一种热熔钻机组件的制作方法

本发明涉及一种工具，更确切地说，是一种热熔钻机组件。

背景技术：

热熔钻机是在金属薄板或管材上一次加工出孔和衬套的无屑加工机械，一般采用动力机直接驱动攻牙头，噪音极大。另外，由于攻牙头的震动较大，震动导致的回馈力极容易导致动力机发生故障。

技术实现要素：

本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种热熔钻机组件。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种热熔钻机组件，其特征在于，所述的热熔钻机组件包含一上动力壳、一下动力壳和一动力盘，所述的上动力壳的头部设有一动力轴，所述的上动力壳的周向上设有一由上连接孔组成的上连接孔阵列，所述的下动力壳包含一下动力环和一圆筒状的下动力筒，所述的下动力环的周向上设有一由下连接孔组成的下连接孔阵列，所述的下动力筒的侧壁上设有一由第一动力齿条组成的第一动力齿条阵列，所述的动力盘包含一环形的盘体，所述的盘体的侧壁上设有由第二动力齿条组成的第二动力齿条阵列，所述的第二动力齿条与所述的第一动力齿条相配合，所述的动力盘的中心设有一可拆卸的转轴，所述的下连接孔与上连接孔分别通过一螺钉相连接。

作为本发明较佳的实施例，所述的动力盘为尼龙制成。

本发明的热熔钻机组件具有以下优点：使用时，动力轴与一外置的动力源相连接，动力经过上动力壳和下动力壳，将动力直接传递到动力盘上，并驱动转轴上的攻牙头，驱动力强。当使用者需要更换攻牙头时，直接将动力盘取下更换即可，简单方便，操作便捷。另外，由于动力盘为尼龙制成，减震性好，工作噪音低。该热熔钻机组件结构简单，效果明显，成本低廉，实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的热熔钻机组件的立体结构示意图；

图2为图1中的热熔钻机组件的立体结构分解示意图；

图3为图2中的A区域的细节放大示意图；

图4为图2中的B区域的细节放大示意图；

图5为图2中的热熔钻机组件的动力盘的立体结构示意图；

其中，

1、热熔钻机组件；2、上动力壳；21、上连接孔；3、下动力壳；31、下动力环；311、下连接孔；32、下动力筒；321、第一动力齿条；4、动力盘；41、盘体；42、第二动力齿条；5、转轴；6、螺钉；7、动力轴。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1至图5所示，该热熔钻机组件1包含一上动力壳2、一下动力壳3和一动力盘4，该上动力壳2的头部设有一动力轴7，该上动力壳2的周向上设有一由上连接孔21组成的上连接孔阵列，该下动力壳3包含一下动力环31和一圆筒状的下动力筒32，该下动力环31的周向上设有一由下连接孔311组成的下连接孔阵列，该下动力筒32的侧壁上设有一由第一动力齿条321组成的第一动力齿条阵列，该动力盘4包含一环形的盘体41，该盘体41的侧壁上设有由第二动力齿条42组成的第二动力齿条阵列，该第二动力齿条42与该第一动力齿条321相配合，该动力盘4的中心设有一可拆卸的转轴5，该下连接孔311与上连接孔21分别通过一螺钉6相连接。

该动力盘4为尼龙制成。

使用时，如图1和图2所示，动力轴7与一外置的动力源相连接，动力经过上动力壳2和下动力壳3，将动力直接传递到动力盘4上，并驱动转轴5上的攻牙头，驱动力强。当使用者需要更换攻牙头时，直接将动力盘4取下更换即可，简单方便，操作便捷。

另外，由于动力盘4为尼龙制成，减震性好，工作噪音低。

该热熔钻机组件结构简单，效果明显，成本低廉，实用性强。

不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。