轮在上绕线轮下方，上绕线轮上绕有第一绳索，第一绳索绕过左侧定滑轮与左侧滑块连接，下绕线轮上绕有第二绳索，第二绳索绕过右侧定滑轮与右侧滑块连接。

优选地，还包括有支撑杆、导套、移动框、滚子、第二电机和盘形凸轮，安装架内底部左右对称设有支撑杆，支撑杆顶端设有导套，导套上套有移动框，移动框底部左右对称设有滚子，移动框顶部放置有配制框，支撑杆中心的安装架内底部设有第二电机，第二电机前侧设有盘形凸轮，盘形凸轮与滚子配合。

优选地，还包括有连杆、吸盘和弹簧，移动框顶部左右两侧均铰接连接有连杆，连杆内端设有吸盘，吸盘吸住配制框，连杆底部连接有弹簧，弹簧底端连接在移动框顶部。

优选地，安装架材料为不锈钢。

优选地，配制框材料为Q235钢。

优选地，摇柄材料为优质钢材，表面覆盖镀锌层。

工作原理：当需要进行配制时，将原料按比例倒入配制框内，然后将插销从插孔内取出，顺时针摇动摇柄，带动转轴顺时针转动，进而带动上绕线轮和下绕线轮顺时针转动，使得第一绳索和第二绳索放出，在重力作用下滑块及其上装置向下运动，当搅拌杆向下运动达到一定程度，且摇柄上的插孔和安装架上的插孔相对应时停止摇动摇柄，将插销插进插孔内进行固定。然后控制第一电机转动，带动搅拌轴转动，进而带动搅拌杆转动，进行搅拌配制。当配制完毕后，控制第一电机停止转动，然后将插销拔出，逆时针摇动摇柄，带动转轴逆时针转动，进而带动上绕线轮和下绕线轮逆时针转动，使得第一绳索和第二绳索收起，带动滑块及其上装置向上运动，当搅拌杆向上运动复位时，停止摇动摇柄，将插销插进插孔内进行固定。然后对配制框内配制完毕的切削液进行处理。

因为还包括有支撑杆、导套、移动框、滚子、第二电机和盘形凸轮，安装架内底部左右对称设有支撑杆，支撑杆顶端设有导套，导套上套有移动框，移动框底部左右对称设有滚子，移动框顶部放置有配制框，支撑杆中心的安装架内底部设有第二电机，第二电机前侧设有盘形凸轮，盘形凸轮与滚子配合，控制第二电机转动，带动盘形凸轮转动，进而带动滚子左右运动，使得移动框左右运动，带动配制框左右运动，如此能提高配制效果，使得配制更加彻底。

因为还包括有连杆、吸盘和弹簧，移动框顶部左右两侧均铰接连接有连杆，连杆内端设有吸盘，吸盘吸住配制框，连杆底部连接有弹簧，弹簧底端连接在移动框顶部，通过吸盘对配制框进行固定，能避免在移动过程中配制框发生偏移。弹簧能更好的达到固定作用。

(3)有益效果

本发明通过摇动摇柄来调节搅拌杆的位置，并且通过插销对摇柄进行国定，能保证搅拌杆的位置。通过左右移动配制框使得配制更加彻底高效，并设有吸盘对配制框进行固定，保证工作的正常进行。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明的第一种部分主视结构示意图。

图3为本发明的第二种部分主视结构示意图。

附图中的标记为：1-安装架，2-配制框，3-滑轨，4-定滑轮，5-滑块，6-固定板，7-第一电机，8-搅拌轴，9-搅拌杆，10-轴承，11-转轴，12-摇柄，13-插孔，14-弹性拉线，15-插销，16-上绕线轮，17-第一绳索，18-下绕线轮，19-第二绳索，20-支撑杆，21-导套，22-移动框，23-滚子，24-第二电机，25-盘形凸轮，26-连杆，27-吸盘，28-弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种覆膜机养护用切削液配制设备，如图1-3所示，包括有安装架1、配制框2、滑轨3、定滑轮4、滑块5、固定板6、第一电机7、搅拌轴8、搅拌杆9、轴承10、转轴11、摇柄12、弹性拉线14、插销15、上绕线轮16、第一绳索17、下绕线轮18和第二绳索19，安装架1内底部放置有配制框2，安装架1内顶部左右对称设有滑轨3，滑轨3内侧上部设有定滑轮4，滑轨3内侧下部滑动式连接有滑块5，滑块5之间设有固定板6，固定板6底部中心设有第一电机7，第一电机7底部设有搅拌轴8，搅拌轴8下部设有搅拌杆9，搅拌杆9在配制框2上方，安装架1顶部中心设有轴承10，轴承10内设有转轴11，转轴11顶端设有摇柄12，摇柄12左部和轴承10左右两侧的安装架1顶部均开有插孔13，安装架1顶部左侧设有弹性拉线14，弹性拉线14上连接有插销15，插销15插在插孔13内，转轴11下部设有上绕线轮16和下绕线轮18，下绕线轮18在上绕线轮16下方，上绕线轮16上绕有第一绳索17，第一绳索17绕过左侧定滑轮4与左侧滑块5连接，下绕线轮18上绕有第二绳索19，第二绳索19绕过右侧定滑轮4与右侧滑块5连接。

实施例2

一种覆膜机养护用切削液配制设备，如图1-3所示，包括有安装架1、配制框2、滑轨3、定滑轮4、滑块5、固定板6、第一电机7、搅拌轴8、搅拌杆9、轴承10、转轴11、摇柄12、弹性拉线14、插销15、上绕线轮16、第一绳索17、下绕线轮18和第二绳索19，安装架1内底部放置有配制框2，安装架1内顶部左右对称设有滑轨3，滑轨3内侧上部设有定滑轮4，滑轨3内侧下部滑动式连接有滑块5，滑块5之间设有固定板6，固定板6底部中心设有第一电机7，第一电机7底部设有搅拌轴8，搅拌轴8下部设有搅拌杆9，搅拌杆9在配制框2上方，安装架1顶部中心设有轴承10，轴承10内设有转轴11，转轴11顶端设有摇柄12，摇柄12左部和轴承10左右两侧的安装架1顶部均开有插孔13，安装架1顶部左侧设有弹性拉线14，弹性拉线14上连接有插销15，插销15插在插孔13内，转轴11下部设有上绕线轮16和下绕线轮18，下绕线轮18在上绕线轮16下方，上绕线轮16上绕有第一绳索17，第一绳索17绕过左侧定滑轮4与左侧滑块5连接，下绕线轮18上绕有第二绳索19，第二绳索19绕过右侧定滑轮4与右侧滑块5连接。

还包括有支撑杆20、导套21、移动框22、滚子23、第二电机24和盘形凸轮25，安装架1内底部左右对称设有支撑杆20，支撑杆20顶端设有导套21，导套21上套有移动框22，移动框22底部左右对称设有滚子23，移动框22顶部放置有配制框2，支撑杆20中心的安装架1内底部设有第二电机24，第二电机24前侧设有盘形凸轮25，盘形凸轮25与滚子23配合。

实施例3

一种覆膜机养护用切削液配制设备，如图1-3所示，包括有安装架1、配制框2、滑轨3、定滑轮4、滑块5、固定板6、第一电机7、搅拌轴8、搅拌杆9、轴承10、转轴11、摇柄12、弹性拉线14、插销15、上绕线轮16、第一绳索17、下绕线轮18和第二绳索19，安装架1内底部放置有配制框2，安装架1内顶部左右对称设有滑轨3，滑轨3内侧上部设有定滑轮4，滑轨3内侧下部滑动式连接有滑块5，滑块5之间设有固定板6，固定板6底部中心设有第一电机7，第一电机7底部设有搅拌轴8，搅拌轴8下部设有搅拌杆9，搅拌杆9在配制框2上方，安装架1顶部中心设有轴承10，轴承10内设有转轴11，转轴11顶端设有摇柄12，摇柄12左部和轴承10左右两侧的安装架1顶部均开有插孔13，安装架1顶部左侧设有弹性拉线14，弹性拉线14上连接有插销15，插销15插在插孔13内，转轴11下部设有上绕线轮16和下绕线轮18，下绕线轮18在上绕线轮16下方，上绕线轮16上绕有第一绳索17，第一绳索17绕过左侧定滑轮4与左侧滑块5连接，下绕线轮18上绕有第二绳索19，第二绳索19绕过右侧定滑轮4与右侧滑块5连接。

还包括有支撑杆20、导套21、移动框22、滚子23、第二电机24和盘形凸轮25，安装架1内底部左右对称设有支撑杆20，支撑杆20顶端设有导套21，导套21上套有移动框22，移动框22底部左右对称设有滚子23，移动框22顶部放置有配制框2，支撑杆20中心的安装架1内底部设有第二电机24，第二电机24前侧设有盘形凸轮25，盘形凸轮25与滚子23配合。

还包括有连杆26、吸盘27和弹簧28，移动框22顶部左右两侧均铰接连接有连杆26，连杆26内端设有吸盘27，吸盘27吸住配制框2，连杆26底部连接有弹簧28，弹簧28底端连接在移动框22顶部。

实施例4

一种覆膜机养护用切削液配制设备，如图1-3所示，包括有安装架1、配制框2、滑轨3、定滑轮4、滑块5、固定板6、第一电机7、搅拌轴8、搅拌杆9、轴承10、转轴11、摇柄12、弹性拉线14、插销15、上绕线轮16、第一绳索17、下绕线轮18和第二绳索19，安装架1内底部放置有配制框2，安装架1内顶部左右对称设有滑轨3，滑轨3内侧上部设有定滑轮4，滑轨3内侧下部滑动式连接有滑块5，滑块5之间设有固定板6，固定板6底部中心设有第一电机7，第一电机7底部设有搅拌轴8，搅拌轴8下部设有搅拌杆9，搅拌杆9在配制框2上方，安装架1顶部中心设有轴承10，轴承10内设有转轴11，转轴11顶端设有摇柄12，摇柄12左部和轴承10左右两侧的安装架1顶部均开有插孔13，安装架1顶部左侧设有弹性拉线14，弹性拉线14上连接有插销15，插销15插在插孔13内，转轴11下部设有上绕线轮16和下绕线轮18，下绕线轮18在上绕线轮16下方，上绕线轮16上绕有第一绳索17，第一绳索17绕过左侧定滑轮4与左侧滑块5连接，下绕线轮18上绕有第二绳索19，第二绳索19绕过右侧定滑轮4与右侧滑块5连接。

还包括有支撑杆20、导套21、移动框22、滚子23、第二电机24和盘形凸轮25，安装架1内底部左右对称设有支撑杆20，支撑杆20顶端设有导套21，导套21上套有移动框22，移动框22底部左右对称设有滚子23，移动框22顶部放置有配制框2，支撑杆20中心的安装架1内底部设有第二电机24，第二电机24前侧设有盘形凸轮25，盘形凸轮25与滚子23配合。

还包括有连杆26、吸盘27和弹簧28，移动框22顶部左右两侧均铰接连接有连杆26，连杆26内端设有吸盘27，吸盘27吸住配制框2，连杆26底部连接有弹簧28，弹簧28底端连接在移动框22顶部。

安装架1材料为不锈钢。

配制框2材料为Q235钢。

摇柄12材料为优质钢材，表面覆盖镀锌层。

工作原理：当需要进行配制时，将原料按比例倒入配制框2内，然后将插销15从插孔13内取出，顺时针摇动摇柄12，带动转轴11顺时针转动，进而带动上绕线轮16和下绕线轮18顺时针转动，使得第一绳索17和第二绳索19放出，在重力作用下滑块5及其上装置向下运动，当搅拌杆9向下运动达到一定程度，且摇柄12上的插孔13和安装架1上的插孔13相对应时停止摇动摇柄12，将插销15插进插孔13内进行固定。然后控制第一电机7转动，带动搅拌轴8转动，进而带动搅拌杆9转动，进行搅拌配制。当配制完毕后，控制第一电机7停止转动，然后将插销15拔出，逆时针摇动摇柄12，带动转轴11逆时针转动，进而带动上绕线轮16和下绕线轮18逆时针转动，使得第一绳索17和第二绳索19收起，带动滑块5及其上装置向上运动，当搅拌杆9向上运动复位时，停止摇动摇柄12，将插销15插进插孔13内进行固定。然后对配制框2内配制完毕的切削液进行处理。

因为还包括有支撑杆20、导套21、移动框22、滚子23、第二电机24和盘形凸轮25，安装架1内底部左右对称设有支撑杆20，支撑杆20顶端设有导套21，导套21上套有移动框22，移动框22底部左右对称设有滚子23，移动框22顶部放置有配制框2，支撑杆20中心的安装架1内底部设有第二电机24，第二电机24前侧设有盘形凸轮25，盘形凸轮25与滚子23配合，控制第二电机24转动，带动盘形凸轮25转动，进而带动滚子23左右运动，使得移动框22左右运动，带动配制框2左右运动，如此能提高配制效果，使得配制更加彻底。

因为还包括有连杆26、吸盘27和弹簧28，移动框22顶部左右两侧均铰接连接有连杆26，连杆26内端设有吸盘27，吸盘27吸住配制框2，连杆26底部连接有弹簧28，弹簧28底端连接在移动框22顶部，通过吸盘27对配制框2进行固定，能避免在移动过程中配制框2发生偏移。弹簧28能更好的达到固定作用。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。