本发明涉及焊接遮挡装置,具体涉及带有固定功能的焊接遮挡装置。
背景技术:
目前的焊接遮挡装置往往只是起到了将焊接烟尘阻挡的作用,而在使用时往往会产生固定的不便等问题,同时焊接时往往需要工作人员手持焊接面罩来进行焊接,这样影响了焊接人员焊接的效果。
技术实现要素:
本发明的目的在于提供一种带有固定功能的焊接遮挡装置,解决传统的焊接遮挡装置无法固定焊材的问题,同时也解决了焊接时,需要人手抓焊接面罩,从而对操作带来一定影响的问题。
为解决上述的技术问题,本发明采用以下技术方案:
带有固定功能的焊接遮挡装置,包括遮挡板和底座箱体,遮挡板固定连接在底座箱体的后侧壁上,遮挡板呈弧形,且朝底座箱体弯曲;
底座箱体的前侧壁上固定连接有金属软管,金属软管的管口内插设有焊接面罩,焊接面罩通过设置在金属软管的管口处的夹环与金属软管固定连接;
底座箱体的上表面上开有收集凹槽;
底座箱体的后侧壁上固定连接有固定皮带,底座箱体的前侧壁上设置有皮带固定扣,固定皮带与皮带固定扣固定连接。
在本技术方案中,遮挡板能防止焊接产生的烟尘飘开,从而影响焊接工厂内的卫生清理问题,而通过金属软管能调整位置后固定,其中焊接面罩的手柄插在金属软管内,并通过夹环固定连接,在使用时,工作人员可以通过调整金属软管的位置从而改变焊接面罩的使用位置以适应不同的工作人员使用,收集凹槽能收集焊接产生的烟尘,而固定皮带能固定工件,使焊接时能更稳定,从而提高工作人员的效率。
更进一步的技术方案是,上述的夹环包括弧形本体和紧固螺钉,弧形本体的内弧面与金属软管的管口贴合,弧形本体的两端向外延伸有固定板,固定板上开有螺钉口,紧固螺钉安装在弧形本体两端固定板的螺钉口上。
在本技术方案中,通过弧形本体和紧固螺钉能更稳定的将焊接面罩夹持在金属软管内。
更进一步的技术方案是,上述的收集凹槽的槽底与底座箱体的底面之间开有通孔,通孔上密封连接有密封塞。
在本技术方案中,通过向收集凹槽内灌水,能有效收集烟尘,然后将通孔上的密封塞打开,能使带有烟尘的液体快速清理出收集凹槽。
更进一步的技术方案是,上述的底座箱体的底面上还安装有万向轮,万向轮有三个以上。
在本技术方案中,万向轮方便了本装置的移动。
更进一步的技术方案是,上述的底座箱体上还设置有安置卡环。
在本技术方案中,在焊接管材时,通过安置卡环能起到稳定固定的作用。
更进一步的技术方案是,上述的遮挡板的内侧面为凹凸不平的粗糙面。
在本技术方案中,遮挡板的内侧面为凹凸不平的粗糙面这样能加大遮挡板的内侧面的遮挡吸附面积,提高吸附力。
与现有技术相比,本发明的有益效果至少是如下之一:
1、本发明通过金属软管能有效的移动焊接面罩,方便了使用,而遮挡板能遮挡焊接产生的烟尘,从而优化了环境,固定皮带则提高了焊接时,焊材的稳定性。
2、通过弧形本体和紧固螺钉能更稳定的将焊接面罩夹持在金属软管内。
3、通过向收集凹槽内灌水,能有效收集烟尘,然后将通孔上的密封塞打开,能使带有烟尘的液体快速清理出收集凹槽。
4、万向轮方便了本装置的移动。
5、在焊接管材时,通过安置卡环能起到稳定固定的作用。
6、遮挡板的内侧面为凹凸不平的粗糙面这样能加大遮挡板的内侧面的遮挡吸附面积,提高吸附力。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为本发明夹环结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例1
如图1所示,带有固定功能的焊接遮挡装置,包括遮挡板1和底座箱体2,遮挡板1固定连接在底座箱体2的后侧壁上,遮挡板1呈弧形,且朝底座箱体2弯曲;底座箱体2的前侧壁上固定连接有金属软管3,金属软管3的管口内插设有焊接面罩4,焊接面罩4通过设置在金属软管3的管口处的夹环5与金属软管3固定连接;底座箱体2的上表面上开有收集凹槽6;底座箱体2的后侧壁上固定连接有固定皮带7,底座箱体2的前侧壁上设置有皮带固定扣8,固定皮带7与皮带固定扣8固定连接,在本实施例中,遮挡板1能防止焊接产生的烟尘飘开,从而影响焊接工厂内的卫生清理问题,而通过金属软管3能调整位置后固定,其中焊接面罩4的手柄插在金属软管3内,并通过夹环5固定连接,在使用时,工作人员可以通过调整金属软管3的位置从而改变焊接面罩4的使用位置以适应不同的工作人员使用,收集凹槽6能收集焊接产生的烟尘,而固定皮带7能固定工件,使焊接时能更稳定,从而提高工作人员的效率。
实施例2
如图2所示,对比于实施例1,本实施例优化了夹环5,夹环5包括弧形本体9和紧固螺钉10,弧形本体9的内弧面与金属软管3的管口贴合,弧形本体9的两端向外延伸有固定板11,固定板11上开有螺钉口,紧固螺钉10安装在弧形本体9两端固定板11的螺钉口上,在本实施例中,通过弧形本体9和紧固螺钉10能更稳定的将焊接面罩4夹持在金属软管3内。
实施例3
如图1所示,对比于实施例1,本实施例优化了收集凹槽6,收集凹槽6的槽底与底座箱体2的底面之间开有通孔12,通孔12上密封连接有密封塞,在本实施例中,通过向收集凹槽6内灌水,能有效收集烟尘,然后将通孔12上的密封塞打开,能使带有烟尘的液体快速清理出收集凹槽6。
实施例4
如图1所示,对比于实施例1,本实施例优化了底座箱体2,底座箱体2的底面上还安装有万向轮13,万向轮13有三个以上,在本实施例中,万向轮13方便了本装置的移动。
实施例5
如图1所示,对比于实施例1,本实施例优化了底座箱体2,底座箱体2上还设置有安置卡环14,在本实施例中,在焊接管材时,通过安置卡环14能起到稳定固定的作用。
实施例6
如图1所示,对比于实施例1,本实施例优化了遮挡板1,遮挡板1的内侧面为凹凸不平的粗糙面,在本实施例中,遮挡板1的内侧面为凹凸不平的粗糙面这样能加大遮挡板1的内侧面的遮挡吸附面积,提高吸附力。
尽管这里参照本发明的多个解释性实施例对本发明进行了描述,但是,应该理解,本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式,这些修改和实施方式将落在
本技术:
公开的原则范围和精神之内。更具体地说,在本申请公开、附图和权利要求的范围内,可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外,对于本领域技术人员来说,其他的用途也将是明显的。